Ảnh thiết bị bơm nước muối
Ảnh thiết bị bơm nước muối
Thiết bị bơm nước muối - Số 1
Máy bơm nước muối số 2

Máy bơm nước muối

Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn có khả năng thực hiện các dự án trọn gói.

Sản phẩm phổ biến, Sản phẩm OEM/ODM

Máy tiêm nước muối đa kim công nghiệp: Giải pháp giúp thấm đều chất lỏng cho các sản phẩm thịt nguyên khối

Máy tiêm nước muối đa kim BNI-48 giúp đưa nước muối ngâm, dung dịch phosphate và nước sốt tẩm ướp vào sâu bên trong cấu trúc trung tâm của các khối thịt nguyên khối với độ đồng nhất vượt trội mà phương pháp đảo trộn bề mặt thông thường không thể đạt được. Được trang bị đầu tiêm 48 kim vận hành bằng lò xo trên băng tải rộng 400 mm, máy có khả năng xuyên thấu đồng thời từ trên xuống dưới các loại thực phẩm có độ dày lớn như thăn lợn, giăm bông có xương, ức gà phi lê và ba chỉ heo. Nhờ khả năng kiểm soát độc lập giữa áp suất tiêm và tốc độ băng tải, người vận hành có thể điều chỉnh chính xác tỷ lệ hấp thụ nước muối mục tiêu, từ mức 10% để tăng cường hương vị nhẹ nhàng đến 45% để tối ưu hóa sản lượng cho dòng giăm bông cao cấp. Kết quả là sản phẩm đạt được sự đồng nhất về độ mặn, độ ẩm và hương vị từ lớp vỏ ngoài cho đến tận lõi thịt — loại bỏ hoàn toàn tình trạng lõi thịt nhạt màu, chưa thấm gia vị hoặc lớp vỏ ngoài bị quá mặn và biến màu thường gặp khi dùng phương pháp ngâm tĩnh hoặc tiêm kim đơn.

Thông số kỹ thuật Hệ thống bơm tiêm BNI-48

Thông số kỹ thuậtThông số kỹ thuật
Quy cách đặt tên mẫu mãBNI-48
Số lượng mũi khâu48 (6 Hàng x 8 Kim)
Khoảng cách giữa các kimKhoảng cách tâm 50 mm
Chất liệu kim khâuThép không gỉ SUS316L tiêu chuẩn y tế
Phạm vi áp suất phun0.05 - 0.4 MPa
Độ sâu của nét vẽ0 - 200 mm (Có thể điều chỉnh)
Chiều rộng băng tải400 mm
Công suất xử lý400 - 600 kg/h
Dung tích bình muối200 Lít (Tích hợp)
Sức mạnh dẫn lối3.7 KW (Tổng hệ thống)
Xây dựngKhung bằng thép SUS304 / Bộ phận tiếp xúc bằng thép SUS316L
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)2200 x 1100 x 2000 mm

Cơ chế tiêm: Khả năng xuyên thấu bằng lực lò xo cho các độ dày biến thiên

Các phần thịt nguyên khối không bao giờ có hình dáng đồng nhất về mặt hình học. Ví dụ, một thăn lợn sẽ thuôn nhỏ dần từ 90 mm ở phần giữa xuống chỉ còn 30 mm ở phần đuôi. Hay một ức gà cũng có độ dày thay đổi từ 45 mm tại phần xương ức xuống đến 12 mm tại phần đầu cánh. Các đầu tiêm có hành trình cố định thường đẩy kim xuống một độ sâu không đổi bất kể độ dày của miếng thịt, dẫn đến việc đâm xuyên qua hoàn toàn các phần thịt mỏng và làm nước muối phun tràn ra băng tải thay vì thấm vào bên trong sản phẩm. Dòng máy BNI-48 đã khắc phục triệt để tình trạng lãng phí này nhờ hệ thống treo kim độc lập có tích hợp lò xo đàn hồi.

Mỗi chiếc trong số 48 kim tiêm bằng thép SUS316L đều được lắp độc lập trên một lò xo nén đã qua hiệu chuẩn bên trong khối đầu tiêm. Khi đầu tiêm hạ xuống bề mặt miếng thịt có hình dáng không đều, những chiếc kim chạm vào phần thịt dày hơn sẽ được đẩy xuống hết hành trình. Ngược lại, những chiếc kim chạm vào vùng thịt mỏng hơn sẽ nén lên lò xo và dừng lại ngay tại bề mặt đáy tự nhiên của miếng thịt. Trong trường hợp kim không chạm vào thịt, chúng sẽ tự động thu hồi hoàn toàn và không giải phóng dịch muối. Cơ chế thâm nhập thích ứng này đảm bảo mọi giọt dung dịch dưới áp suất đều được đưa sâu vào trong các thớ thịt, bất kể bề mặt miếng thịt có hình dạng lồi lõm hay không đồng nhất.

Kiểm soát độ chính xác khi bắt tách âm: Ba biến số then chốt

  • Áp suất phun:Bơm nước muối đẩy dung dịch đến bộ phân phối kim với áp suất có thể điều chỉnh từ 0,05 đến 0,4 MPa. Ở mức áp suất thấp, quá trình tiêm diễn ra nhẹ nhàng theo kiểu khuếch tán, phù hợp cho các loại cá và gia cầm nhạy cảm vốn dễ bị đứt gãy sợi cơ và để lại vết kim rõ rệt nếu chịu lực thủy lực quá mạnh. Ngược lại, ở mức áp suất cao, dung dịch tẩm ướp có độ nhớt cao cùng các hạt gia vị lơ lửng sẽ được đẩy mạnh để phân bổ đều xuyên qua cấu trúc collagen dày đặc của thịt bò hoặc thịt ba chỉ heo muối.
  • Tốc độ băng chuyền:Băng tải điều khiển bằng biến tần (VFD) quyết định thời gian mỗi miếng thịt nằm dưới đầu tiêm. Tốc độ băng tải chậm hơn sẽ khiến đầu kim tiêm tác động nhiều lần hơn lên mỗi miếng thịt, từ đó làm tăng tổng lượng nước muối bơm vào. Ngược lại, tốc độ nhanh hơn sẽ giảm số lần tiêm, dẫn đến tỷ lệ hấp thụ nước muối thấp hơn. Người vận hành thiết lập trực tiếp tốc độ băng tải theo đơn vị mét/phút ngay trên màn hình cảm ứng HMI.
  • Tần suất đột quỵ:Đầu tiêm di chuyển lên xuống theo chu kỳ với tốc độ có thể lập trình từ 40 đến 80 lần mỗi phút. Khi kết hợp với tốc độ của băng tải, thông số này sẽ quyết định khoảng cách vật lý giữa các điểm kim đâm trên bề mặt thịt. Khoảng cách giữa các điểm tiêm càng dày thì độ phân bổ dịch tiêm càng đồng đều; ngược lại, nếu sản phẩm sau đó sẽ trải qua quá trình hun khói hoặc nấu chín để che đi các vết kim trên bề mặt thì có thể chấp nhận khoảng cách thưa hơn.

Máy bơm nước muối (hình 1)

Hệ thống Tuần hoàn và Lọc nước muối

Trong quá trình tiêm liên tục, một lượng lớn nước muối sẽ thoát ra qua các vết cắt trên bề mặt thịt và chảy xuống khay hứng dưới băng chuyền. Hệ thống BNI-48 được thiết kế để thu gom lượng nước muối tràn này vào một bồn chứa bằng thép không gỉ dung tích 200 lít đặt ngay bên dưới băng chuyền. Một bơm tuần hoàn chuyên dụng sẽ liên tục đưa lượng nước muối đã thu gom đi qua hệ thống lọc đa cấp trước khi đưa trở lại đầu phun. Quy trình lọc này bao gồm một lưới lọc bằng thép không gỉ dạng thô (để loại bỏ các mảnh xương và mô liên kết có kích thước trên 2 mm), tiếp theo là một túi lọc nilon mịn (để giữ lại các hạt mỡ và sợi protein có kích thước trên 0,5 mm). Quy trình tuần hoàn kín này giúp ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn đầu phun — vốn là nguyên nhân gây ra các vùng thiếu tiêm trong sản phẩm — đồng thời giúp tối ưu hóa chi phí nguyên liệu và giảm thiểu lãng phí nước muối.

