الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-تصویر
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-تصویر
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-تصویر
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-تصویر
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-نمبر 1
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-نمبر 2
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-نمبر 3
الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین​-نمبر 4

کریم سینڈوچ بریڈ کے لیے الٹراسونک کٹنگ مشین

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

مقبول مصنوعات، OEM اور ODM مصنوعات

ہیوی ڈیوٹی سینڈوچ سلائسر کی تکنیکی خصوصیات

آپریشنل پیرامیٹرانجینئرنگ سپیسیفیکیشنصنعتی برتری
پیداواری صلاحیت60 - 120 کٹس فی منٹ (تبدیل پذیر)2000 کلوگرام روزانہ کی پیداوار والے سینٹرل کچنز کے لیے موزوں
الٹراسونک فریکوئنسی20kHz / 40kHz (انٹیلیجنٹ آٹو ٹیوننگ)لوڈ کے دوران مستقل ریزوننس کو یقینی بناتا ہے
بلیڈ کا میٹریلانتہائی پائدار ٹائٹانیم ایلوئے (متحرک دھات)زنگ سے پاک، 5,000+ گھنٹے کی طویل عمر کے ساتھ
سلائسنگ کی درستگی±0.15mm ڈیجیٹل سرو کنٹرولمقدار اور وزن کے مکمل تسلسل کی ضمانت
موشن کنٹرولمٹسبشیشی / سیمنز پی ایل سی + ایچ ایم آئیایک ٹچ کے ذریعے ڈیجیٹل ریسپی مینجمنٹ
محفوظ اور کم بجلی کا استعمال1.5 کلو واٹ سے 2.2 کلو واٹ تک کا پی ک لوڈتوانائی بچانے والا ہارمونک ڈائسنگ سسٹم
انڈیکسنگ لاجکمسلسل یا وقفے وار انڈیکسنگموجودہ سینڈوچ پروڈکشن لائنز کے ساتھ مکمل ہم آہنگ

'کریم سمیر' کی رکاوٹ کو زیرو فرکشن سلائسنگ کے ذریعے ختم کرنا

بڑے پیمانے پر سینڈوچ بنانے والی صنعت میں سب سے بڑا مسئلہ عام کولڈ نائف کٹنگ کا غیر پرکشش نتیجہ ہے۔ مکینیکل رگڑ کی وجہ سے کریم بلیڈ کے ساتھ چپک جاتی ہے، جس سے کراس کنٹامینیشن کا خطرہ رہتا ہے اور صفائی کے لیے بار بار مشین روکنی پڑتی ہے۔ کمرشل الٹراسونک کریم سینڈوچ بریڈ کٹنگ مشین میں پیزو الیکٹرک ٹرانسڈیوسر کا استعمال کیا گیا ہے جو کٹنگ کے دوران ہوا کی ایک خوردبینی تہہ بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی یقینی بناتی ہے کہ چاہے آپ ہائی فیٹ بٹر کریم استعمال کر رہے ہوں یا واٹر بیسڈ جام، کٹنگ بالکل شارپ اور صاف رہے گی۔ یہ درستگی اس وقت انتہائی اہم ہو جاتی ہے جب مشین کو ایک مکملسینڈوچ پروڈکشن لائن, جہاں پورشننگ کا تسلسل براہ راست پیکیجنگ کے عمل کی رفتار اور کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے۔

روایتی ڈائسنگ کے برعکس، HSYL کا ڈیجیٹل جنریٹر آرکیٹیکچر ہر سیکنڈ میں 15,000 بار ہارمونک لوڈ کی نگرانی کرتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ اگر بریڈ کا ایک لوف دوسرے کے مقابلے میں زیادہ ڈینس ہو، تب بھی وائبریشن کی شدت برقرار رہے۔ یہ سینیٹری میٹریل ہینڈلنگ کی بنیاد ہے، کیونکہ یہ کٹنگ کے دوران بریڈ کے ذرات کو ٹوٹنے سے بچاتا ہے اور سینڈوچ کے نرم اور نمی والے مرکز کو مکمل طور پر محفوظ رکھتا ہے۔

