Utrustning för produktionslinje för konserverad frukt

VårUtrustning för produktionslinje för konserverad frukterbjuder en komplett, automatiserad lösning för fruktbearbetning och konservering. Linjen är designad för storskaliga livsmedelsfabriker och fruktförädlare och täcker alla steg från frukttvätt och skalning till fyllning, försegling, sterilisering och förpackning.
Det hjälper företag att förbättra produktiviteten, säkerställa en jämn produktkvalitet och uppfyllaHACCP, ISO och GMPlivsmedelssäkerhetsstandarder.

Produktionsprocessflöde

1. Mottagning och sortering av rå frukt

   • Färska frukter som persika, ananas, päron, mango eller blandfrukt inspekteras och sorteras efter storlek och kvalitet.

2. Tvättning och skalning

   • Luftbubbeltvätt och högtrycksspraysystem avlägsnar smuts och rester.

   • Valfri skalningsmaskin (ånga, lut eller mekanisk) säkerställer släta och rena fruktytor.

3. Skärning och urkärning

   • Automatiska skärmaskiner bearbetar frukter till skivor, kuber eller halvor enligt receptkraven.

4. Förvällning och kylning

   • Skållning med varmvatten eller ånga bevarar fruktens färg, smak och textur före fyllning.

5. Sirapsberedning och fyllning

   • Sirapstank med exakt temperaturkontroll förbereder sockerlösningen.

   • Automatisk fyllningsmaskin tillsätter frukt och sirap noggrant i burkar eller glas.

6. Falsning och Sterilisering

   • Vakuumfalsmaskin säkerställer lufttät förslutning.

   • Retortsterilisator eller pasteuriseringsapparat garanterar lång hållbarhet och produktsäkerhet.

7. Kylning, Etikettering och Förpackning

   • Snabb kyltunnel förhindrar överkokning.

   • Automatisk etikettering och kartongpackning fullbordar processen.

Viktig utrustning i produktionslinjen för konserverad frukt

• Frukt Tvättmaskin (Bubbel + Spray typ)– Tar effektivt bort jord och bekämpningsmedelsrester.

• Fruktskalnings- & kärnborttagningsmaskin– Anpassningsbar för olika frukttyper.

• Fruktskärmaskin– Skivar, tärnar eller halverar frukt med justerbar tjocklek.

• Sirapsberedningstank– Med värme-, blandnings- och temperaturkontrollsystem.

• Fyllningsmaskin– Automatisk fyllning med exakt sirap- och fruktförhållande.

• Vakuumförslutningsmaskin– Säkerställer tät försegling och lång hållbarhet.

• Retortsterilisator– Ång- eller vattenspraysterilisering för att uppfylla exportsäkerhetsstandarder.

• Kyltransportör & Etiketteringsmaskin– För slutlig kylning och märkningsåtgärder.

Tekniska fördelar

• Fullständigtautomatiskt PLC-styrsystemmed pekskärmsgränssnitt.

• Tillverkad avlivsmedelsklassat SUS304/316 rostfritt stålför hygien och hållbarhet.

• Kompatibel med diverseförpackningstyper: plåtburkar, glasburkar, aluminiumburkar, PET-behållare.

• Justerbarproduktionskapacitetfrån 500 till 20 000 burkar/timme.

• Energibesparande design minimerar användningen av vatten, ånga och elektricitet.

• Enkel rengöring och underhåll medCIP systemintegration.

• Utformad för att mötainternationella exportstandarderför konserverade fruktprodukter.

Användningsområden

• Fruktkonservfabriker

• Producenter av fruktjuice och puré

• Tillverkare av färdiga fruktdesserter

• OEM/ODM varumärken för fruktbearbetning

Kvalitetskontroll och livsmedelssäkerhet

All utrustning är designad och tillverkad under striktaHACCP,ISO22000, ochGMPlivsmedelssäkerhetsstandarder.
Kritiska kontrollpunkter (CCP:er) övervakas i tvätt-, steriliserings- och förseglingsstadier för att säkerställa produktsäkerhet och spårbarhet.

Varför välja oss

• 15+ års erfarenhet inomtillverkning av konserveringslinje för frukt och grönsaker

• Professionell teknisk support förlayoutdesign, installation och utbildning

• Anpassade lösningar för olika frukter, sirapsformuleringar och förpackningsstilar

• Exporteras till över 30 länder med stabil driftåterkoppling

• Pålitlig eftermarknadsservice och reservdelsförsörjning

FAQ – Produktionslinje för konserverad frukt

F1: Kan den här linjen bearbeta olika typer av frukt?
S: Ja. Linjen är lämplig för olika frukter som persikor, ananas, päron, mango, litchi och blandade frukter. Skär- och fyllningsmodulerna kan anpassas för olika fruktstorlekar och texturer.

F2: Vilka förpackningsalternativ stöds?
S: Systemet kan hantera plåtburkar, glasburkar, PET-burkar och aluminiumburkar med olika locktyper (lättöppnade, vakuum, twist-off).

F3: Vilken ång- och vattenförsörjning krävs?
S: Standardmodeller kräver 0,5–0,8 MPa ångtryck och 3–5 ton/timme rent vatten, beroende på linjens kapacitet.

F4: Kan utrustningen anpassas för min fabrikslayout?
S: Ja. Våra ingenjörer tillhandahåller en komplett layoutdesign enligt dina verkstadsdimensioner, faciliteter och produktionsbehov.

F5: Hur hanteras rengöring och underhåll?
S: Alla kontaktytor är tillverkade av rostfritt stål och designade för enkel demontering och integration med CIP-rengöringssystem.