Полуавтоматическая линия по производству картофельных чипсов

Линия по производству мелких хрустящих картофельных чипсов

Жареный картофель чипсы — это популярнейшее во всем мире лакомство, которое пользуется огромным спросом в больших объемах. Компания Amisy Food Machinery предлагает различные линии по производству чипсов, включая как полностью автоматические, так и полуавтоматические варианты. Наши полуавтоматические установки состоят из 8 независимых машин с производительностью 30 кг/ч, 60 кг/ч и 150 кг/ч, что позволяет удовлетворить самые разные производственные потребности.

Технологический процесс производства картофельных чипсов фри

Производство жареных картофельных чипсов. Технологический процесс включает следующие этапы:

Линия по переработке свежего картофеля: мойка, & очистка, нарезка, бланширование, удаление влаги, обжарка, обезжиривание, добавление специй и упаковка.

1. Первым этапом является мойка и очистка. Картофелемоечно-чистящая машина специально разработана таким образом, чтобы процесс очистки не повреждал продукт, после чего она автоматически выгружает готовые брусочки картофеля.

2. Благодаря острым лезвиям овощерезка нарезает картофель на одинаковые ломтики и обеспечивает идеальную равномерность среза. Данное оборудование также подходит для обработки моркови, батата и других корнеплодов.

3. Машина для бланширования ломтиков картофеля предназначена для удаления избыточного крахмала с поверхности продукта, что предотвращает слипание картофельных чипсов.

4. Затем следует этап обезвоживания, который помогает снизить уровень влажности и подготавливает продукт к обжариванию.

5. Обжаривание позволяет снизить влажность до 2%, что позволяет получить хрустящие картофельные чипсы. Мы используем только чистое арахисовое масло и производим его полную замену каждые 8-12 часов.

6. Жареную картошку выкладывают на дежирную ленту для удаления излишков масла.

7. Специй на машину напыления наносятся для придания вкуса жареным картофельным чипсам. Вы сами выбираете, какой именно вкус будет использоваться.

8. Для обеспечения высокой эффективности упаковки здесь предусмотрен аппарат для вакуумной упаковки с азотной средой. Поскольку картофельные чипсы — продукт очень хрупкий, использование азота необходимо для сохранения свежести, вкусовых качеств и предотвращения повреждения продукта.

Анализ преимуществ малого производства по производству картофельных чипсов

1. Экономичный расход масла и топлива.

2. Превосходное качество продукции.

3. Экономия труда.

4. Широкий выбор вычислительной мощности под ваши задачи.

5. Стабильная работа.

Рекомендации

• Площадь данного цеха для обеспечения производительности 30/60/150 кг/ч составляет 50/80/150 м² соответственно.

• Соотношение массы картофеля к выходу готовых чипсов составляет 3,5:1.

• Формулу следует вводить непосредственно в процессе бланширования при оптимальной температуре 70°C.℃время бланширования составляет 7–15 минут.

• Время обжарки картофеля фри и картофеля пай составляет 6/3 минут и 6/3 минут соответственно. Температура обжарки — 180℃

• Один сотрудник может обслуживать две установки.

Почему именно мы?

• Мы бесплатно предоставим клиентам рецептуру для приготовления золотистых и хрустящих картофельных чипсов.

• Специалисты проводят профессиональное обучение для операторов.

• В наличии имеется видеоинструкция по эксплуатации оборудования и руководство пользователя.