Автоматическая линия по переработке и консервированию тунца (фото)
Автоматизированная линия по переработке и консервированию тунца №1

Полностью автоматизированная производственная линия по переработке консервированного тунца

Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.

Популярные товары, товары OEM ODM

Автоматическая линия по переработке и консервированию тунца (фото 1)


Технологический процесс производственной линии (сырье: сардины)

Сырье → Разморозка → Транспортировка → Очистка → Удаление чешуи → Головка для резки

и хвост → извлечение внутренностей и транспортировка → очистка → взвешивание и консервирование → варка и

изнурительный → выматывающий → наполняющий силой → вакуумный консервный аппарат → полная мойка банок → клетка

загрузка → стерилизация → выгрузка из камеры → сушка → маркировка → струйная печать → упаковка → складирование


Исходная вода → Песчаная фильтрация → Резервуар временного хранения → Обратный осмос (RO) → Резервуар временного хранения → Выход (A)

Пустые банки → разбор стопки → очистка → C

Схема размещения оборудования

Расположить в соответствии с масштабом производственных мощностей производителя.

Технические характеристики оборудования

1. Емкость для разморозки

  • Материал: изготовлено из пластин нержавеющей стали толщиной 2,0 мм.

  • Конструкция основания: оснащено кольцевым аэратором с трубкой диаметром 38 мм, установленным в нижней части.

  • Воздуходувка: в нижней части установлен воздуходув мощностью 1,5 кВт; бак имеет небольшой наклон для облегчения слива отходов.

  • Клапан сброса отходов: дисковый затвор санитарного исполнения.

  • Перфорированная пластина: над бурлящей трубкой расположена перфорированная пластина (диаметр 15 мм, толщина 2,0 мм).

  • Рама: изготовлена из профильных труб 4040 с толщиной стенки 1,5 мм.

  • Другие компоненты: все детали, за исключением нагнетателя, изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

Габариты оборудования: 2000×1000×800 мм
Мощность двигателя: 1,5 кВт (нагнетатель), 1,1 кВт, 380 В / 50 Гц

2. Машина для разморозки и очистки

  • Описание: В точках подъема предусмотрено аэрационное воздействие, эффект «серфинга» и распыление воды.

  • Фильтрующий бак: с одной стороны расположен бак с фильтром для удаления примесей.

  • Очистка точек подъема: распыление чистой воды в местах подъема конвейерной ленты.

Габариты оборудования: 4500 x 1200 мм (включая 800 мм полезной ширины ленты)
Мощность: двигатель: 0,75 кВт, вентилятор: 1,5 кВт, циркуляционный насос: 1,1 кВт; 380 В/50 Гц
Материал: за исключением двигателя, вентилятора, насоса и резиновых уплотнений, все остальные детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

3. Снятие шкур (Очистительная машина)

  • Функция: Обработка поверхности сардин после удаления внутренностей.

  • Конструкция барабана: диаметр барабана 800 мм, диаметр перфорационных отверстий 10 мм.

  • Очистка: внутренняя мойка под высоким давлением; вода циркулирует обратно в резервуар.

Габариты оборудования: 3500×1200×1200 мм
Мощность: двигатель 0,75 кВт, насос 1,5 кВт, 380 В/50 Гц
Материал: за исключением двигателя и насоса, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

4. Грузоподъемный механизм перемещения

  • Тип конвейера: синий полиуретановый скребковый ленточный конвейер, ширина 600 мм.

  • Конструкция перехода: подъем материала на 400 мм для сопряжения с головкой отрезного станка & .

  • Каркас: квадратная труба 2 мм, 4040.

Основная мощность: 0,55 кВт, плавная регулировка скорости
Размеры: 2400×700×1200 мм
Материал: за исключением двигателя и ремня, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

5. Машина для обрезки голов и хвостов

  • Конструкция: синхронный конвейер с зажимным ремнем.

  • Процесс: Сардины подаются на ленточный конвейер и перемещаются с помощью зажимного полотна. Высокоскоростные вращающиеся ножи срезают головы и хвосты.

  • Безопасность: защитный кожух предотвращает разбрызгивание.

Размер: 2400 x 1000 мм (транспортировочная цепь: 600 мм)
Мощность: основной двигатель 1,1 кВт, двигатель инструмента 2,2 кВт; 380 В/50 Гц
Материал: за исключением двигателя и резиновых элементов, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

6. Конвейер для удаления внутренностей

  • Двухуровневая конструкция: верхний слой предназначен для сардин, нижний — для отходов.

