پاستا بنانے کی پروڈکشن لائن

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

1. پروڈکٹ کا جائزہ

یہمکمل طور پر خودکار پاستا پروڈکشن لائنیہ لائن اسپگیٹی، پینی، میکرونی، فیوسیلی، لزانیا شیٹس اور دیگر مختلف اقسام کے پاستا کی مسلسل اور اعلیٰ کارکردگی سے پیداواری صلاحیت کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پاستا بنانے والے کارخانوں، فروزن فوڈ پروسیسرز اور OEM فیکٹریوں کے لیے بہترین ہے، جو مکسنگ سے لے کر خشک کرنے اور پیکجنگ تک کے تمام مراحل کو ایک ہی نظام میں لاتی ہے۔

جدید آٹومیشن اور ذہین کنٹرول سسٹم کے ذریعے یہ مستحکم معیار، یکساں ساخت، غذائی حفاظت، اور لیبر کے اخراجات میں کمی کو یقینی بناتا ہے۔

2. پاستا کی قابلِ اطلاق اقسام

مختصر کٹ پاستا: پینی، ایلبو، فیوسیلی، ریگاٹونی، فارفیلی، شیلز
لمبائی میں کٹا ہوا پاستا: سپگیٹی، فیٹوچینی، لینگوین
شیٹ نما پاستا: لازینیا، بھرے ہوئے پاستا کی بنیاد
انسٹنٹ یا پہلے سے تیار شدہ پاستا(اختیاری ماڈیول)

3. پروڈکشن پراسیس فلو

Raw Material (Flour, Semolina, Additives) → Mixing & Kneading → Extrusion & Shaping → Cutting → Pre-Drying → Drying → Cooling → Packaging

اختیاری ماڈیولز:پاسچرائزیشن, فلیش فریزنگ (تیزی سے منجمد کرنا), بوائلنگ لائن (ابالنے والی لائن), ویکیوم کولنگ (خلا میں ٹھنڈا کرنا), اسٹیریل پیکجنگ (جراثیم سے پاک پیکنگ)تیار پاستا (ready-to-eat pasta) کے لیے۔

4. معیاری پیداواری صلاحیت کے اختیارات

ماڈل	آؤٹ پٹ کیپیسٹی	مناسب ہے
PPL-200	200–300 کلوگرام فی گھنٹہ	انڈسٹریل لیول کا بنیادی استعمال
PPL-500	500–800 کلوگرام فی گھنٹہ	درمیانے درجے کی کمرشل فیکٹریاں
PPL-1000	1000–1500 کلوگرام فی گھنٹہ	بڑے پیمانے پر پیداوار کرنے والے مینوفیکچررز
PPL-2000+	2000+ kg/h	ایکسپورٹ & پرائیویٹ لیبل OEMs

درخواست پر مخصوص گنجائش والے کسٹم ماڈلز دستیاب ہیں۔

5. بنیادی آلات کے ماڈیولز

آلات/مشینری	کام کرنے کا طریقہ
ہائی سپیڈ فلور مکسر	آٹے، پانی اور دیگر اجزاء کو یکساں طور پر مکس کرتا ہے
ڈائی سیٹس کے ساتھ پاستا ایکسٹرودر	تبدیل ہونے والے سانچوں (molds) کے ذریعے پاستا کی شکل دیتا ہے؛ جسے پانی یا ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے
کٹنگ یونٹ	ترکیب اور مصنوعات کی قسم کے مطابق پاستا کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے
پری ڈرائیر ٹنل	پاستا کی شکل برقرار رکھتا ہے، چپکنے یا ڈھہہ جانے سے بچاتا ہے
ہاٹ ایئر ڈرائیر	طویل مدتی محفوظ مصنوعات کے لیے کثیر مرحلہ وار ڈرائنگ کا عمل
کولنگ کنویئر یا ٹنل	محفوظ ہینڈلنگ کے لیے پاستا کو کمرہ درجہ حرارت تک ٹھنڈا کرتا ہے
ویئنگ & پیکیجنگ سسٹم	انٹیگریٹڈ فلو پیک، پلو پیک، یا ٹرے سیلنگ سلوشنز

6. کسٹمائزیشن کے اختیارات

خصوصیت	اپنی ضرورت کے مطابق تبدیلی کے اختیارات
پاستا کی مختلف شکلیں	50+ اسٹینڈرڈ سانچے یا کسٹم ڈائی ڈیزائن
ڈرائر کی ترتیب (کنفیگریشنز)	درست درجہ حرارت اور نمی کنٹرول کرنے والے اسٹیٹک یا مسلسل بیلٹ ڈرائر
مٹیریل (خام مال)	فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل (SUS 304 یا 316)، اینٹی اسٹک کوٹنگ
تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ	پلو بیگ، ٹرے سیلنگ، ویکیوم، MAP (متبادل ماحول)
کنٹرول سسٹم	سیمنز PLC، کثیر لسانی ٹچ اسکرین، ریموٹ ڈائگنوسٹکس
اضافی پرزے یا فیچرز	پنیر انجیکشن، پری بوئیلنگ ٹنل، فلیش فریزر

7. تجویز کردہ لے آؤٹ (مثال: 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن)

[Mixing] → [Extrusion] → [Cutting] → [Pre-Drying] → [Main Dryer] → [Cooling] → [Packaging]

(Linear or L-shaped layout available based on plant space)

ہم مکمل خدمات فراہم کرتے ہیںتین جہتی (3D) لے آؤٹ پلاننگاورسی اے ڈی بلو پرنٹسآپ کی فیکٹری کے اصل سائز اور ترتیب کے عین مطابق تیار کردہ۔