ایکوسٹک ریزونیٹر میکانزم کے ذریعے درست پورشننگ کا طریقہ کار

اس انڈسٹریل کٹر کا اصل 'دل' اس کا ٹائٹانیم ہارن ہے۔ فائنائٹ ایلیمنٹ اینالائسس (FEA) کے ذریعے، HSYL کے انجینئرز ہر بلیڈ کو ایک مخصوص ویو لینتھ کے ساتھ ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ 'نوڈل ہیٹ' کو کم سے کم کیا جا سکے۔ روایتی اسٹیل کے چاقو کٹائی کے لیے دباؤ (شیئرنگ فورس) کا استعمال کرتے ہیں، لیکن ہمارا الٹراسونک سسٹم تیز مائیکرو امپیکٹس کے ذریعے مصنوعات کو انتہائی صفائی سے کاٹتا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر ایکآٹومیٹک ٹوسٹ الٹراسونک کٹنگ مشینایسا استعمال، جہاں مقصد بریڈ کی ہوا دار اور نرم ساخت کو برقرار رکھنا ہے۔ سروو ڈرون (servo-driven) عمودی محور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بلیڈ ایک مقررہ رفتار سے بریڈ میں داخل ہو اور باہر نکلے، جس سے نیومیٹک سسٹمز میں پائے جانے والے 'ٹریلنگ ایج' کے کھچاؤ سے بچا جا سکتا ہے۔

تجارتی استعمال: سینٹرل بیکری کے لیے روزانہ 8,000 پیس کی پیداواری صلاحیت

ایسی بڑی صنعتوں میں جہاں روزانہ 8,000 سے زائد سینڈوچ تیار کیے جاتے ہیں، سرمایہ کاری پر منافع (ROI) فضلے میں کمی اور لیبر کے اخراجات کو کم کرنے سے حاصل ہوتا ہے۔ دستی کٹائی میں ایک جیسی شکل یا مستطیل ڈیزائن برقرار رکھنے کے لیے انتہائی ماہر کاریگروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ HSYL سسٹم موٹرائزڈ انڈیکسنگ اور لیزر سینٹرڈ پوزیشننگ کے ذریعے انسانی غلطی کے امکان کو ختم کرتا ہے۔ یہ مختلف اقسام کے سینڈوچ، جیسے کہ اسکول لنچ والے تکریری سینڈوچ اور آرٹیزن بگٹ سینڈوچ، کی کٹائی کے لیے موزوں ہے۔ پیداواری درجہ حرارت ٹھنڈا (4°C) سے لے کر عام بیکری کے ماحول تک، الٹراسونک وائبریشن چکنائی کو بلیڈ پر جمنے سے روکتی ہے، جس سے 24/7 مسلسل آپریشن ممکن ہوتا ہے اور میکانیکی آریوں کی طرح بلیڈ کے پھنسنے یا رکنے کا خطرہ نہیں رہتا۔

ہماری سلائسنگ مشینری بین الاقوامی EU/USDA معیار پر کیوں پوری اترتی ہے؟

B2B بیکری کی خریداری میں صفائی اور حفظانِ صحت کے اعلیٰ معیار لازمی ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم واش ڈاؤن کے لیے تیار ڈیزائن کو ترجیح دیتی ہے جو HACCP کے عالمی معیار سے بھی برتر ہے۔ الٹراسونک ٹرانسڈیوسرز کو محفوظ IP65 اینکلوژرز میں رکھا گیا ہے، جو ہائی پریشر کلیننگ کے دوران حساس پیزو الیکٹرک کرسٹلز کی حفاظت کرتے ہیں۔ HSLY محض مشینری ہی نہیں بلکہ مکمل 'ٹرنی کی' (Turnkey) سروس فراہم کرتا ہے جس میں عالمی سطح پر انسٹالیشن، کمیشننگ اور عملے کی تربیت شامل ہے۔ ہمارا اسپیئر پارٹس کا نظام ایک مرکزی کلاؤڈ سسٹم سے منسلک ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹائٹینیم ہارنز 48 گھنٹوں کے اندر دنیا کے کسی بھی کونے میں پہنچ جائیں تاکہ پلانٹ کے کام میں رکاوٹ نہ آئے۔

