Da Kẻ

Máy lột màng công nghiệp: Giải pháp tối ưu hóa sản lượng cho các lò mổ quy mô lớn

Máy tách màng MS-500 được thiết kế chuyên biệt cho các nhà máy chế biến thịt quy mô lớn, vận hành trong điều kiện độ ẩm cao và liên tục. Nhằm giải quyết nút thắt trong sản xuất khi việc bóc tách màng bằng tay đang gây lãng phí, thiết bị này sở hữu công nghệ cắt chính xác đến mức dưới một milimét, giúp kiểm soát tỉ lệ hao hụt thịt luôn ở mức dưới 0,5%. Với khung máy đạt chuẩn chống nước IP65, hệ thống có thể lắp đặt trực tiếp vào dây chuyền băng tải hiện có để xử lý các loại thịt lợn, thịt bò và thịt bê mà không cần tốn chi phí cải tạo cấu trúc hệ thống.

• Tùy thuộc vào tốc độ nạp liệu của người vận hành và kích thước cắt, máy có thể đạt được năng suất duy trì lên đến 2000 kg/h.
• Toàn bộ sản phẩm được chế tạo từ thép không gỉ Austenic SUS304 với lưỡi cắt chuyên dụng bằng thép SUS316L.
• Chiều cao vận hành được thiết kế công thái học kết hợp cùng hệ thống bàn đạp chân khí nén kép giúp tối ưu hóa sự thoải mái và giảm thiểu tối đa tình trạng mệt mỏi cho người vận hành.

Cơ sở dữ liệu thông số kỹ thuật thiết bị mài MS-500

Kỹ thuật tối ưu hóa sản lượng: Giải pháp bảo toàn lợi nhuận trong chế biến thịt

Tại các lò mổ tập trung với công suất xử lý hàng nghìn kilôgam mỗi ngày, chỉ một tổn thất nhỏ về nguyên liệu cũng có thể dẫn đến thiệt hại tài chính đáng kể. Do đó, cấu trúc của dòng máy MS-500 tập trung tối đa vào độ ổn định cơ học và độ chính xác của khe cắt, giúp tách rời lớp mỡ và màng bao quanh mà không làm tổn thương đến phần thịt nạc bên dưới.

• Hiệu chuẩn lưỡi dao ở mức dưới milimét:Bộ phận giữ lưỡi dao được tôi cứng và lắp trên các vòng bi lệch tâm, cho phép kỹ thuật viên điều chỉnh khe hở cắt với độ chính xác lên đến 0,1 mm. Điều này giúp ngăn chặn việc cắt sâu vào phần thịt nạc giá trị.
• Nâng cấp tiêu chuẩn chống nước và bụi IP65 cho phép vệ sinh bằng vòi xịt:Khác với các dòng máy tiêu chuẩn vốn đòi hỏi phải lau chùi thủ công từng bộ phận nhỏ do vỏ bọc linh kiện điện tử dễ hư hỏng, toàn bộ hộp điều khiển và khoang động cơ của thiết bị này đều được thiết kế kín khít. Nhờ đó, nhân viên vệ sinh có thể sử dụng vòi xịt áp lực cao để làm sạch, giúp tiết kiệm tới 45 phút thời gian dừng máy để vệ sinh mỗi ngày cho mỗi dây chuyền sản xuất.
• Cơ chế làm sạch bằng khí nén:Hệ thống phun khí nén tích hợp giúp liên tục làm sạch mỡ thừa và mô liên kết bám trên trục răng, giúp loại bỏ hoàn toàn việc phải dừng máy để vệ sinh thủ công định kỳ.
• Tích hợp hệ thống băng tải liền mạch:Thiết kế của máy được tối ưu hóa để đóng vai trò như một nút xử lý trung gian. Máy có thể được bố trí chiến lược nằm giữa các bàn phân tách sơ cấp và hệ thống tự động.thiết bị chế biến thịt chuyên dụng công suất lớn.

Cơ chế vận hành quá trình mài mịn ở quy mô dưới milimét

Nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy dựa trên sự phối hợp nhịp nhàng giữa trục lăn răng cao ma sát và lưỡi cắt cố định. Nguồn động lực được truyền tải qua động cơ truyền động trực tiếp 1,1 KW, giúp duy trì mô-men xoắn xoay nhất quán ngay cả khi xử lý các loại mô cực lạnh hoặc dày đặc (như các lát thịt bò rã đông bán phần ở nhiệt độ -5 độ C). Khi nhận nguyên liệu đầu vào, trục lăn răng sẽ bám chặt vào lớp màng bên ngoài, kéo khối thịt đi qua khe hở đã được hiệu chuẩn của lưỡi cắt. Lực cắt mạnh mẽ sẽ giúp tách rời lớp sợi. Sau đó, một bộ lược tách tích hợp sẽ chủ động gỡ bỏ lớp màng vừa tách khỏi trục lăn và để chúng rơi xuống khay thu gom chuyên dụng, nhằm ngăn chặn tình trạng kẹt máy và đảm bảo chu kỳ vận hành 24/7 liên tục.

Tích hợp vào dây chuyền giết mổ tập trung công suất 2000kg/h

Trong môi trường vận hành liên tục, sự kết nối vật lý ổn định giữa các khâu logistics thượng nguồn và hạ nguồn là yếu tố tiên quyết. MS-500 thường đóng vai trò là điểm chuyển tiếp then chốt ngay sau giai đoạn chia nhỏ phần đầu. Tại đây, công nhân sẽ đưa từng phần thịt nguyên bản vào máy lọc da, sau đó phần mô cơ đã được làm sạch hoàn toàn sẽ được chuyển ngay sang trạm cắt giảm kích thước thứ cấp, chẳng hạn như một thiết bị kế cậnhệ thống máy xay thịt công nghiệpViệc loại bỏ triệt để các mô liên kết dai trong giai đoạn này giúp bảo vệ lưỡi cắt ở các công đoạn sau không bị cùn sớm, đồng thời đảm bảo các hạt thành phẩm được phân bổ đồng đều trong sản phẩm thịt băm cuối cùng.

Tuân thủ các tiêu chuẩn của EU về & An toàn vận hành

Các quy định về an toàn và vệ sinh yêu cầu thiết kế cấu trúc phải có hình khối chặt chẽ. Thiết kế của máy tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh HACCP, với các bề mặt thoát nước được thiết kế nghiêng nhằm ngăn chặn tình trạng đọng nước sau khi vệ sinh nhà máy. Để đáp ứng các yêu cầu về thiết bị che chắn an toàn của OSHA, dòng máy MS-500 được trang bị hệ thống khóa liên động cơ học. Nếu nắp đậy hoặc giá đỡ lưỡi dao bị nhấc lên quá góc 5 độ, động cơ truyền động trực tiếp sẽ tự động ngắt kết nối vật lý trong vòng 0,2 giây. Thêm vào đó, hệ thống bàn đạp kép giúp người vận hành duy trì khoảng cách an toàn trong quá trình làm việc, từ đó giảm thiểu tối đa nguy cơ tai nạn lao động trong môi trường nhà máy trơn trượt.