  • Верхний конвейер: белые пластиковые модули.

  • Нижний конвейер: санитарная лента толщиной 3,0 мм и шириной 450 мм.

  • Верстаки: с обеих сторон предусмотрены отверстия для слива отходов.

Мощность: 1,5 кВт + 1,1 кВт, 380 В / 50 Гц
Размер: 6000×1200×1500 мм
Материал: за исключением двигателя и ремня, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

7. Конвейер для отходов

  • Функция: Вынос рыбных отходов и внутренностей наружу для централизованной переработки.

  • Толщина ремня: 2,0 мм.

  • Материал: все детали, за исключением двигателя и ремня, изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

Размер: 2000x500x1200 мм
Мощность: 0,75 кВт, 380 В/50 Гц

8. Пузырьковая очистительная машина

  • Аналогично пункту № 2, но с более высокой мощностью:
    • Двигатель: 1,1 кВт
    • Вентилятор: 2,2 кВт
    • Насос: 1,5 кВт

9. Аппарат для солевого замачивания

  • Назначение: вымачивание рыбы в рассоле для усиления вкуса.

  • Конструкция: резервуар для воды с конвейерной лентой в сетчатом исполнении и подъемным механизмом со скребком из нержавеющей стали.

Мощность: 2,2 кВт, 380 В/50 Гц
Размер: 4500 × 1200 × 1500 мм
Материал: за исключением двигателя, вентилятора и насоса, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

10. Конвейер с весовым дозатором

  • Двухслойная структура:
    • Верхний уровень: Конвейерная цепь для пустых банок (ширина 478 мм, длина 5000 мм)
    • Нижний уровень: Для наполненных банок (ширина 478 мм, длина 6000 мм)

Мощность: верхние двигатели: 0,55 кВт x2, нижний двигатель: 0,75 кВт
Размер: 6000×1200×1400 мм
Материал: за исключением двигателя и приводной цепи, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

11. Пароход

  • Комплектация: рама, корпус, крышка, конвейерная цепь, паровая труба, редуктор и т. д.

  • Операция: пар нагревает герметичные банки до температуры свыше 80°C для отвода газов.

Система управления: компоненты Schneider Electric, с температурным контролем
Мощность: 0,75 кВт, 380 В/50 Гц
Производительность: 2000 банок/час
Размер: 5000 × 1000 × 1400 мм
Материал: за исключением двигателя, сетчатого конвейера и подшипников, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

12. Теплообменник для консервированной воды

  • Функция: переворачивает и сливает жидкость из консервов после приготовления на пару.

  • Конструкция: поворотный стол и дренажная система для непрерывного производственного цикла.

Мощность: 1,5 кВт, 380 В/50 Гц
Размер: 4000 x 1000 x 1500 мм
Конструкция: каркас из квадратной трубы 60x60 мм, комбинированная передача с использованием нержавеющей стали, цепи и ремня.

13. Суповой автомат

  • Использование: Перед герметизацией в банки добавляется бульон; излишки бульона возвращаются в цикл.

  • Комплектация: цепной конвейер, емкость для супа, распылительная трубка, лоток для сбора остатков, насос для подачи напитка.

Размер: 2000 x 800 x 1500 мм
Мощность: 0,75 кВт, 380 В/50 Гц
Материал: за исключением элементов передачи, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

14. Герметик GT-250

  • Тип: Одноголовочный автоматический вакуумный упаковщик.

  • Диапазон уплотнения: диаметр 52,3–98,9 мм, высота 34–124 мм.

  • Преимущества: стабильная работа и оперативная смена типов банок.

Средства защиты:

  1. Автоматическое торможение при заклинивании.

  2. Остановка при отсутствии крышки.

Мощность: 3 кВт (с торможением), 24 В пост. тока
Weight : ~1800KG **Size**: ~2200x1460x1900mm **Vacuum**: 0.06~0.07MPa
Давление воздуха: 0,5–0,8 МПа

15. Машина для очистки резервуаров

  • Двухэтапная очистка:
    • Этап 1: Горячая вода с моющим средством (рециркуляция).
    • Этап 2: Финальное ополаскивание горячей водой (из системы рециркуляции).