ابھی رابطہ کریں

Eliminate smearing and crumb loss in your bakery line today. Contact HSYL's engineering department to receive a 3D layout design for your facility or a technical quote for the Commercial Ultrasonic Cream Sandwich Bread Cutting Machine. Let our 20 years of manufacturing experience optimize your portioning yields.

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

کیا کٹائی کے دوران الٹراسونک وائبریشن سے کریم پگھل سکتی ہے؟
نہیں، تھرتھراہٹ (vibration) کی انتہائی باریک شدت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حرارت کا اخراج نہ ہونے کے برابر ہو۔ یہ ایک 'کولڈ کٹ' فراہم کرتا ہے جو بریڈ اور کریم، دونوں کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔
مختلف قسم کے سینڈوچز کے لیے سلائس کی موٹائی تبدیل کرنے میں کتنا وقت درکار ہوتا ہے؟
لمبائی اور موٹائی کی ایڈجسٹمنٹ پی ایل سی (PLC) ٹچ اسکرین کے ذریعے ڈیجیٹل طور پر کی جاتی ہے، جس سے کسی بھی مکینیکل تبدیلی کے بغیر، محض 10 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں مختلف ریسیپیز کے درمیان سوئچ کیا جا سکتا ہے۔
کیا یہ مشین کشمش یا بیجوں جیسے اجزاء (inclusions) والے سینڈوچز کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے؟
جی ہاں، ہائی ٹارک الٹراسونک ہارن کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ یہ سخت اجزاء کے درمیان سے بھی آسانی سے گزر سکے، تاکہ آس پاس کی بریڈ ٹوٹنے یا کرسٹ سے بیجوں کے ہٹنے کا کوئی خطرہ نہ رہے۔
ٹائٹانیم کٹنگ بلیڈ کی متوقع عمر (lifespan) کتنی ہے؟
معیاری صنعتی آپریشن کے دوران، ہمارے ٹائٹانیم ایلوائے ہارنز عام طور پر ہارمونک ری ٹیوننگ یا تبدیلی کی ضرورت سے قبل 4,000 سے 6,000 گھنٹے تک مسلسل کٹنگ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
کیا یہ مشین خودکار فلو ریپنگ (flow-wrapping) مشینوں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے؟
بالکل، HSYL سسٹم میں ایک مخصوص سنک پلس آؤٹ پٹ موجود ہے، جو اسے آگے موجود پیکجنگ کنویئرز اور ریپرز کے لیے ماسٹر کلاک کے طور پر استعمال ہونے کے قابل بناتا ہے۔
پروڈکشن شفٹ کے بعد مشین کی صفائی کیسے کی جاتی ہے؟
مشین کا ڈیزائن 'واش ڈاؤن ریڈی' ہے، جس میں بلیڈ والے حصے کو معیاری فوڈ گریڈ سالوینٹس کے ذریعے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی ویبریشن کی وجہ سے الٹراسونک ہارنز میں خود بخود صفائی (self-cleaning) کی صلاحیت بھی موجود ہے۔
کیا روزانہ کے استعمال اور آپریشن کے لیے اس مشین کو کسی مخصوص ٹیکنیشن کی ضرورت ہے؟
جی نہیں، ہمارے ابتدائی کمیشننگ اور ٹریننگ پروگرام کے بعد، فیکٹری کا ایک عام آپریٹر بھی باآسانی PLC ریسپیز اور صفائی کے بنیادی طریقہ کار کو سنبھال سکتا ہے۔

آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز

اپنی ضرورت کے مطابق حل حاصل کریں

فارمیٹ: +[country code][number] (مثلاً +8615098926008)