Máy xay thịt đông lạnh chuyên dụng công suất lớn cho công nghiệp (Chịu được nhiệt độ tới -18°C)
Việc xử lý trực tiếp các khối thịt đông lạnh mà không cần qua giai đoạn rã đông giúp ngăn ngừa tình trạng thất thoát dịch protein, hạn chế sự phát triển của vi khuẩn và tránh làm biến đổi cấu trúc thịt như tình trạng tách mỡ. Được thiết kế chuyên dụng cho các cơ sở chế biến thịt quy mô lớn với công suất cao, dòng máy xay thịt hạng nặng này sử dụng hệ thống trục vít có tốc độ vòng quay thấp nhưng mô-men xoắn cao, cho phép xay trực tiếp các khối thịt đông lạnh tiêu chuẩn 25kg (ở nhiệt độ tới -18°C) thành các hạt thịt đồng nhất. Thiết bị này được tích hợp một cách hệ thống vào các dây chuyền chế biến thực phẩm quy mô công nghiệp, giúp kiểm soát tối ưu nhiệt độ, đảm bảo mức tăng nhiệt trong quá trình ép đùn luôn dưới 1,5°C.
- Khả năng nghiền trực tiếpDễ dàng phá tan các khối băng ở -18°C mà không cần rã đông, giúp tiết kiệm hiệu quả từ 12 đến 24 giờ chờ đợi.
- Đùn áp lực caoĐảm bảo duy trì công suất ổn định 3000 kg/h, không xảy ra tình trạng kẹt mô tơ ngay cả khi đang chịu tải trọng cơ học tối đa.
- Thực hiện đảm bảo vệ sinhĐược chế tác nguyên khối từ thép không gỉ SUS304, đi kèm với vỏ bảo vệ đạt tiêu chuẩn kháng bụi và nước IP65, giúp thiết bị chịu được các quy trình tẩy rửa bằng hóa chất mạnh.
Thông số kỹ thuật của Máy xay thịt đông lạnh mô-men xoắn cao
| Thông số kỹ thuật | Thông số |
|---|---|
| Năng lực thông lượng | 2,000 - 3,000 kg/h (thay đổi tùy theo kích thước tấm chắn tiết lưu được lắp đặt) |
| Khả năng chịu nhiệt | Từ -18°C (Đông lạnh) đến nhiệt độ môi trường (Thịt tươi) |
| Công suất động cơ chính | 22 KW / 30 HP (Trang bị hệ thống truyền động bánh răng hạng nặng) |
| Đường kính tấm chắn tiết lưu | Các kích thước tiêu chuẩn: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 13mm, 16mm |
| Kích thước máy | 1450 mm (Dài) x 850 mm (Rộng) x 1300 mm (Cao) |
| Mác vật liệu | Thép không gỉ SUS304 (Khu vực tiếp xúc thực phẩm & Khung chính) |
| Khối lượng tịnh | 850 kg |
Giải pháp khắc phục tình trạng mất mỡ và thất thoát dịch tế bào trong sản xuất hàng loạt
Một nhược điểm chí tử trong phương pháp xay thịt truyền thống là ma sát nội tại quá lớn, dẫn đến tình trạng làm tan chảy các tế bào mỡ (hiện tượng mỡ bị bết/nhũ hóa sớm) và làm giảm khả năng liên kết của thành phẩm. Bằng cách sử dụng vòng cắt trước được thiết kế chuẩn xác kết hợp cùng các đĩa lỗ cắt tương thích, áp lực cơ học tác động lên sợi thịt sẽ được kiểm soát một cách nghiêm ngặt. Trục xoắn tốc độ thấp giúp duy trì nhiệt độ lạnh ổn định, đảm bảo các hạt mỡ và nạc vẫn giữ được hình dáng riêng biệt. Việc duy trì cấu trúc nguyên vẹn này đóng vai trò cực kỳ quan trọng khi chuyển sản phẩm thịt xay sang các thiết bị nhũ hóa thứ cấp tiếp theo, chẳng hạn như Máy xay tốc độ cao biến tần Model 330, nhằm đảm bảo quá trình nhũ hóa ổn định cho các dây chuyền sản xuất xúc xích và lạp xưởng.
Hơn nữa, việc loại bỏ các vùng chết trong khoang đùn giúp ngăn chặn tình trạng tích tụ sản phẩm và sự phát triển của vi khuẩn. Người vận hành có thể sử dụng dụng cụ tháo chuyên dụng để mở vòng chặn phía trước, từ đó tháo rời toàn bộ bộ phận cắt và trục vít chỉ trong vòng 90 giây để thực hiện vệ sinh và kiểm tra kỹ lưỡng.
Kỹ thuật truyền động và Cơ chế đùn xoay
Trái tim của dòng máy nghiền công suất lớn này chính là bộ truyền động giảm tốc hai cấp, được kết nối trực tiếp với động cơ công nghiệp 22 KW. Thay vì dựa vào tốc độ vòng quay cao, hệ thống tận dụng tối đa lực xoắn cực đại. Khi một khối băng đông cứng đi vào phễu nạp, một cánh tay đẩy phụ trợ sẽ tác động lực để đẩy khối băng xuống vùng nghiền chính. Tại đây, trục vít chính sẽ liên tục cắt xé khối băng dựa trên các rãnh xoắn bên trong lòng máy, trước khi đẩy vật liệu đi qua hệ thống dao cắt đồng tâm.
Quy trình giảm kích thước đa giai đoạn liên tiếp này giúp tối thiểu hóa lực tác động cơ học lên cấu trúc protein. Tủ điều khiển điện được trang bị hệ thống PLC tiên tiến, có khả năng giám sát liên tục cường độ dòng điện; trong trường hợp có vật thể cứng lạ làm kẹt trục vít, hệ thống sẽ ngay lập tức kích hoạt chu trình đảo chiều để bảo vệ trục lưỡi cắt khỏi các vết nứt vi mô, từ đó ngăn ngừa tình trạng gián đoạn sản xuất gây tổn thất kinh tế.
Triển khai tại các cơ sở chế biến protein tự động công suất 3000kg/h
Các nhà thiết kế sơ đồ mặt bằng nhà máy luôn phải đối mặt với thách thức không hề nhỏ trong việc thiết lập một quy trình vận chuyển nguyên liệu liên tục mà không để xảy ra tình trạng ùn tắc. Trong các cơ sở sản xuất đa công đoạn quy mô lớn, máy xay này đóng vai trò là mắt xích quan trọng nhất trong giai đoạn sơ chế giảm kích thước nguyên liệu. Chiều cao xả liệu đã được thiết kế tối ưu để tương thích trực tiếp với các xe đẩy thịt 200L tiêu chuẩn hoặc hệ thống băng tải trục vít nghiêng tự động. Đối với các quản lý nhà máy đang hướng tới mục tiêu đồng bộ hóa toàn diện hệ thống, việc tích hợp máy xay này làm module tiếp nhận nguyên liệu đầu vào cho một dây chuyền chế biến thịt tự động tổng thể sẽ giúp tạo ra một chu trình sản xuất khép kín, đạt chuẩn HACCP, xuyên suốt từ khâu lấy hàng từ kho lạnh cho đến khi thành phẩm xúc xích được đóng vỏ hoàn chỉnh.
Tuân thủ tiêu chuẩn HACCP và các quy định khắt khe về sản xuất toàn cầu
Toàn bộ thiết bị được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp SUS304 (có thể tùy chọn nâng cấp lên SUS316L cho các môi trường có độ mặn cao), đảm bảo khả năng chống ăn mòn rỗ bề mặt trong suốt 15 năm vận hành. Tất cả các mối hàn đều được hàn hồ quang argon liên tục, sau đó được mài phẳng và phun bi thủy tinh để loại bỏ hoàn toàn các điểm bám tụ vi khuẩn. Sản phẩm đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn an toàn máy móc của CE và tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn vệ sinh của USDA. Chúng tôi cung cấp quy trình kiểm tra nghiệm thu tại xưởng (FAT) chuyên biệt bằng chính nguyên vật liệu do quý khách chỉ định, sau đó đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ trực tiếp lắp đặt và hiệu chuẩn toàn diện tại hiện trường để đảm bảo thiết bị vận hành trơn tru và nhanh chóng hòa nhập vào môi trường sản xuất đặc thù của quý khách.
Quý khách đã sẵn sàng tích hợp hệ thống nghiền hiệu suất cao, không cần rã đông vào quy trình sản xuất của mình chưa? Hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư chuyên trách của chúng tôi để được nghiên cứu phương án thiết kế CAD chi tiết và nhận báo giá chính thức dựa trên nhu cầu về công suất thực tế của nhà máy.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tính toán kích thước tấm chắn tiết lưu (orifice plate) chính xác cho ứng dụng của tôi?
Máy có thể xử lý được loại thịt tươi có nhiều gân không?
Tuổi thọ dự kiến của dao cắt và đĩa cắt là bao lâu?
Thiết bị này có yêu cầu đặc biệt về hạ tầng điện năng không?
Các yêu cầu bảo dưỡng định kỳ đối với hộp số truyền động là gì?
Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo











