What types of noodles can your Automatic Noodle Making Machine produce?

Our machines are highly versatile and modular. By changing the slitting cutter (shredder) and adjusting the process parameters, one production line can produce various types, including Fresh Noodles (Ramen, Udon, Kal-guksu), Dried Noodles (Stick noodles), Alkaline Noodles, Egg Noodles, and even Dumpling Skins. We provide customized cutters for different shapes (round, square, flat) and sizes (1mm to 10mm).

Can this machine produce Instant Noodles (Fried or Non-Fried)?

Yes, we offer complete Instant Noodle Production Lines. This requires additional processing modules compared to a fresh noodle line. For Fried Instant Noodles, the line includes Steaming, Cutting, Folding, and Deep Frying sections. For Non-Fried (Air-Dried) Instant Noodles, a hot-air drying tunnel replaces the fryer. We provide turnkey solutions for both block and cup noodle formats.

Do you support the production of gluten-free or rice noodles?

Yes. While standard machines are designed for wheat flour (gluten-based), we have specialized models for Rice Noodles (Pho/Rice Vermicelli) or Gluten-Free Corn/Buckwheat noodles. These lines utilize a specialized Extrusion Technology or steaming process instead of the traditional roll-sheeting method used for wheat noodles.

How does your machine ensure the texture (chewiness) of the noodles?

Texture is defined by the gluten network. Our machines utilize a Compound Continuous Rolling System (multi-roller pressing). Unlike single-pass extrusion, our "Dough Sheet Aging" and multi-stage rolling process mimics manual hand-kneading. This gradually reduces the dough sheet thickness without damaging the gluten structure, resulting in noodles with superior elasticity, smoothness, and chewiness.

Is the "Dough Aging" (Resting) process included in the line?

Yes, for high-quality industrial lines, we incorporate a Continuous Dough Aging Tunnel (Ripening Conveyor) after the dough mixing stage. This allows the water and flour to fully hydrate and the gluten network to relax, which is critical for preventing noodle breakage and ensuring a smooth surface texture in the final product.

How accurate is the automatic weighing and cutting system?

Our lines feature intelligent cutting and portioning systems controlled by Servo Motors and PLC. You can set the exact length (e.g., 20cm for retail packs) or weight per portion (e.g., 150g per nest) on the touch screen. The system ensures a weight precision of ±1% to 2%, significantly reducing product giveaway and waste.

What capacity ranges do you offer for industrial noodle lines?

We scale to your needs. For small-to-medium businesses, we offer Commercial Noodle Machines with capacities of 100kg – 300kg per hour. For large-scale industrial food factories, we supply Heavy-Duty Automatic Lines capable of producing 500kg up to 2,000kg (2 Tons) of flour input per hour. We can design the layout to fit your factory floor space.

What materials is the machine made of?

Hygiene is non-negotiable. All parts that come into direct contact with the dough and noodles are manufactured from Food-Grade SUS304 Stainless Steel. The rollers are made of high-hardness alloy steel (or SUS304 upon request) to prevent rusting and ensure durability. The conveyor belts are made of food-grade PU/PVC material.

Автоматическая машина для приготовления лапши (модель №1)

Автоматическая машина для изготовления лапши

Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.

Обзор автоматической линии по производству лапши

Автоматический аппарат для изготовления лапши изготовлен из нержавеющей стали и оснащен четырьмя типами ножей: одни предназначены для нарезки плоской лапши шириной 1,75 и 3 мм, другие — для круглой лапши диаметром 2 и 2,5 мм. Аппарат подходит для производства различных видов китайской лапши, а также раскатки теста для пельменей и готовых листов теста. Благодаря функции автоматического замеса теста, устройство способно полностью заменить ручной труд, что делает его идеальным решением для отелей, ресторанов и предприятий пищевой промышленности.

Автоматическая машина для приготовления лапши (рис. 1)

Характеристики автоматической машины для приготовления лапши

Гибкость управления, стабильная работа и высокая производительность.
Автоматическая трансмиссия, автоматический отсек, автоматический шток, формовка за один проход.
Использование планетарной передачи обеспечивает плавность хода, а также безопасность и надежность в эксплуатации.
4. Внедрена система автоматического подбора статей, обеспечивающая высокую эффективность и качество работы.
Низкий уровень шума и длительный срок службы.
Компактный корпус, практичность в эксплуатации и отличное соотношение цены и качества.
Эта машина для приготовления лапши изготовлена из нержавеющей стали, что гарантирует чистоту и гигиеничность использования.

Автоматическая машина для приготовления лапши (фото 2)

Применение автоматических аппаратов для изготовления лапши

Автоматическая машина для производства лапши позволяет изготавливать китайскую лапшу, различные виды итальянской пасты, сочни для пельменей и другие изделия из теста. Аппарат полностью заменяет ручной труд при замешивании и формовке теста, что делает его идеальным решением для отелей, ресторанов и предприятий пищевой промышленности.

Автоматическая машина для приготовления лапши (фото 3)

Часто задаваемые вопросы

Какие виды лапши может производить ваш автоматический аппарат для изготовления лапши?

Наше оборудование отличается высокой универсальностью и модульной конструкцией. Благодаря возможности смены режущего узла (измельчителя) и настройки рабочих параметров, одна производственная линия способна выпускать самые разные виды продукции: свежую лапшу (рамен, удон, кальгуксу), сухую лапшу (в палочках), щелочную, яичную лапшу и даже сочни для пельменей. Мы также предлагаем изготовление ножей по индивидуальным заказам для создания любых форм (круглых, квадратных, плоских) и различных типоразмеров (от 1 до 10 мм).

Может ли этот аппарат производить лапшу быстрого приготовления (жареную или обычную)?

Да, мы предлагаем комплексные линии по производству лапши быстрого приготовления. В отличие от линий для производства свежей лапши, данные системы требуют наличия дополнительных технологических модулей. В состав линии для производства жареной лапши входят этапы пропаривания, нарезки, складывания и обжаривания во фритюре. Для производства нежареной (сушеной) лапши вместо фритюрницы используется туннель горячей воздушной сушки. Мы поставляем готовые технологические решения «под ключ» как для производства лапши в брикетах, так и в стаканах.

Вы делаете безглютеновую лапшу или рисовую лапшу?

Да. В то время как стандартное оборудование предназначено для пшеничной муки (на основе глютена), у нас есть специализированные модели для производства рисовой лапши (фо, фунчоза), а также безглютеновой лапши из кукурузы или гречихи. В этих линиях вместо традиционного метода раскатки теста используется технология экструзии или процесс пропаривания.

Как ваше оборудование обеспечивает нужную текстуру и упругость лапши?

Текстура определяется развитием глютеновой сетки. В нашем оборудовании используется система непрерывной многовалковой прокатки. В отличие от метода однократной экструзии, наш процесс «созревания теста» и многоступенчатой прокатки имитирует ручное замешивание. Это позволяет постепенно уменьшать толщину пласта теста, не нарушая структуру клейковины, что придает лапше превостиную эластичность, гладкость и характерную упругость.

Входит ли процесс созревания (отдыха) теста в данную технологическую линию?

Да, для высокопроизводительных промышленных линий мы устанавливаем туннель для непрерывного созревания теста (конвейер для ферментации) сразу после этапа замеса. Это необходимо для полноценной гидратации муки и воды, а также для расслабления клейковинного каркаса, что критически важно для предотвращения ломкости лапши и обеспечения гладкой, ровной текстуры готового продукта.

Насколько точна автоматическая система взвешивания и нарезки?

Наши линии оснащены интеллектуальными системами резки и порционирования под управлением сервоприводов и ПЛК. С помощью сенсорного экрана вы можете задать точную длину (например, 20 см для розничной упаковки) или вес одной порции (например, 150 г на одну порцию). Система обеспечивает точность взвешивания в пределах от 1% до 2%, что позволяет существенно минимизировать перевес и сократить производственные потери.

Какие диапазоны производительности вы предлагаете для промышленных линий по производству лапши?

Мы подстраиваемся под ваши задачи. Для малого и среднего бизнеса мы предлагаем коммерческие лапсельные машины производительностью от 100 до 300 кг в час. Для крупных пищевых предприятий мы поставляем высокопроизводительные автоматические линии, способные перерабатывать от 500 кг до 2 тонн муки в час. Мы также можем разработать планировку оборудования с учетом особенностей площади вашего производственного цеха.

Из каких материалов изготовлен этот аппарат?

Соблюдение гигиенических норм является нашим безусловным приоритетом. Все детали, непосредственно контактирующие с тестом и лапшой, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки SUS304. Валки выполнены из высокопрочной легированной стали (или из стали SUS304 по запросу), что исключает риск коррозии и гарантирует длительный срок службы. Конвейерные ленты изготовлены из пищевого полиуретана (PU) или ПВХ (PVC).

Блоги, которые стоит прочитать руководителям