1. Översikt
DenProduktionslinje för jordnötssmörär ett helautomatiskt bearbetningssystem utformat för kontinuerlig produktion avslätt, krispigt och smaksatt jordnötssmör.
Den integrerarrostning, skalning, malning, blandning, homogenisering, kylning och fyllningtill en strömlinjeformad linje, vilket säkerställer jämn kvalitet, hygien och hög effektivitet.
Denna linje är lämplig förlivsmedelsfabriker, anläggningar för nötbearbetning och tillverkare av smaktillsatsersom kräver hög produktivitet, stabil drift och efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder.

2. Processflöde
Matning av råa jordnötter
Rena jordnötter laddas in i systemet för automatisk kontinuerlig bearbetning.Rostning
Jordnötterna rostas jämnt med varmluft eller roterande trumrostare för att utveckla arom och smak.Kylning & Skalning
Snabb kylning säkerställer en krispig textur; skalet avlägsnas effektivt genom luftfriktion eller rullskalning.Maling (Primär & Fin)
Tvåstegs kolloidala kvarnar maler jordnötter till en fin pasta, vilket uppnår en partikelstorlek på 50–70 mikron.Blandning & Homogenisering
Socker, salt, olja eller stabilisatorer tillsätts och blandas jämnt; homogenisator säkerställer en slät konsistens.Kylning
Pastan kyls ner till en stabil temperatur för att bevara smak och konsistens.Fyllning & Förpackning
Det färdiga jordnötssmöret fylls i burkar, flaskor eller påsar med hjälp av exakta servodrivna fyllare.
3. Produktionskapacitet
| Modell | Kapacitet | Effekt | Lämplig för |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/h | 35 kW | Små anläggningar / pilotlinjer |
| PB-500 | 500 kg/h | 55 kW | Fabriker i mellanstor skala |
| PB-1000 | 1 000 kg/h | 90 kW | Industriella jordnötssmörsanläggningar |
(Anpassade konfigurationer för mandelsmör, sesampasta och hasselnötskräm finns tillgängliga.)
4. Huvudutrustning – Konfiguration
| Utrustning | Funktion | Höjdpunkter |
|---|---|---|
| Jordnötsrostare | Rostning av jordnötter | Elektrisk/gasuppvärmning, enhetlig temperatur 160–180 °C |
| Kyltransportör | Snabb kylning | Luftkyld transportör i rostfritt stål, varsam hantering |
| Skalningsmaskin | Ta bort skal | Gummivalsmodell, hög skalningsgrad >98% |
| Kolloidkvarn (2-steg) | Mala | Justerbar finhet, precisionsrotor-statorsystem |
| Blandningstank | Blandning av ingredienser | SUS304, automatisk dosering & uppvärmning |
| Homogenisator | Texturförfining | Smidig, enhetlig pastastruktur |
| Kylsystem | Temperaturkontroll | Vattenkyld eller luftkyld manteltank |
| Fyllningsmaskin | Slutförpackning | Servodrivna antidroppmunstycken |
| Etiketterings- och kapsyleringslinje | Slutprocess | Helautomatisk integrering som tillval |
5. Tekniska funktioner
✅Hög automation:Fullt integrerad PLC-styrning minimerar manuell drift.
✅Hygienisk design:Alla kontaktdelar tillverkade avSUS304/316L rostfritt stål, uppfyller CE- och HACCP-standarder.
✅Precisionsslipning:Justerbar finhet för både släta och krispiga typer.
✅Stabil drift:Kontinuerlig process säkerställer jämn kvalitet och utbyte.
✅Energieffektivitet:Värmeåtervinning mellan rostning och kylning minskar energikostnaderna med 20 %.
✅Enkel rengöring:CIP-system för sanitär underhållning och snabba produktbyten.
✅Mångsidiga användningsområden:Lämplig förjordnötssmör, sesampasta (tahini), mandelsmör och nötpålägg.
6. Tekniska specifikationer (Exempel: PB-500 linje)
| Artikel | Specifikation |
|---|---|
| Kapacitet | 500 kg/timme |
| Strömförsörjning | 380V / 50Hz / 3Ph |
| Total effekt | 55 kW |
| Material | Rostfritt stål SUS304 |
| Malningsfinhet | 50–70 mikron |
| Rostningstemperatur | 160–180 °C |
| Kyltemperatur | <40 °C |
| Kontrollsystem | Siemens PLC + Pekskärm |
| Automatiseringsnivå | Helautomatiskt |
| Dimensioner | 18 × 2 × 3 m (ungefär) |
7. Valfria moduler
Smakinsprutningssystem (för choklad eller honungsjordnötssmör)
Vakuumavgasningssystem
Kväve-spolande fyllningsenhet
Automatiskt system för burktvätt och torkning
Automatisk linje för kapsylering och etikettering
Onlineövervakning av viskositet och temperatur
8. Kvalitet & Efterlevnad
Certifierad avCE / ISO9001 / HACCP / GMP
Material i kontakt med livsmedel som överensstämmer medFDA-standarder
Överensstämmer medEU:s maskindirektiv (2006/42/EG)
ValfrittUL-certifieringför nordamerikanska kunder
9. ROI och prestanda
Arbetsbesparing:Upp till 60% minskning av manuell hantering
Energieffektivitet:15–25 % lägre energiförbrukning
Konsekvent produktion:Noggrannhet i avkastning ±1%
Låg underhållskostnad:Modulära komponenter, lång livslängd
Återbetalningsperiod:12–18 månader för mellanstora installationer
10. Konstruktion och anpassning
Nyckelfärdig projektutformning från råa jordnötter till förpackade produkter
2D/3D-planering av fabrikslayout
Receptjustering och texturanpassning (slät/krispig)
Integration med befintliga system för livsmedelsproduktion
Installation på plats och operatörsutbildning
11. Support efter försäljning
Teknisk support dygnet runt, alla dagar (online och offline)
Global tillgång till reservdelar
Planer för förebyggande underhåll
Receptoptimering och tjänster för produktuppgradering
Långsiktigt tekniskt partnerskap
12. Sammanfattning
DenProduktionslinje för jordnötssmörerbjuder en effektiv, hygienisk och flexibel lösning för tillverkning av nötpasta.
Med avancerad automation, precisionsmalning och jämn produktkvalitet hjälper det tillverkare att minska kostnaderna, förbättra avkastningen och skala upp produktionen effektivt.
Det är denidealiska investeringenför företag som siktar på stabil, storskalig jordnötssmörproduktion och produktdiversifiering.
Bloggar chefer absolut måste läsa












