Dây chuyền làm mì ống / nui
Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn có khả năng thực hiện các dự án trọn gói.
Dây chuyền sản xuất mì đa chức năng luôn được trang bị công nghệ cao, độ tin cậy và tính linh hoạt nhằm đảm bảo không chỉ sản xuất các hình dạng truyền thống mà còn cả các hình dạng đặc biệt thông qua các thiết bị cắt và máy móc bổ sung. Dây chuyền sản xuất macaroni tự động có công suất từ 80 đến 120 Kg mỗi giờ, với các máy ép "theo lô" hoặc liên tục được trang bị thiết bị ép chân không và máy sấy tĩnh hoặc liên tục, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh các giải pháp với công suất khác.
Nguyên liệu thô: sử dụng tinh bột khoai tây, tinh bột ngô, tinh bột sắn, bột mì, bột ngô, vv làm nguyên liệu.
Công suất: 80-120kg/h, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh công suất khác tùy theo nhu cầu của bạn.
Xưởng chế biến mì macaroni nên có kích thước tối thiểu: chiều rộng: 5m, chiều dài: 23m, chiều cao: 3,0m.
Sơ đồ quy trình: Hệ thống trộn --- Hệ thống ép --- Hệ thống cắt --- Hệ thống sấy --- Hệ thống chiên --- Hệ thống gia vị --- Hệ thống đóng gói
Điện áp: Tất cả tần số điện áp của các máy móc có thể được điều chỉnh để phù hợp với môi trường làm việc của bạn.
Tất cả các máy móc đều được làm bằng thép không gỉ để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Sản phẩm cuối cùng trưng bày
Máy Trộn Bột Gạo
Máy trộn giúp hòa trộn hoàn toàn nguyên liệu thô với nước và phụ gia hóa chất lỏng.
Tính năng của Máy Trộn
Phần này tiếp xúc giữa máy trộn và nguyên liệu được làm bằng thép không gỉ.
Lỗ xả áp dụng thiết kế mới với tay cầm mở, kín và tránh rò rỉ vật liệu.
Thông số Kỹ thuật Máy Trộn Bột Gạo
Loại | BJ |
| Kích thước | 700×800×1100mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất lắp đặt | 3 triệu |
II. Thiết bị nâng vít
Dùng để chuyển nguyên liệu thô đến bộ cấp của máy ép mì từ máy trộn nguyên liệu.
Thông số kỹ thuật của thiết bị nâng vít
Loại | BJ |
| Kích thước | 2000*800*2300mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất lắp đặt | 1.1千瓦 |
Máy ép mỳ macaroni một trục DL-3000
Sử dụng kỹ năng điều khiển tần số tiên tiến, quy trình làm việc ổn định và tiêu thụ điện năng thấp.
Đinh ốc được làm từ thép hợp kim, có tuổi thọ dài hơn.
Hệ thống điều khiển nhiệt tự động, công việc dễ dàng và thông số chính xác hơn.
Thông số kỹ thuật của máy ép macaroni DL-3000
Loại | DL-300 |
| Kích thước | 3200*1100*2000mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất động cơ chính | 60千瓦 |
| Tổng công suất | 79kw |
Máy kéo và máy cắt
Cắt kéo được sử dụng để cắt ống vuông dài và ống tròn.
Cutter được làm từ một phần bằng lưới thép không gỉ và phần cắt.
Rất dễ vận hành, sử dụng điều khiển tần số.
Thông số kỹ thuật máy kéo và máy cắt
Loại | BJ |
| Kích thước | 2000*800*1500mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất lắp đặt | 2千瓦 |
V. Băng tải nâng hạ
Cầu nâng có thể được phân loại thành loại lớn và nhỏ dựa trên chiều cao của cầu nâng và khoảng cách ngang.
Băng tải có thể được phân loại thành băng cao su và băng thép không gỉ.
Thông số kỹ thuật băng tải nâng
Loại | BJ |
| Kích thước | 1300*800*2400mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất lắp đặt | 1,5kw |
VI. Lò sấy
Đây là lò nướng 5 tầng, dùng để nướng và sấy thực phẩm. Lò có thể nướng tất cả các loại thực phẩm phồng tôm, thức ăn cho vật nuôi, các loại thịt giả làm từ đậu nành (TVP/TSP), lạc, các loại hạt, hạt điều và các loại tương tự.
Các Tính Năng Của Lò Sấy
Lò nướng có cấu trúc gọn nhẹ, chiếm ít diện tích, diện tích sấy lớn, tỏa nhiệt nhẹ và hiệu suất nhiệt cao.
Dây đai và bộ giữ nhiệt được làm từ thép không gỉ; nó rất phù hợp cho ngành thực phẩm .
Tốc độ hoạt động của băng lưới có thể được điều chỉnh (tần số).
Nhiệt độ có thể được điều chỉnh theo ý muốn và thiết kế phù hợp với nhu cầu.
Tốc độ vận chuyển của băng tải có thể điều chỉnh được với thiết bị kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Chuỗi băng đôi và hệ thống truyền động chuỗi mang lại khả năng vận hành ổn định và mượt mà.
Bảng trượt ở đáy máy sấy giúp dễ dàng vệ sinh.
Phù hợp để sấy khô các loại đồ ăn nhẹ không chiên, bột dinh dưỡng, vụn bánh mì, thực phẩm cho thú cưng, protein đậu nành, v.v.