Мощность: 2,75 кВт
Размер: 3000 × 750 × 1500 мм
Материал: за исключением двигателя и сопла, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

16. Конвейер для ручной загрузки и выгрузки клетей

  • Гидравлический подъемник: стерилизационные тележки заполняются вручную, после чего их задвигают в стерилизатор.

  • Разгрузка: гидравлический подъемник опускает корзину, после чего банки подаются на конвейер.

Загрузочная мощность: 4 кВт
Выходная мощность: 3 кВт
Размер: 3000 x 1000 x 1200 мм

17. Горизонтальный стерилизатор высокого температурного режима

  • Особенности:
    • Низкий расход пара.
    • Быстрый нагрев и охлаждение.
    • Равномерное распределение температуры.
    • Четыре температурных датчика.
    • Контроль давления для минимизации деформации упаковки.

Способ нагрева: Пар
Параметры трубы: внутренний диаметр 1200 мм, длина 3200 мм, толщина стенки 5 мм
Размер: ~2000 x 1200 x 1500 мм
Управление: полуавтоматическое компьютерное, 16,5 кВт
Давление: расчетное 0,35 МПа, испытательное 0,44 МПа, макс. рабочее 0,30 МПа
Температура: до 147°C

18. Транспортировочная тележка

  • Применение: челночная перевозка между стерилизатором, машиной загрузки и машиной выгрузки.

  • Материал: нержавеющая сталь марки SUS304.

  • Колеса: бесшумные нейлоновые колеса.

19. Корзина для стерилизации

  • Материал: нержавеющая сталь марки SUS304, толщина 2,0 мм.

  • Конструкция: подвижное дно и усиленная рама.

20. Сушилка

  • Функция: сушка банок после стерилизации для предотвращения появления пятен ржавчины.

Capacity : 0~150 cans/min **Applicable Can Size**: Diameter Φ52.5~105mm, Height 32~133mm
Мощность: 4 кВт
Размер: 2000 x 650 x 1500 мм

21. Струйный принтер

  • Назначение: нанесение даты и номера партии на банки.

Производительность: 0–200 банок/мин
Сферы применения: алюминиевые банки, ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки
Мощность: 0,05 кВт
Размер: 500x500x1200 мм

22. Конвейер упаковки

  • Цепная пластина: конструкционный пластик (ПОМ), коричневого цвета, ширина 82 мм.

  • Рама: нержавеющая сталь марки SUS304, толщина 2,0 мм.

  • Высота боковой панели: 160 мм.

  • Привод: червячный редуктор с электродвигателем (0,55–0,75 кВт).

  • Ограждение: пластик, опоры: нержавеющая сталь марки SUS304.

23. Резервуар для перекачки

  • Объем: 800 л

  • Материал: SUS304, толщина δ=2 мм, толщина внешней оболочки 1,5 мм

  • Обработка поверхности: внутренняя — полировка 300 mesh, внешняя — матовая 2B

  • Верх: Полностью герметичная конструкция с люком, лестницей и пылезащитным вентиляционным отверстием

  • Утеплитель: пенополиуретан, толщина 60 мм

  • Комплектация: стеклянный контрольный уровень, головка для безразборной мойки

  • Перемешивание: рубашка Миллера, пар 0,2 МПа, вертикальное перемешивание со скоростью 60 об/мин

  • Valve: Регулируемая по высоте опора, высота нижнего клапана 600 мм

24. Буферный накопительный бак

  • То же самое, что и в № 23, но без системы перемешивания.

25. Санитарные насосы, трубы и & клапаны

  • Функция: обеспечивает соединение систем приготовления и розлива супа с помощью гигиенических насосов.

26. Автомат для утилизации пустых банок

  • Конструкция: система сортировки дискового типа.

  • Диаметр диска: 1100 мм.

  • Сортировка: направляет банки в один ряд; излишки возвращаются на диск.

Мощность: 0,37 кВт, электромагнитное регулирование скорости
Размер: Ø1200–1000 мм
Рама: профильная труба квадратного сечения 40х40 мм (толщина стенки 2 мм)

27. Магнитный очиститель для пустых жестяных банок

  • Функция: автоматическая промывка пустых металлических банок.

  • Конструкция: магнитный переключающий механизм и система очистки внутренней поверхности методом распыления.

Размер: 2500 x 750 x 1100 мм
Материал: за исключением двигателя, резинового уплотнителя и кронштейна, все детали изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304.

Блоги, которые стоит прочитать руководителям

Разработать индивидуальные решения

Формат: +[код страны][номер] (например, +8615098926008)