Máy cắt bánh mì gối bằng sóng siêu âm tự động
Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn có khả năng thực hiện các dự án trọn gói.
Thông số kỹ thuật: Dòng tốc độ cao HSYL-UT600
HSYL-UT600 được thiết kế chuyên dụng cho các môi trường công nghiệp 24/7 đòi hỏi sự ổn định nghiêm ngặt về lưu lượng thể tích và tối thiểu hóa thời gian dừng máy để bảo trì. Dưới đây là các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho dòng máy tiêu chuẩn của chúng tôi:
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình tiêu chuẩn công nghiệp |
|---|---|
| Mô hình | HSYL-UT600 (Dòng sản phẩm tự động vận hành liên tục) |
| Công suất xử lý | 120 - 180 lát/phút (Tùy thuộc vào độ dày lát cắt) |
| Tần số siêu âm | 20kHz (Bộ phát tín hiệu tự động dò tần số kỹ thuật số) |
| Chất liệu lưỡi dao | Hợp kim Titan cấp y tế (Chống dính) |
| Chiều rộng cắt tối đa | 600 mm (Có thể xếp nhiều ổ bánh mì cạnh nhau) |
| Nguồn điện | 3.5kW / 380V / 3 pha (50-60Hz) |
| Kích thước máy (mm) | 2200 (Dài) x 1200 (Rộng) x 1650 (Cao) |
| Trọng lượng thiết bị | 850 kg (Khung gầm hạng nặng có bộ giảm chấn) |
Đảm bảo độ bền cơ học: Giải quyết triệt để tình trạng lõi mềm khi cắt sản phẩm kiểu "Artisan Soft-Center"
Các loại máy cắt cơ học truyền thống, dù lưỡi dao có sắc bén đến đâu, vẫn phải dựa vào lực ép xuống và lực xé để cắt. Đối với các loại bánh mì gối có độ ẩm cao hay bánh mì thủ công mềm hiện nay, áp lực này sẽ làm phá vỡ cấu trúc ruột bánh tinh tế, khiến lát cắt không đều và làm mất đi vẻ đẹp thẩm mỹ của sản phẩm. Hệ thống cắt chia phần bằng sóng siêu âm của chúng tôi thay thế lực ép bằng sự rung động, tạo ra một bề mặt cắt không ma sát, giúp lưỡi dao lướt nhẹ qua ổ bánh mà không hề làm nén hay biến dạng cấu trúc bên trong.
Cộng hưởng Hợp kim Titanium:Đầu cắt, hay còn gọi là "sonotrode", được gia công từ hợp kim titan độ bền cao. Khác với thép không gỉ, titan có khả năng duy trì độ cộng hưởng âm thanh và độ ổn định nhiệt ngay cả dưới tác động của rung động biên độ lớn. Đặc tính này giúp ngăn chặn tình trạng nóng lưỡi dao, một yếu tố cực kỳ quan trọng khi cắt các loại bánh mì nướng có chứa các thành phần như chocolate chip hay nho khô – những thứ vốn rất dễ bị tan chảy và dính bết vào lưỡi dao nếu nhiệt độ tăng cao.
Thiết kế tiêu chuẩn vệ sinh và tẩy rửa chuyên dụng:Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về an toàn thực phẩm toàn cầu, HSYL-UT600 được thiết kế với khung mở. Thiết kế này giúp việc vệ sinh trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn, từ đó hạn chế tối đa nguy cơ tích tụ vi khuẩn tại các "ngóc ngách khó làm sạch" thường thấy ở các dòng máy thái truyền thống. Khi kết hợp cùng hệ thống rộng hơn của chúng tôigiải pháp thiết bị chế biến bánh kẹo và ngũ cốcnhờ đó, toàn bộ dây chuyền luôn đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh đồng nhất.
Điều khiển PLC Nâng cao và Đồng bộ hóa Servo
Máy được vận hành bởi hệ thống điều khiển dựa trên nền tảng PLC của Schneider hoặc Siemens, kết hợp cùng màn hình giao diện HMI cảm ứng đa điểm. Hệ thống này cho phép các quản lý sản xuất lưu trữ lên đến 100 mã sản phẩm (SKU) khác nhau, giúp việc điều chỉnh độ dày lát cắt, tốc độ băng tải hay biên độ rung của lưỡi dao đều có thể thực hiện chỉ bằng một thao tác chạm. Trục Z (chuyển động cắt) và trục X (định vị băng tải) được đồng bộ hóa hoàn toàn thông qua các động cơ servo mô-men xoắn cao, đảm bảo ngay cả khi vận hành ở tốc độ tối đa, độ sai lệch về độ dày lát cắt vẫn luôn được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi +/- 0,5mm.
- Theo dõi Tần số Số hóa:Máy phát siêu âm tự động theo dõi tần số cộng hưởng của lưỡi cắt, từ đó điều chỉnh theo thời gian thực để bù đắp cho sự thay đổi nhiệt độ hoặc độ mòn của vật liệu.
