Машина для ощипывания птицы
Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.
Машина для удаления оперения PDM-5000 представляет собой промышленный депилятор непрерывного действия с подачей тушек на крюках, разработанный специально для высокоскоростных автоматизированных линий убоя. Установленная непосредственно после туннеля обвалаживания, эта система удаляет маховые перья, контурное оперение и трудноудаляемые пуховые перья с тушек бройлеров, движущихся по конвейеру со скоростью до 5000 голов в час. Основная инженерная задача при механическом удалении пера заключается в поиске баланса между интенсивностью очистки и сохранением целостности кожи. Чрезмерное давление может привести к повреждению эпидермиса и обнажению подкожного жира, что снижает коммерческую категорию тушки. Проблема решается в PDM-5000 благодаря запатентованной конфигурации с двумя противовращающимися барабанами, которая обеспечивает всенаправленное извлечение пера при равномерном распределении контактного давления по всей поверхности тушки.
Как пользоваться машиной для удаления пуха и перьев Amisy?
1. Перед тем как поместить тушку в пеллер, окуните её в горячую воду с температурой около 70-80 градусов, чтобы облегчить удаление пера.
2. Включите щипалку и дайте курице вращаться в ней до тех пор, пока не останется ни одного перышка.
3. Выключите печку для ощипывания, достаньте курицу и промойте устройство водой.
Характеристики машин для ощипывания птицы
1. Резиновые стержни не повреждают кожу птицы.
2. Ощипыватели разного размера, 1-5 цыплят/мин.
3. Экономия времени и ресурсов.
4. Простая конструкция и удобство в использовании.
Интеграция с разделочным цехом и совместимость с конвейерной линией
PDM-5000 устанавливается непосредственно на верхнюю направляющую для крюков с помощью регулируемых подвесных кронштейнов из нержавеющей стали. Тушки перемещаются из туннеля обваривания через зону удаления пуха без снятия с крюков, что обеспечивает непрерывность технологического процесса, критически важную для экономической эффективности высокоскоростных убоевных цехов. Высота установки оборудования регулируется по вертикали с помощью резьбовых шпилек, что позволяет точно совместить зону контакта барабана с центральной осью груди птицы, независимо от различий в шаге крюков у разных производителей конвейерного оборудования. Далее по линии полностью очищенные тушки поступают непосредственно на участки потрошения. Предприятия, использующие полный комплекс...линия по производству мяса птицыДанная архитектура позиционирует PDM-5000 как важнейшее связующее звено между зоной термической обработки и отделом холодного потрошения. Оборудование бесшовно интегрируется в общую инфраструктуру убойного цеха от ведущих производителейпроизводители оборудования для переработки птицы.
Сбор перьев и управление потоками отходов
При производительности 5000 голов в час оборудование вырабатывает огромный объем влажных отходов в виде перьев. Непрерывный водяной занавес с расходом 3,0 м³/ч смывает отделившиеся перья вниз через перфорированную решетку из нержавеющей стали в водосборный лоток под машиной. Этот лоток соединен с центральной системой гидротранспорта перьев на заводе, которая направляет отходы на переработку или компостирование. Вода также выполняет важную гигиеническую функцию: в процессе ощипывания она непрерывно промывает тушку, удаляя кровь и частицы органических остатков, что снижает бактериальную нагрузку на последующие этапы — потрошение и охлаждение.
Срок службы резиновых наконечников и экономическая целесообразность их замены
Каждый из 1800 захватных пальцев по отдельности запрессовывается в прецизионно просверленные пластины из нержавеющей стали SUS304. Когда после примерно 800 000 – 1 000 000 контактов с птицей диаметр пальца изнашивается ниже рабочего значения, технический специалист может просто вытянуть изношенный элемент и вставить на его место новый. Это выполняется вручную, без использования инструментов, без демонтажа барабана и без остановки производственной линии. Полный комплект сменных пальцев поставляется с каждой установкой PDM-5000, а также всегда в наличии имеются партии запасных пальцев для оперативной доставки в любую точку мира.
Часто задаваемые вопросы
Рекомендуемая жесткость пальца для различных видов птиц
Стандартные бройлеры лучше всего обрабатываются с помощью заводских пальцев с твердостью Shore A 42. Для более жестких видов водоплавающей птицы, таких как утки и гуси, мы предлагаем дополнительный комплект с твердостью Shore A 55, который обеспечивает повышенную механическую агрессию, необходимую для извлечения более плотного и глубоко закрепившегося оперения.
Может ли эта машина удалять перья с уток и индеек?
Двухбарабанная конструкция обеспечивает эффективное ощипывание уток благодаря использованию более жестких пальцев и соответствующей температуры горячей воды. Для индеек весом до 8 кг требуется более широкая настройка зазора между барабанами; для птиц тяжелее этого веса рекомендуется использовать специализированное оборудование для ощипывания индеек с бóльшим диаметром барабанов.
Как часто необходимо проверять соосность зазора между барабанами
При обычном производстве в рамках одного вида птицы зазоры остаются стабильными на протяжении нескольких недель. Однако при смене партий с существенно различающимся весом птицы операторам следует проверять установленный зазор в начале каждого нового цикла, используя встроенный калибровочный инструмент, закрепленный на раме.
Сильно ли шумит оборудование в цеху убоя?
При работе на полной мощности 5000 вык закатов в час суммарный уровень шума двигателя и механических узлов составляет около 82 дБ на расстоянии одного метра. Персоналу, находящемуся в непосредственной близости от оборудования в течение длительной смены, рекомендуется использовать стандартные средства защиты органов слуха.
Какое требуется давление воды?
Для обеспечения эффективной промывки перьев по всей длине барабана минимальное давление подачи в распределительный коллектор верхнего распыления должно составлять 0,3 МПа. При более низком давлении удаление отходов будет неполным, что может привести к повторному прилипанию перьев к поверхности туши.
Каков срок поставки стандартной модели PDM-5000?
Стандартные модели, настроенные на параметры 380В/50Гц, отгружаются в течение 45–60 дней с момента подтверждения заказа. При изготовлении оборудования по индивидуальным спецификациям напряжения и частоты под конкретные экспортные рынки срок поставки может увеличиться еще на 10–15 дней.
Блоги, которые стоит прочитать руководителям
