Mjölkproduktionslinje

Översikt

VårAutomatisk mjölkproduktionslinjeerbjuder en komplett nyckelfärdig lösning förbearbetning av färsk mjölk, pastöriserad mjölk, UHT-mjölk, smaksatt mjölk och yoghurt.
Den är designad för att uppfylla de högstastandarder för livsmedelssäkerhet och hygien (HACCP, ISO 22000, CE)samtidigt som man säkerställereffektiv drift, produktkonsistens och minimal energiförbrukning.

Detta helautomatiska system täcker alla steg — frånråmjölksmottagningtillslutlig förpackning, vilket hjälper mejeriproducenter att uppnåstabil kvalitet, förlängd hållbarhet, ochoptimerade produktionskostnader.

Produktionsprocessflöde

1. Råmjölksmottagning & Filtrering
Färsk mjölk tas emot från gårdar eller tankbilar och passerar genomFiltrering och kylningsystem för att avlägsna föroreningar och bibehålla färskheten.

2. Standardisering (Fettjustering)
Genom automatiska standardiseringsenheter justeras mjölkfettshalten exakt enligt produktkraven – till exempel,standardmjölk (3,5 %), lättmjölk (1,5 %) eller skummjölk (0 %).

3. Homogenisering
AhögtryckshomogenisatorBryter ner fettkulor i små partiklar för att förhindra gräddseparation och förbättra smak och konsistens.

4. Pastörisering / UHT-sterilisering
Beroende på produkt är mjölken antingen:

• Pastöriserad (72–75°C i 15–20 sek)för kort hållbarhet, eller

• UHT-behandlad (135–150°C i 3–5 sek)för lång hållbarhet och aseptisk förpackning.

5. Kylning & Förvaring
Bearbetad mjölk kyls snabbt ner till4°Coch förvaras iisolerade sanitära tankarföre förpackning.

6. Fyllning & Förpackning
Automatiska fyllningssystem finns tillgängliga förPET-flaskor, glasflaskor, påsar eller Tetra Pak-kartonger, vilket säkerställer exakt fyllning och läckagesäker försegling.

7. CIP-rengöringssystem
En integreradCIP (Clean-In-Place)Systemet säkerställer automatisk rengöring och desinficering av rörledningar, tankar och processutrustning – vilket förbättrar hygienen och minskar driftstopp.

Huvudfunktioner

• Fullständig automatisering:PLC + pekskärmsstyrsystem för realtidsövervakning och processoptimering.

• Livsmedelsklassat rostfritt stål:Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade avSUS304 eller SUS316L, i enlighet med internationella hygienstandarder.

• Energieffektiv:Plattvärmeväxlare och återvinningssystem reducerar energiförbrukningen med upp till30 %.

• Flexibel produktion:Lämplig förpastöriserad mjölk, UHT-mjölk, smaksatt mjölk och yoghurt.

• Anpassningsbar kapacitet:Tillgängligt från500 L/h till 50 000 L/h, beroende på anläggningens storlek.

• Nyckelfärdig support:Design, tillverkning, installation, driftsättning och operatörsutbildning.

Tekniska specifikationer

Användningsområden

• Mejerianläggningar

• Dryckestillverkare

• Producenter av UHT-mjölk och yoghurt

• Skolmjölksprojekt

• Kommersiella mjölkgårdar

Varför välja oss

✅15+ års erfarenhetinom nyckelfärdiga lösningar för mejeri- och dryckesanläggningar
✅Omfattande linjeintegration— från mjölkmottagning till förpackning
✅Anpassad designför lokala marknadspreferenser och förpackningstyper
✅Globalt nätverk för eftermarknadsserviceför installation, driftsättning och underhåll
✅Beprövade lösningaröverAsien, Afrika, Mellanöstern och Sydamerika

Valfri utrustning

• Mjölkmottagningstank & filtersystem

• Homogenisator & pastöriserare

• UHT-sterilisator & aseptisk tank

• Fyllnings- och förpackningsmaskiner

• CIP-rengöringssystem

• Kylenhet

• Maskin för etikettering och datummärkning

Nyckelfärdiga lösningar för mejeriprodukter

• 🥛Linje för pastöriserad mjölk

• 🧴UHT-mjölklinje (Tetra Pak / Flaska)

• 🍓Linje för smaksatt mjölk

• 🍶Linje för yoghurt och fermenterad mjölk

• 🧈Linje för bearbetning av smör och grädde