Машина для снятия костей с рыбы

Промышленная машина для обвалки рыбы: извлечение мякоти сурими из целого скелета

Машина для удаления костей из рыбы FDB-500 предназначена для механического отделения съедобной части мяса от скелета, мелких костей и жестких соединительных хрящей. Этот барабанный дебонер, специально разработанный для производителей сурими, рыбных кэк и предприятий по переработке замороженных морепродуктов, позволяет извлекать до 92% доступного мышечного белка из тушек рыбы без головы и внутренностей, которые в противном случае были бы утилизированы как низкоценные отходы переработки. Извлеченная рыбная масса выходит из машины с однородной мелкозернистой структурой, что позволяет использовать её напрямую для создания основы сурими, рыбных эмульсий или реструктурированных морепродуктов без необходимости дополнительного измельчения.

• Стабильная производительность по механической сепарации от 400 до 500 кг рыбных каркасов в час.
• Диаметр отверстий перфорированного барабана можно регулировать в диапазоне от 1,5 до 5,0 мм в зависимости от требуемой степени измельчения продукта.
• Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки SUS316L и пищевого силикона, соответствующего стандартам FDA.

Механизм разделения барабанов: экстракция без термической деградации

Основная инженерная задача при механической обвалке рыбы заключается в том, чтобы отделить мягкую белковую массу от твердых кальцинированных костей, не допуская при этом перегрева из-за трения. Это критически важно, так как термическая денатурация миофибриллярных белков резко снижает эластичность и прочность сурими-геля. Аппарат FDB-500 решает эту проблему за счет использования динамики контролируемого сжатия вместо высокоскоростных ударных воздействий.

Сырые рыбные тушки под воздействием силы тяжести поступают в широкий бункер из нержавеющей стали. Пищевой силиконовый ленточный конвейер плотно прижимает сырье к внешней поверхности медленно вращающегося перфорированного барабана из стали марки SUS316L. Благодаря регулировке натяжения ленты с помощью пневмоцилиндра (в диапазоне от 0,2 до 0,8 МПа), мягкие ткани под давлением продавливаются через точно просверленные отверстия внутрь барабана. Кости, чешуя и фрагменты хрящей физически не могут пройти сквозь эти отверстия. Они перемещаются по внешней поверхности барабана, где непрерывно соскабливаются неподвижным стальным ножом в отдельный желоб для отходов.

• Частотно-регулируемый привод (ЧРП):Двигатель мощностью 5,5 кВт оснащен встроенным частотным преобразователем. Оператор может точно регулировать скорость вращения барабана в диапазоне от 8 до 25 об/мин в зависимости от вида перерабатываемой продукции. Например, для рыбы с мягким белым мясом, такой как минтай, требуются более низкие скорости, чтобы предотвратить чрезмерное разрушение коллагена, в то время как более плотные виды с темным мясом, такие как скумбрия, выдерживают более интенсивную механическую обработку.
• Барабанные сита с взаимозаменяемыми модулями:Перфорированный цилиндр выдвигается по линейным направляющим, что обеспечивает быструю смену рабочих элементов. На производствах сурими обычно используют сито с отверстиями 1,5 мм для получения сверхтонкой пасты, в то время как производители рыбных кексов могут выбрать вариант с отверстиями 5,0 мм, чтобы сохранить более грубую текстуру готового продукта.

Максимизация извлечения белка из побочных продуктов переработки

После первичной разделки значительная часть ценного белка остается на скелете. На предприятиях, использующих высокоскоростные линии...автоматический аппарат для разделки рыбы на филеВ текущих системах ежечасный объем образующихся остатков скелетных структур весьма значителен. Направляя эти остатки напрямую в установку FDB-500, мы превращаем отходы в прибыльную линию производства вторичной продукции. К примеру, при переработке 4 тонн скелетов тилапии за одну 8-часовую смену получается около 3,5 тонн высококачественного фарша, рыночная стоимость которого существенно выше, чем у низкосортной рыбной муки, получаемой из тех же остатков при традиционной переработке.

Интеграция холодовой цепи и логистическая связность с конечными потребителями

Поскольку извлеченный рыбный фарш чрезвычайно скоропортящийся продукт, чувствительный к перепадам температур, работа модели FDB-500 должна осуществляться строго в условиях контролируемого холода. Выгружаемый фарш выпадает из внутреннего барабана непосредственно в охлаждаемый поддон из нержавеющей стали, который можно сразу же транспортировать в емкости для промывки и очистки для дальнейшего производства сурими. В общей конфигурации завода данный дебонер выступает в роли важнейшего связующего звена между цехом первичной разделки и последующим оборудованием для формования готовой продукции.линия переработки рыбыконструкций. Высота выгрузки в 650 мм специально откалибрована для обеспечения совместимости со стандартными промышленными шнековыми конвейерами и бункерами подачи насосов.

Протокол санитарной обработки и соблюдение нормативных требований

Переработка сырой морепродуктов сопровождается экстремально высоким уровнем биологического загрязнения. Модель FDB-500 спроектирована таким образом, чтобы ее можно было полностью разобрать без использования инструментов всего за 15 минут. Силиконовый ремень противодавления, перфорированный барабан, скребок и внутренний поддон для сбора продукта оснащены быстросъемными фиксаторами, что позволяет персоналу по санитарной обработке извлекать и тщательно промывать каждый компонент, контактирующий с продуктом, по отдельности. Основное шасси имеет полностью сварные закругленные углы без горизонтальных выступов, что исключает скопление остатков рыбы в труднодоступных полостях. В качестве дополнительной заводской опции доступен встроенный комплект форсунок для системы CIP (безразборной мойки), предназначенный для автоматизированного промывания внутренних узлов при переходе с одного вида продукции на другой.