Produktionslinje för konserverade gurkor - bild
Produktionslinje för konserverade gurkor - No.1

Produktionslinje för konserverade gurkor

Vi är inte bara kapabla att sälja produkter, utan har även förmågan att åta oss kompletta nyckelfärdiga projekt.

Populära Produkter, OEM ODM-Produkter

🥒Som en ledandelivsmedelsbearbetningsutrustningstillverkare i Kina, vi tillhandahåller en helautomatiseradProduktionslinje för konserverade gurkorutformad för effektiv, hygienisk och högkvalitativ gurkkonservering.
Denna kompletta linje integrerar processer för tvättning, sortering, fyllning, försegling, sterilisering och märkning – vilket hjälper livsmedelsfabriker och konserveringsanläggningar att producera konsekventa, hållbara inlagda gurkor med minimal arbetsinsats och maximal produktion.

Produktionslinje för konserverade gurkor (Figur 1)


🏭Översikt över konserveringslösningen för gurkor

DenProduktionslinje för konserverade gurkorär speciellt konstruerad för att producerainlagda och konserverade gurkor i burkar eller glasi olika förpackningsformat.
Oavsett om du producerarinlagd gurka i plåtburk,västergurka i glasburk, ellerInlagd gurka i PET-flaskalinjen kan anpassas efter dina råvaruegenskaper och fabrikslayout.

Våra system har:

  • Fullstruktur i rostfritt stål (SUS304/316)för hygien och korrosionsbeständighet

  • PLC automatiskt styrsystemför enkel användning

  • Modulär design för flexibel montering och enkelt underhåll

  • Kompatibel med bådemetallburkar och glasburkar

  • Justerbar produktionskapacitet:från 500 till 10 000 burkar per timme

Produktionslinje för konserverade gurkor (图2)


🔁Flödesschema för gurkkonservering

  1. Tvättning och sortering av råmaterial
    Högtryckstvätt med bubblor tar bort lera, sand och orenheter. Vibrerande skärm och graderingssystem säkerställer att gurkorna är enhetliga i storlek.

  2. Trimning och skärning (valfritt)
    Valfritt skärsystem trimmar gurkändarna eller skivar dem för specifika produkttyper.

  3. Förvällning och kylning
    Termisk blanchering hjälper till att behålla färg och krispighet. Kylsektionen förhindrar överkokning.

  4. Inläggning i saltlake och fyllning
    En automatisk maskin för fyllning med saltlake tillsätter gurkor och saltlake exakt i varje burk eller glas. Fyllnadsmängden och saltkoncentrationen är justerbara.

  5. Burkförslutning eller glaslockspåsättning
    Vakuumförslutare eller automatisk lockpåsättningsmaskin säkerställer perfekt förslutning, vilket förhindrar luftintrång och läckage.

  6. Sterilisering (Retort)
    Kontinuerliga eller satsvisa sterilisatorer säkerställer mikrobiell säkerhet och lång hållbarhet.

  7. Kylning, Torkning och Etikettering
    Snabbkylningssystem förhindrar texturskador. Tork- och märkningssystem förbereder den slutliga detaljhandelsförpackningen.


⚙️Huvudutrustningslista

Nr.UtrustningsnamnFunktionMaterial
1BubbeltvättTar bort orenheter och jordSUS304
2Vibrerande SkärmVattenavrinning & preliminär sorteringSUS304
3ElevatortransportörÖverför material mellan sektionerSUS304
4SorteringsmaskinSorterar gurkor efter storlekSUS304
5BlanseringsmaskinFörbättrar färg och texturSUS304
6KyltankKyler gurkor efter blancheringSUS304
7System för beredning av saltlakeFörbereder och blandar saltlakeSUS304
8FyllningsmaskinFyller automatiskt gurkor och saltlakeSUS304
9Falsnings- / KapsyleringsmaskinFörsluter burkar eller glasburkar lufttättSUS304
10RetortsterilisatorSäkerställer produktsäkerhet och hållbarhetSUS316
11KyltunnelSnabb kylning för att bibehålla kvalitetenSUS304
12EtiketteringsmaskinApplicerar produktetiketter automatisktSUS304

🚀Tekniska Funktioner & Fördelar

  • Automation och kontroll:
    Integrerad PLC + pekskärmskontrollpanel för exakt övervakning och enkel användning.

  • Hygienisk konstruktion:
    Alla kontaktytor är tillverkade avlivsmedelsklassat rostfritt stål, resistent mot syra och salt från saltlake.

  • Energieffektiv:
    Optimerad ång- och vattenanvändning för att minimera driftskostnaderna.

  • Flexibel förpackning:
    Stödmetallburkar (100g–1000g),glasburkar (250ml–1L), ellerPET-flaskor.

  • CIP-rengöringssystem:
    Inbyggda rengöringssystem säkerställer hygienisk drift och enkelt underhåll.

  • Säkerhet och efterlevnad:
    Uppfyller internationella standarder inklusiveHACCP,ISO22000,CE, ochGMP.


🧠Användningsområden

  • Konserveringsanläggningar för inlagd gurka

  • Inläggningsfabriker för gurka

  • Bearbetningsanläggningar för färdiga grönsaker

  • Centralkök och OEM-varumärken för pickles

  • Förpackningsanläggningar för grönsaksexport


🧩Anpassningsalternativ

Vi erbjuder fullständig anpassning för:

  • Produktionskapacitet (500–10 000 burkar/timme)

  • Förpackningsformat (tenn, glas, PET)

  • Fabrikslayoutdesign

  • Halvautomatisk eller helautomatisk styrning

  • Retorttyp (ånga, vattenspray, roterande)

  • System för märkning och datummärkning


🔬Kvalitetskontroll och livsmedelssäkerhet

Linjen följer strikta kvalitetsledningsrutiner:

  • HACCP-baserad riskanalysför att identifiera kritiska kontrollpunkter (CCP)

  • CIP-rengöringföre och efter varje produktionscykel

  • Temperatur- och tryckdataregistreringunder sterilisering

  • Fullspårbarhetssystemför varje produktionsbatch

Alla system är designade förnoll risk för kontaminering, som uppfyllerLivsmedelsgodkända standarder enligt EU och FDA.


💡Varför välja vår linje för gurkinläggning?

Över 15 årav erfarenhet inom tillverkning av utrustning för grönsakskonservering
Komplett leverantör— från rengöring av råmaterial till förpackning
✅ Exporteras till30+ länderinklusive Spanien, Thailand, Egypten och Sydafrika
Nyckelfärdig projektstöd:design, installation, utbildning och eftermarknadsservice
Konkurrenskraftig prissättningochTillgång till reservdelarför långsiktig drift


Vanliga frågor (FAQ)

F1: Kan denna produktionslinje hantera både plåtburkar och glasburkar?
Ja. Systemet kan konfigureras för metallburkar, glasburkar eller PET-burkar. Bytesdelar gör det snabbt och enkelt att växla mellan olika förpackningsformat.

F2: Vilken ång- och vattenförsörjning krävs för drift?
Standardlinjen kräver 0,4–0,6 MPa ångtryck och 2–4 m³/h kylvattenflöde, beroende på kapacitet.

F3: Kan jag anpassa fyllnadsvolymen och saltlakekoncentrationen?
Absolut. Båda parametrarna är justerbara via PLC-kontrollpanelen enligt ditt recept.

F4: Hur lång tid tar installationen?
Vanligtvis 25–45 dagar beroende på produktionsskala och fabrikslayout. Våra ingenjörer erbjuder installation och utbildning på plats.

F5: Hur rengör jag systemet efter produktion?
Linjen är utrustad med enAutomatiskt CIP-rengöringssystemför interna rörledningar och tankar, vilket säkerställer snabb och hygienisk rengöring.

F6: Vad är garantiperioden?
Vi erbjuder12 månaders garantiefter driftsättning och livslång teknisk support.

F7: Tillhandahåller ni reservdelar och service efter försäljning?
Ja, vi har ett komplett sortiment av reservdelar och erbjuder underhållssupport online eller på plats över hela världen.


🌍Export- och supporttjänster

Vi tillhandahållerNyckelfärdig projektstödinklusive:

  • Fabrikslayout och design av processflöden

  • Installation och driftsättning av utrustning

  • Operatörsutbildning och underhållsvägledning

  • Långsiktig leverans av reservdelar

Med årtionden av erfarenhet av att betjänalivsmedelsfabriker över hela världen, hjälper vi kunder att minska kostnaderna, förbättra effektiviteten och uppnå global efterlevnad av livsmedelssäkerhet.

Bloggar chefer absolut måste läsa

Få skräddarsydda lösningar

Format: +[landsnummer][nummer] (t.ex. +8615098926008)

Relaterad produkt