Thông số kỹ thuật lò sấy
Dùng để chuyển thực phẩm đã mở rộng đến thiết bị tiếp theo.
Dữ liệu kỹ thuật của băng tải làm mát bằng không khí
Loại | BJ |
| Kích thước | 8000*800mm |
| Điện áp đầu vào | 380V/50Hz |
| Công suất lắp đặt | 1.1千瓦 |
Dịch vụ liên quan đến dây chuyền sản xuất mì ống
Đầu ra: 80-120Kg/h
Diện tích của xưởng: 100 m² và chiều cao 3.0 m
Tiêu thụ điện thực tế: 60 kW
Điện áp / Tần số: 380V / 50Hz (có thể điều chỉnh theo điện áp của nước bạn)
Kích thước (m): 20.0 x 5.0 x 2.4 m
Bảo hành: Tối thiểu 1 năm kể từ ngày hoàn thành việc đưa vào vận hành.
Hướng dẫn lắp đặt/vận hành/dịch vụ/bảo trì: Được cung cấp bằng tiếng Anh.
Câu hỏi thường gặp
Để lắp đặt được dây chuyền sấy liên tục khổng lồ này, yêu cầu khắt khe về chiều cao thông thủy của nhà xưởng là bao nhiêu?
Vì hệ thống đường hầm sấy liên tục nhiệt độ cao này có cấu trúc nhiều tầng với các băng tải xếp chồng lên nhau theo chiều dọc nhằm tối ưu hóa diện tích mặt sàn, nên trần nhà xưởng của bạn bắt buộc phải đảm bảo độ cao thông thủy tối thiểu là từ 4 đến 5 mét tính ngay phía trên khu vực lắp đặt. Khoảng cách này là điều kiện tiên quyết để đảm bảo không gian thoát nhiệt lên phía trên và tạo lối đi kỹ thuật thuận tiện cho việc bảo trì.
Liệu chúng ta có thể tận dụng hệ thống nồi hơi hơi nước sẵn có tại nhà máy để vận hành các đường hầm sấy nhiệt quy mô lớn, thay vì chỉ sử dụng nhiệt điện thuần túy hay không?
Chắc chắn rồi. Việc cố gắng làm nóng một đường hầm sấy công nghiệp khổng lồ chỉ bằng điện trở thuần sẽ cực kỳ tốn kém. Vì vậy, chúng tôi đã thiết kế chuyên biệt các bộ trao đổi nhiệt hạng nặng bên trong đường hầm để có thể kết nối đồng bộ với hệ thống lò hơi tại nhà máy của bạn. Bằng cách tận dụng các đường ống dẫn hơi nước áp suất cao để tạo nhiệt năng, giải pháp này sẽ giúp cắt giảm tối đa chi phí vận hành cho doanh nghiệp.
Nếu người vận hành muốn thay đổi loại sản phẩm từ nui ống (penne) sang nui dạng cong (macaroni), liệu có cần phải thay đổi cấu trúc vật lý của toàn bộ dây chuyền dài 30 mét này không?
Không, điểm cốt lõi tạo nên sự ưu việt của hệ thống Turnkey quy mô lớn này chính là khả năng tùy biến linh hoạt theo từng module. Sự can thiệp vật lý duy nhất cần thiết là dừng máy đùn chính ở đầu dây chuyền, sau đó dùng cờ lê để thay thế tấm khuôn đùn bằng đồng nguyên khối. Các thiết bị phía sau như bàn rung, hầm sấy và cân đóng gói sẽ tự động thích ứng với hình dạng mới mà không cần phải tái hiệu chuẩn lại toàn bộ hệ thống một cách phức tạp.
Liệu dây chuyền máy móc cụ thể này có khả năng sản xuất được các loại mì spaghetti hay fettuccine với độ dài cực đại hay không?
No. The internal mechanics of the shaking beds and the short, tiered drops within the specific thermal drying oven are engineered strictly for "short-cut" pasta geometries (like macaroni, rigid penne, and fusilli). If you intend to produce strings of 250mm long spaghetti, we must layout an entirely different linear drying tunnel specifically designed to hang long pasta on moving metal sticks.
Liệu đội ngũ kỹ sư của các ông có thực sự tới tận cơ sở của chúng tôi ở Nam Mỹ hay Châu Phi để trực tiếp lắp đặt hệ thống quy mô lớn này không?
Vâng, với tư cách là đơn vị cung cấp giải pháp trọn gói quy mô lớn chuyên dụng, đó chính là mô hình kinh doanh cốt lõi của chúng tôi. Ngay sau khi nhận được đơn hàng và hoàn tất bản vẽ thiết kế CAD, chúng tôi sẽ cử một đội ngũ chuyên gia nòng cốt gồm các kỹ sư lắp đặt cơ khí và lập trình viên PLC đến trực tiếp nhà máy của quý khách tại nước ngoài. Họ sẽ chịu trách nhiệm lắp đặt, cố định dây chuyền vào mặt sàn, đấu nối hệ thống điện, tiến hành chạy thử nghiệm bằng nguồn nguyên liệu tại chỗ, đồng thời đào tạo chuyên sâu cho đội ngũ nhân viên vận hành tại chỗ về các quy trình bảo trì tiên tiến.
Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo
