Технические параметры переработки высококонцентрированных томатных паст

Ключевые механизмы работы комплексных решений по переработке томатов «под ключ»

При высокопроизводительной переработке томатовфаза ферментативной инактивацииявляется наиболее критическим этапом, определяющим вязкость конечного продукта. В системах HSYL применяется передовая модульная технология горячего разрыва (Hot Break), которая позволяет за считанные секунды поднять температуру измельченных томатов до 85–90 °C. Этот процесс полностью инактивирует ферменты, расщепляющие пектин, что позволяет достичь высоких показателей вязкости по методу Боствика, необходимых для производства кетчупа премиум-класса. Благодаря интеграции специализированногопод ключ производство томатного соусапри такой компоновке мы сводим к минимуму расстояние между дробилкой и подогревателем, что позволяет предотвратить нежелательную ферментативную активность.

Этап концентрирования осуществляется нашимимногокорпусный выпарной аппарат с принудительной циркуляциейВ отличие от стандартных испарителей с тонкой пленкой, наша конструкция с принудительной циркуляцией обеспечивает высокую скорость потока в трубках теплообменника. Это создает интенсивную турбулентность, которая предотвращает пригорание или забивание томатной пасты — главную причину простоев и ухудшения вкусовых качеств продукции на крупных предприятиях. Каждый эффект спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать рециркуляцию скрытой теплоты, что существенно снижает расход пара на килограмм испаренной воды.

Преодоление отраслевых барьеров: вязкость и сохранение цвета в &

Главная сложность для руководителей производств заключается в том, чтобы сохранить насыщенный красный цвет при достижении концентрации сухих веществ (Brix) на уровне 36-38%. Наша инженерная группа решает эту задачу путем обеспечения работы последних стадий выпарного аппарата в условиях глубокого вакуума (менее 0,2 бар), что позволяет снизить температуру кипения томатной пасты. Этонизкотемпературное испарениепредотвращает термическое потемнение и сохраняет содержание ликопина. Кроме того, внедрение комплексногооборудование для выпаривания и концентрирования томатной продукцииавтоматизированные контуры обратной связи по расходу гарантируют строгий контроль времени пребывания материала в зонах с высокой температурой.

Для производителей, ориентированных на промышленный сектор, в нашей линейке представлены станции асептического розлива, предназначенные для работы с мешками объемом 220 или 1000 литров в бочках (система bag-in-drum). Процесс розлива происходит в строго контролируемой среде с использованием паровой барьерной защиты, что гарантирует 24 месяца срока хранения продукции без необходимости охлаждения или добавления консервантов.

Перемещение материалов & Гигиеническая совместимость

Томатная продукция обладает естественной кислотностью, что требует использования специальных сплавов для предотвращения коррозии и появления постороннего металлического привкуса. В HSYL применяются:

• Нержавеющая сталь AISI 316L:Стандарт для всех зон с высокими температурами и повышенной кислотностью, включая трубки стерилизатора и испарителя.
• Лопасти планетарной регенерации:Конструкция оптимизирована для использования центробежной силы, что позволяет добиться максимального выхода сока, отделяя при этом семена и кожуру с эффективностью 99.5%%
• Гигиенические центробежные насосы:Конструкция разработана для бережной перекачки вязких жидкостей, что позволяет сохранить целостность томатных волокон.

Вся линия синхронизируется через централизованный интерфейс ПЛК, который обеспечиваетНепрерывный контроль уровня BrixЭто позволяет системе автоматически регулировать скорость подачи сырья в испаритель в зависимости от содержания сахара в поступающем материале, обеспечивая стабильную плотность конечного продукта независимо от колебаний качества урожая.