Chuỗi quy trình thượng nguồn và hạ nguồn

Máy phun nước muối không bao giờ là bước đầu tiên hay bước cuối cùng trong quy trình chế biến. Ở công đoạn trước đó, các khối thịt được chuyển từ các trạm cắt phân đoạn sơ bộ, sau đó được điều chỉnh về nhiệt độ phun tối ưu từ 0 đến 4 độ C trước khi đưa lên băng chuyền của máy phun. Ở công đoạn tiếp theo, các miếng thịt sau khi được phun nước muối sẽ được chuyển trực tiếp vào mộtmáy tẩm ướp thịt chân khôngtại đây, tác động đảo trộn cơ học giúp phân tán đều các túi nước muối vừa được bơm vào khắp cấu trúc sợi cơ, đồng thời chiết xuất protein myosin bề mặt để tăng cường khả năng liên kết. Sự kết hợp giữa máy bơm tiêm và máy đảo trộn này là quy trình tẩm ướp hai giai đoạn tiêu chuẩn công nghiệp được sử dụng rộng rãi trên toàn cầu cho các sản phẩm như giăm bông chín, gia cầm tẩm ướp và các dòng sản phẩm nâng cao từ nguyên khối cơ thịt. Hệ thống BNI-48 tích hợp hoàn hảo vào các quy trình vận hành toàn diệngiải pháp thiết bị chế biến thịtbao quát toàn bộ quy trình khép kín từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô, qua công đoạn nấu nhiệt cho đến đóng gói thành phẩm.

Quy trình Vệ sinh và Bảo quản Kim tiêm

48 đầu kim SUS316L là bộ phận tiêu hao có tốc độ hao mòn cao nhất trong hệ thống. Mỗi đầu kim được thiết kế với lỗ thoát dịch ở bên cạnh thay vì lỗ thoát ở đáy. Thiết kế này giúp nước muối phân tán theo hướng xuyên tâm khi kim xuyên qua mô, tạo ra một vùng bão hòa hình trụ bao quanh thân kim thay vì chỉ tích tụ thành một vũng tại đầu kim. Điều này giúp cải thiện đáng kể sự đồng nhất khi tiêm vào cơ. Trong trường hợp đầu kim bị tắc do protein đông cứng hoặc bị cong khiến việc xuyên thấu không còn trơn tru, việc thay thế từng đầu kim chỉ mất chưa đầy 30 giây nhờ cơ chế khớp nối ngàm xoay lắp nhanh cực kỳ đơn giản. Mỗi máy đều được trang bị sẵn một bộ thay thế đầy đủ gồm 48 đầu kim. Để vệ sinh sau mỗi ca làm việc, toàn bộ cụm đầu kim có thể nhấc rời khỏi khung máy thông qua các đường ray dẫn hướng, đồng thời bể nước muối sẽ được xả hết qua van bi ở đáy. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều có thể tiếp cận trực tiếp để cọ rửa và xả bằng nước nóng trong vòng 25 phút.

Để nhận báo giá chi tiết được thiết kế riêng cho danh mục sản phẩm và tỷ lệ thấm hút mục tiêu của quý khách, sắp xếp một buổi chạy thử máy trực tiếp tại nhà máy của chúng tôi, hoặc nhận bản vẽ bố trí quy trình sản xuất hoàn chỉnh có tích hợp dòng máy BNI-48 cùng các thiết bị đảo trộn và hun khói, vui lòng liên hệ với bộ phận kỹ thuật chế biến thịt của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói cho mô hình tẩm ướp và chế biến thực phẩm, đi kèm dịch vụ lắp đặt vận hành toàn cầu và tối ưu hóa công thức chế biến.

Câu hỏi thường gặp

Nồng độ nước muối thường được sử dụng với thiết bị phun này là bao nhiêu?
Nồng độ muối trong các dung dịch ngâm chuẩn thường dao động từ 8 đến 15% theo trọng lượng, kết hợp với 2 đến 3% natri tripolyphosphate để giữ ẩm. Công thức chính xác sẽ có sự khác biệt rất lớn tùy thuộc vào từng loại sản phẩm và các quy định về giới hạn tiêu chuẩn của từng thị trường mục tiêu.
Máy có thể bơm được các loại gia vị nền dầu không?
Các dung dịch gốc dầu có độ nhớt dưới 200 centipoise có thể được bơm vào dưới áp suất cao hơn (từ 0,3 đến 0,4 MPa). Ngược lại, các loại sốt đặc hoặc hỗn hợp tẩm ướp có chứa các hạt vật chất kích thước lớn trên 0,5 mm sẽ không phù hợp để bơm qua kim, thay vào đó nên sử dụng phương pháp đảo trộn.
Trung bình mỗi tháng cần thay thế bao nhiêu kim?
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn đối với các dòng thịt lọc xương, tỉ lệ gãy kim là rất thấp — thường chỉ khoảng 2 đến 4 cây mỗi tháng. Tuy nhiên, đối với các sản phẩm còn xương, tỉ lệ gãy kim sẽ tăng lên đáng kể; do đó, các cơ sở chế biến giăm bông còn xương cần phải duy trì một lượng dự trữ kim thay thế lớn hơn.
Máy có xử lý được các phần thịt còn xương mà không làm gãy kim không?
Hệ thống giảm chấn lò xo giúp kim tự động thu hồi khi va chạm với bề mặt xương cứng, nhờ đó hạn chế tối đa tình trạng gãy kim. Tuy nhiên, do đặc thù là xử lý thực phẩm có xương nên kim sẽ phải chịu áp lực ngang lớn hơn so với khi không có xương, vì vậy việc thỉnh thoảng bị cong đầu kim là điều khó tránh khỏi.
Nhiệt độ lý tưởng của thịt khi tiêm gia vị là bao nhiêu?
Để đạt hiệu quả tiêm dịch tốt nhất, thịt cần được duy trì ở nhiệt độ từ 0 đến 4 độ C. Không được dùng sản phẩm đông lạnh để tiêm vì cấu trúc tinh thể đá sẽ ngăn cản sự thẩm thấu của nước muối. Nếu nhiệt độ thịt cao hơn 7 độ C, nguy cơ vi khuẩn phát triển trong quá trình trộn (tumbling) sau đó là rất cao.
Bình chứa nước muối có được làm lạnh không?
Loại bồn tiêu chuẩn 200 lít không có hệ thống làm lạnh bên trong. Để đạt hiệu quả tốt nhất, quy trình chuẩn là pha chế nước muối bằng cách kết hợp nước lạnh và đá để đảm bảo nhiệt độ dung dịch luôn duy trì dưới 4 độ C trong suốt ca sản xuất. Ngoài ra, quý khách có thể lựa chọn dòng bồn có lớp vỏ áo (jacketed tank) kèm kết nối làm mát bằng glycol để phục vụ các đợt sản xuất kéo dài trong môi trường nhiệt độ cao.

Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo

Giải pháp tùy chỉnh

Định dạng: +[mã quốc gia][số điện thoại] (ví dụ: +8615098926008)

Sản phẩm liên quan

Máy cắt siêu âm mini

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống

Máy cắt bánh mì bằng sóng siêu âm

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống

Máy cắt siêu âm

Thiết Bị Chế Biến Mì Ống