- Hệ thống truyền động không cần bảo dưỡng:Sử dụng động cơ servo truyền động trực tiếp giúp loại bỏ hoàn toàn hệ thống dây đai và bánh răng truyền thống, từ đó rút ngắn đáng kể thời gian giữa các kỳ bảo dưỡng định kỳ.
- Hình học lưỡi dao mô-đun:Dù bạn muốn dùng bánh mì sandwich lát mỏng hay bánh mì Texas toast lát dày, việc thay thế hoặc điều chỉnh lưỡi cắt đều có thể hoàn tất chỉ trong vòng 15 phút.
Tuân thủ Quy chuẩn Toàn cầu và Triển khai Trọn gói
Mọi thiết bị của HSYL đều được chế tạo theo tiêu chuẩn CE của Châu Âu và được thiết kế dựa trên các nguyên tắc vệ sinh khắt khe của USDA và BRC. Chúng tôi hiểu rằng việc sở hữu mộthệ thống cắt siêu âm tự độngĐây là một khoản đầu tư lớn. Do đó, chúng tôi cung cấp giải pháp hỗ trợ trọn gói toàn diện, bao gồm tối ưu hóa sơ đồ mặt bằng nhà máy tại chỗ, đồng bộ hóa hệ thống điện với các dây chuyền đóng gói sẵn có và đào tạo nhân sự bài bản bằng ngôn ngữ địa phương.
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi tại Trung Quốc luôn phối hợp chặt chẽ với các kỹ thuật viên dịch vụ hiện trường tại nước ngoài để đảm bảo giai đoạn "sẵn sàng sản xuất" của quý khách diễn ra nhanh chóng nhất có thể. Từ khâu thiết kế bố trí ban đầu cho đến khi hoàn tất kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT), HSYL luôn đồng hành cùng quý khách để đạt được hiệu quả sản xuất tối ưu.
Báo giá Tư vấn Kỹ thuật &
Enhance your throughput and slice quality today. Contact the HSYL engineering department for a customized equipment layout design or to schedule a test-cut validation using your specific product samples. Our B2B sales team provides comprehensive CIF/DDP quotes including global installation support.
Câu hỏi thường gặp
So với việc sử dụng lưỡi dao truyền thống, phương pháp cắt bánh mì bằng sóng siêu âm có ưu điểm vượt trội nhất là gì?
Công nghệ cắt bằng sóng siêu âm sử dụng các rung động tần số cao để triệt tiêu lực ma sát, giúp ngăn chặn tình trạng phần lõi mềm của bánh mì bị xẹp và giảm thiểu tối đa lượng vụn bánh rơi vãi. Nhờ đó, lát cắt sẽ sắc nét hơn và đạt hiệu suất khai thác cao hơn, đặc biệt là đối với các loại bánh mì thủ công có kết cấu mềm hoặc độ dính cao.
Lưỡi dao titan này bao lâu cần mài một lần?
Khác với các loại lưỡi dao thép truyền thống, dao cắt bằng hợp kim titan siêu âm không có cạnh sắc dễ bị cùn. Thay vào đó, chúng sử dụng cơ chế vi rung để tách sản phẩm. Nếu được thiết lập tần số và biên độ phù hợp, bộ lưỡi cắt này có thể vận hành liên tục trong vòng 24/7 mà không cần phải mài lại.
Máy này có thể làm được các loại bánh mì nướng có kèm nhân như nho khô hay chocolate không?
Đúng vậy, nhờ vào cơ chế rung siêu âm giúp ngăn chặn tình trạng thực phẩm bám dính vào lưỡi dao và không sinh nhiệt, thiết bị có thể cắt ngọt qua các loại nhân như chocolate chip, nho khô hay các loại hạt mà không hề làm chúng bị nát hay bị chảy.
Thời gian chuẩn để hoàn thành một đơn hàng máy UT600 tùy chỉnh là bao lâu?
Thời gian sản xuất tiêu chuẩn thông thường là từ 45 đến 60 ngày. Khoảng thời gian này đã bao gồm các công đoạn tùy chỉnh chiều rộng băng tải, điều chỉnh thông số điện áp phù hợp với lưới điện tại địa phương và quy trình kiểm định nghiêm ngặt tại nhà máy trước khi xuất xưởng.
Liệu máy có thể tích hợp vào dây chuyền đóng gói sẵn có không?
Chắc chắn rồi. Dòng UT600 được tích hợp các giao thức truyền thông công nghiệp (Modbus/Ethernet), cho phép đồng bộ hóa tốc độ cũng như tín hiệu khởi động/dừng với tháp giải nhiệt ở thượng nguồn và máy đóng bao hoặc máy quấn màng ở hạ nguồn.
Bên mình có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành thử tại nước ngoài không?
Vâng, HSYL cung cấp dịch vụ lắp đặt tận nơi và đào tạo kỹ thuật trên phạm vi toàn cầu. Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ trực tiếp hỗ trợ lắp đặt thiết bị, hiệu chuẩn PLC và đào tạo nhân lực, nhằm đảm bảo máy móc đạt hiệu suất vận hành tối ưu (OEE) ngay từ ngày đầu tiên đưa vào hoạt động.
Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo
