Hình ảnh dây chuyền sản xuất Kimchi
Dây chuyền sản xuất Kimchi - Số 1

Dây chuyền Sản xuất Kimchi

Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn có khả năng thực hiện các dự án trọn gói.

Sản phẩm phổ biến, Sản phẩm OEM/ODM

Dây chuyền sản xuất kim chi công nghiệp quy mô lớn phục vụ lên men thương mại

Việc chuyển đổi mô hình lên men rau củ truyền thống sang quy mô sản xuất công nghiệp đầy lợi nhuận đang gặp phải những thách thức lớn về mặt kỹ thuật—chủ yếu là tình trạng thiết bị bị ăn mòn nghiêm trọng do tác động của nước muối nồng độ cao và axit lactic, cùng với đó là nút thắt về chi phí nhân công trong giai đoạn tẩm ướp. Dây chuyền sản xuất Kimchi tự động này được thiết kế chuyên biệt để chịu đựng được môi trường có độ pH thấp và tính ăn mòn mạnh mẽ này. Bằng cách tích hợp một cách hệ thống các công đoạn từ cắt đôi thực phẩm chuyên dụng, rửa bọt siêu âm đa tầng, ngâm muối liên tục tự động cho đến trộn gia vị định lượng chính xác, chúng tôi đã loại bỏ hoàn toàn các lỗi về cấu trúc và vận hành thường gặp ở các dòng máy chế biến rau củ thông thường.

Được vận hành bởi cấu trúc PLC thông minh, hệ thống duy trì công suất ổn định ở mức 1500kg/h. Nhờ cơ chế vận hành tối ưu, hệ thống giúp bảo toàn nguyên vẹn cấu trúc tế bào giòn ngọt tự nhiên của cải thảo và củ cải, đồng thời đảm bảo sự đồng nhất tuyệt đối của hỗn hợp gia vị. Điều này giúp các nhà sản xuất thực phẩm có thể chuẩn hóa hoàn toàn hương vị đặc trưng cho các dòng sản phẩm thương mại trên thị trường bán lẻ.

Các thông số kỹ thuật của hệ thống sản xuất Kimchi liên tục

Thông số Hệ thống Cốt lõiThông số kỹ thuật kỹ thuật
Hồ sơ Cấu hình Hệ thốngDòng thiết bị lên men thương mại KPL-1500
Thông lượng của biến mục tiêu1000 kg/h đến 1500 kg/h (Dựa trên hình dạng lát cắt)
Tổng công suất lắp đặt65 KW (Bao gồm cả máy bơm thủy lực và máy trộn thượng nguồn)
Cấu hình Điện áp Điều khiển380V / 50Hz / 3 pha (Có thể tùy chỉnh theo tiêu chuẩn UL/CSA)
Hợp kim cấu trúc chínhThép không gỉ SUS316L (Các khu vực đặc biệt cần chống ăn mòn)
Áp lực rửa bọt khí0,8 MPa (Xung áp khí lưu lượng cao hai cấp)
Tiêu chuẩn An toàn Vệ sinh Cao cấpIP65 (Thiết kế chuyên dụng cho việc vệ sinh bằng bọt rửa ướt toàn diện)

Khắc phục nút thắt trong quy trình xử lý: Chống ăn mòn và Tự động hóa

Nâng cấp lên chuẩn SUS316L: Yêu cầu tất yếu về khả năng chống ăn mòn
Quá trình chế biến kim chi khiến máy móc phải tiếp xúc trực tiếp với nồng độ muối (natri clorua) cực cao cùng các axit hữu cơ mạnh sinh ra trong quá trình lên men kỵ khí. Các dòng thép tiêu chuẩn SUS304thiết bị chế biến rau củ quả công nghiệpTrong điều kiện này, thiết bị rất dễ bị ăn mòn rỗ do clorua và rỉ sét. Do đó, thiết kế của chúng tôi đã nâng cấp toàn diện tất cả các vùng tiếp xúc với sản phẩm, bể chứa và bồn ướp gia vị sang chất liệu thép không gỉ SUS316L có pha thêm molypden. Đặc biệt, việc sử dụng công nghệ hàn TIG liên tục giúp loại bỏ hoàn toàn các khe hở – nơi các chất lỏng có độ mặn cực cao thường xuyên đọng lại và là tác nhân chính gây ra các hư hỏng về mặt cơ học.

Công nghệ tẩy rửa phá vỡ cấu trúc bằng đa tầng thủy lực
Để làm sạch hoàn toàn đất bẩn, côn trùng và dư lượng thuốc bảo vệ thực vật ẩn sâu trong các lớp lá bẹ của cải thảo mà không làm dập nát những lá cải mỏng manh, đòi hỏi một quy trình điều tiết thủy động lực học cực kỳ chính xác. Nguyên liệu thô được đưa vào hệ thống máng rửa bọt khí kéo dài. Tại đây, các máy thổi khí Roots áp lực cao sẽ bơm những luồng khí cực mạnh vào dòng nước, tạo ra sự xáo trộn dữ dội để đánh bật các tạp chất bám chặt. Sau đó, một hệ thống vòi phun áp lực cao lắp đặt phía trên sẽ xịt rửa lại bắp cải một lần nữa. Song song đó, một bộ lọc lưới kẽ hở tích hợp sẽ liên tục loại bỏ các chất lơ lửng, giúp duy trì độ sạch tối đa cho nguồn nước rửa xuyên suốt ca làm việc.

Hệ thống tự động hóa quá trình thêm muối liên tục và thu hồi nước muối
Giai đoạn khử nước bằng thẩm thấu (ngâm muối) là yếu tố then chốt quyết định độ giòn thành phẩm của bắp cải. Dây chuyền sử dụng hệ thống băng tải ngâm muối liên tục, đẩy rau củ đi qua môi trường nước muối có nồng độ được tính toán chính xác về mặt toán học trong một khoảng thời gian nghiêm ngặt. Thay vì đổ bỏ nước muối đã bão hòa, một hệ thống tuần hoàn tại chỗ hiện đại sẽ lọc bỏ các mảnh vụn tế bào nổi lên và khử trùng nước bằng tia UV, giúp các nhà máy tiết kiệm chi phí khổng lồ từ việc mua muối nguyên liệu cho đến các khoản phạt về xả thải nước thải đô thị trong quy trình vận hành của mình.giải pháp dây chuyền chế biến rau củ quả.

Phân tán gia vị theo thể tích và Trộn trong trống quay
Việc phải tự tay xoa đều hỗn hợp ớt bột (Gochugaru), tỏi và gừng lên từng cây cải thảo là một công đoạn cực kỳ tốn sức. Hệ thống của chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách đưa cải thảo đã muối và sấy khô trực tiếp vào một lồng quay nghiêng. Một máy bơm định lượng chuyển vị tích cực được đồng bộ hóa sẽ phun đều lớp sốt đặc, độ nhớt cao lên khắp bề mặt rau củ đang trong quá trình đảo trộn. Bên cạnh đó, các biến tần (VFD) sẽ tính toán chính xác tốc độ quay cần thiết để đảm bảo 100% lớp gia vị bao phủ đều lên bề mặt mà không làm dập nát thân rau, giúp toàn bộ quy trình vận hành trơn tru và hoàn toàn tự động mà không cần sự can thiệp trực tiếp của con người.

Quản trị và Phòng ngừa Sai lỗi trong Hệ thống SCADA Công nghiệp

Việc quản lý các thông số hóa sinh trong quá trình chuẩn bị lên men liên tục đòi hỏi khả năng kiểm soát chính xác tuyệt đối. Giao diện HMI trung tâm sẽ trực tiếp điều khiển các máy đo độ mặn kỹ thuật số và cảm biến nhiệt độ PT100 lắp đặt trực tiếp trong các bồn ngâm nước muối. Chỉ cần nồng độ nước muối giảm xuống dưới ngưỡng mục tiêu dù chỉ là 0.5%, bộ điều khiển PLC sẽ ngay lập tức kích hoạt các van khí nén để bơm nước muối bão hòa bổ sung vào hệ thống. Mạng lưới cảm biến vòng lặp kín này giúp ngăn chặn tình trạng hư hỏng hàng loạt do thiếu muối, đảm bảo môi trường lên men trong các phòng sản xuất luôn đạt trạng thái ổn định hoàn hảo trong suốt mọi giờ làm việc.

Triển khai trọn gói quy mô toàn cầu và Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu

Việc xuất khẩu các loại máy móc chế biến chuyên dụng với độ mặn cao và cấu tạo phức tạp đòi hỏi tiêu chuẩn chế tạo cực kỳ khắt khe cùng sự tuân thủ tuyệt đối về an toàn. Toàn bộ các tủ điện đều được thiết kế nghiêm ngặt theo hướng dẫn vệ sinh BRC và các chỉ thị về máy móc của CE, đồng thời sử dụng gioăng làm kín đa lớp nhằm ngăn chặn triệt để sự xâm nhập của hơi muối. Khi triển khai các dự án nhà máy trọn gói (Turnkey) trên phạm vi toàn cầu, đội ngũ kỹ sư cơ khí cao cấp của chúng tôi sẽ tính toán chính xác các chỉ số tiêu thụ nước, trực tiếp quản lý việc lắp đặt hệ thống rãnh thoát nước hạng nặng, cũng như tinh chỉnh toàn bộ dây chuyền sao cho tương thích hoàn hảo với từng loại giống bắp cải và yêu cầu công thức đặc thù tại từng khu vực của quý khách.

Để yêu cầu thiết kế sơ đồ mặt bằng nhà máy kháng hóa chất 3D theo yêu cầu riêng, bản vẽ sơ đồ điện chi tiết, hoặc video mô phỏng vận hành thực tế toàn diện cho hệ thống thiết bị ngâm muối và tẩm gia vị liên tục của chúng tôi, quý khách vui lòng gửi yêu cầu chính thức đến bộ phận kỹ thuật B2B quốc tế của chúng tôi.

Dây chuyền sản xuất Kimchi (hình 1)

Câu hỏi thường gặp

Mô-đun rửa bắp cải liên tục tiêu thụ bao nhiêu nước?
Nhờ việc áp dụng công nghệ lọc lưới kẽm rãnh (wedge-wire) nội bộ và cơ chế tuần hoàn kín, hệ thống chỉ tiêu thụ khoảng 1,5 đến 2,5 tấn nước bổ sung mỗi giờ, giúp giảm tới 60% lượng nước tiêu thụ so với các bể rửa tràn truyền thống.
Liệu thiết bị này có thể làm được cả loại kim chi cải thảo nguyên bẹ (Pogi Kimchi) lẫn loại kim chi cắt lát (Mak Kimchi) không?
Đúng vậy. Mặc dù hệ thống trộn lồng quay tự động là lựa chọn tối ưu cho loại kim chi cắt miếng (Mak Kimchi), nhưng các mô-đun rửa và ngâm muối vẫn có thể xử lý mượt mà cả những cây cải thảo cắt đôi để làm Pogi Kimchi. Bạn chỉ cần bỏ qua bước trộn lồng quay cuối cùng và chuyển trực tiếp phần lá cải đã ngâm muối sang băng chuyền chuyên dụng để thực hiện thao tác nhồi thủ công.
Tại sao việc nâng cấp lên thép không gỉ SUS316L lại là yêu cầu cấp thiết đối với các dây chuyền tẩy rửa axit?
Standard 304 stainless steel lacks the element molybdenum, making it highly susceptible to "chloride pitting corrosion" when exposed to high-salt brines and lactic acid for extended periods. The 316L upgrade guarantees structural integrity and prevents rust contamination in the final product.
Hệ thống này có cần dùng thêm máy nén khí bên ngoài không?
Đúng vậy. Nhà máy cần phải cung cấp một máy nén khí công nghiệp trung tâm để vận hành các xi lanh khí nén trên máy chia đôi (halving machine) và kích hoạt các van bù nước muối tự động. Chúng tôi sẽ cung cấp thông số chính xác về lưu lượng khí (CFM - feet khối mỗi phút) trong giai đoạn thiết kế mặt bằng.
Chuyện gì sẽ xảy ra nếu phần sốt gia vị đậm đặc làm tắc bơm phun?
Để khắc phục vấn đề này, hệ thống sử dụng bơm cánh gạt kiểu thể tích chuyên dụng cho công nghiệp, đi kèm với bộ phận tĩnh (stator) siêu bền. Thiết kế này được tối ưu hóa để có thể bơm cưỡng bức các loại hỗn hợp bùn có độ nhớt cao và chứa nhiều tạp chất (như ớt bột và tỏi băm) một cách mạnh mẽ mà không làm phá vỡ cấu trúc nhũ tương hay gây kẹt máy.

Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo

Giải pháp tùy chỉnh

Định dạng: +[mã quốc gia][số điện thoại] (ví dụ: +8615098926008)

Sản phẩm liên quan

Máy cắt siêu âm mini

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống

Máy cắt bánh mì bằng sóng siêu âm

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống

Máy cắt siêu âm

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống