Máy lột chân gà mini

Máy bóc da chân gà mini: Đầu tư thấp, khởi nghiệp dễ dàng trong ngành chế biến chân gà

CFP-200 là dòng máy tách da chân gà nhỏ gọn, hoạt động độc lập, được thiết kế chuyên biệt cho các cơ sở chế biến gia cầm quy mô nhỏ, các lò mổ tư nhân, tiểu thương tại chợ dân sinh hoặc các hộ kinh doanh khởi nghiệp có nhu cầu làm sạch chân gà trắng đẹp mà không cần đầu tư cả một dây chuyền sản xuất tích hợp phức tạp. Với trọng lượng chưa đến 120 kg và có thể vận hành trực tiếp bằng nguồn điện dân dụng 220V một pha thông thường, máy cho năng suất tách da ổn định từ 150 đến 200 kg mỗi giờ. Quy trình vận hành rất đơn giản: người dùng chỉ cần chần sơ chân gà qua nước nóng trong một bồn riêng, sau đó cho vào lồng hở của máy. Chỉ sau khoảng 30 đến 45 giây đảo trộn, lớp màng vàng bên ngoài sẽ được loại bỏ hoàn toàn bằng cơ chế cơ học, trả về thành phẩm là những đôi chân gà trắng sáng chuẩn tiêu chuẩn xuất khẩu, sẵn sàng cho công đoạn làm lạnh và đóng gói bán ra thị trường.

Thông số kỹ thuật Máy gọt vỏ cầm tay Compact Peeler CFP-200

Nguyên lý hoạt động của chu trình bóc vỏ theo mẻ

Toàn bộ quy trình vận hành được thiết kế cực kỳ đơn giản. Không cần lập trình PLC, không cần màn hình cảm ứng HMI, cũng không cần kết nối khí nén. Chỉ với một công tắc bật/tắt chống nước cơ bản và một van nước thủ công, một nhân viên có thể dễ dàng kiểm soát toàn bộ chu trình vận hành.

Chân gà đã qua sơ chế (được chần ở nhiệt độ 65 đến 68 độ C trong khoảng 2 phút trong một dụng cụ riêng) được múc trực tiếp vào miệng trống quay. Người vận hành mở van nước ngọt lắp phía trên trống để tạo thành một dòng nước rửa liên tục. Bên trong máy, hàng chục đầu ngón tay bằng cao su thực phẩm có hình dạng thuôn dài, được gắn trên một đĩa xoay và thành trong cố định, hoạt động đối nghịch nhau. Phần sàn quay sẽ đẩy chân gà ra phía thành máy, nơi có các đầu ngón tay cố định, trong khi các đầu ngón tay dưới sàn đồng thời chà xát từ phía dưới lên. Cơ chế lộn nhào tác động kép này giúp loại bỏ lớp màng vàng đã được làm mềm chỉ trong vòng 30 đến 45 giây. Sau đó, người vận hành gạt cần xả, chân gà đã sạch sẽ sẽ trượt qua cửa sập bên hông và rơi trực tiếp vào chậu nước đá đang chờ sẵn.

Tại sao các đơn vị vận hành quy mô nhỏ lại ưu tiên giải pháp này thay vì xử lý thủ công

• Giảm bớt lao động:Để đạt được công suất 200 kg/giờ, việc bóc chân gà bằng tay cần tới 4 đến 5 công nhân. Trong khi đó, với dòng máy CFP-200, chỉ cần một người duy nhất là có thể đáp ứng cùng mức sản lượng này, giúp giải phóng nguồn nhân lực để chuyển sang các công đoạn có giá trị cao hơn như phân loại và đóng gói.
• Chất lượng nhất quán:Việc lột vỏ bằng tay tạo ra kết quả rất thiếu đồng nhất. Có những chân đạt được độ trắng hoàn hảo, nhưng cũng có những chân vẫn còn các vết ố vàng khiến người mua từ chối. Ngược lại, tác động lộn nhào bằng máy giúp tạo ra lực ma sát đều lên mọi bề mặt của tất cả các chân trong cùng một mẻ hàng một cách đồng bộ.
• Bảo tồn nguyên vẹn móng vuốt:Công thức cao su có độ cứng 50 độ Shore được tinh chỉnh đặc biệt để vừa đủ mạnh mẽ nhằm loại bỏ phần da thừa quanh móng, nhưng cũng vừa đủ linh hoạt để uốn lượn quanh các khớp ngón chân nhạy cảm thay vì làm gãy chúng. Việc móng bị gãy sẽ làm giảm giá trị thương mại của toàn bộ lô hàng.
• Diện tích sàn tối thiểu:Với kích thước chỉ 700 x 700 mm, máy chiếm diện tích chưa đến nửa mét vuông. Thiết bị này có thể đặt gọn gàng bên cạnh các bồn rửa sơ chế tiêu chuẩn ngay cả trong những không gian chật hẹp như kho sau của các sạp hàng ngoài chợ hay các khu vực chế biến nội tạng tại những lò mổ nhỏ.

Bỏng nhiệt: Bước chuẩn bị then chốt

Vì CFP-200 là thiết bị chuyên dụng chỉ dành cho công đoạn lột vỏ, nên việc chần sơ phải được thực hiện ở khâu ngoài. Phương pháp đơn giản nhất là sử dụng một nồi nấu bằng gas thương mại tiêu chuẩn hoặc một bể chần bằng inox nhỏ. Việc duy trì nhiệt độ nước ở mức 65 đến 68 độ C và ngâm chân sống trong chính xác từ 90 đến 120 giây là yếu tố then chốt. Nếu chần thiếu nhiệt ở mức 60 độ C, lớp màng sẽ bám quá chặt; ngược lại, nếu chần quá nhiệt trên 72 độ C, collagen ở các khớp ngón chân sẽ bị chín, dẫn đến tình trạng biến dạng cấu trúc khi lột vỏ. Đối với những đơn vị đang chuyển đổi từ phương pháp làm thủ công lên quy mô lớn, việc kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ chính là yếu tố quan trọng nhất để đạt được chất lượng chuyên nghiệp. Khi quy mô sản xuất dần mở rộng lên mức cao hơn, có thể chuyển sang sử dụng hệ thống dây chuyền tích hợp trọn gói.dây chuyền sản xuất thịt gàgiúp tự động hóa quy trình chần trong ngay bên trong máy.

Bảo trì, Độ bền và Trải nghiệm Sử dụng Thực tế

CFP-200 được thiết kế chuyên dụng cho những khu vực không có sẵn kỹ thuật viên bảo trì chuyên trách. Động cơ một pha 1,5 KW là một bộ phận kín, được bôi trơn vĩnh viễn và hoàn toàn không cần phải bảo dưỡng định kỳ. Các lá cắt bằng cao su được lắp riêng biệt vào các chốt thép không gỉ SUS304; việc thay thế một lá cắt bị mòn chỉ mất chưa đầy 60 giây và không cần bất kỳ dụng cụ nào ngoài tay không. Mỗi máy khi xuất xưởng đều đi kèm sẵn một bộ thay thế đầy đủ gồm 80 lá cắt, đáp ứng nhu cầu sử dụng hàng ngày trong khoảng từ 6 đến 8 tháng. Khi mở nắp phía trên, toàn bộ bên trong trống xay sẽ được lộ ra hoàn toàn, giúp việc vệ sinh cuối ngày trở nên cực kỳ đơn giản, chỉ cần một vòi nước và chất tẩy rửa thực phẩm an toàn. Với cấu trúc bền bỉ và cực kỳ đơn giản, chiếc máy này có thể vận hành ổn định và tin cậy từ các xưởng chế biến tại vùng nông thôn xa xôi, các khu chợ dân sinh tại đô thị, cho đến mọi môi trường khác nhau nơi việc tiếp cận vớimáy chế biến thịt gàhỗ trợ kỹ thuật có thể bị hạn chế.