Máy xay thịt chân không

Máy trộn thịt chân không công nghiệp: Giúp thịt ngấm gia vị nhanh chóng, tối ưu năng suất và tăng độ kết dính.

Máy trộn thịt chân không VMT-1500 là hệ thống lồng quay kín tiêu chuẩn công nghiệp, giúp đẩy nhanh đáng kể quá trình thẩm thấu nước muối ủ, nước sốt tẩm ướp và các dung dịch gia vị vào các sản phẩm thịt nguyên khối hoặc thịt cắt miếng. Hoạt động trong môi trường chân không được kiểm soát từ -0,06 đến -0,08 MPa, máy vận dụng một nguyên lý vật lý cốt lõi: áp suất khí quyển giảm sẽ khiến các cấu trúc lỗ rỗng tế bào trong mô cơ giãn nở ra. Khi áp suất chân không được giải phóng định kỳ theo các chu kỳ trộn đã lập trình, áp suất khí quyển sẽ đẩy dung dịch nước muối xung quanh len lỏi sâu vào các kênh gian bào đang giãn nở này. Cơ chế truyền khối hỗ trợ bởi chân không giúp hoàn tất công đoạn mà các phương pháp tẩm ướp tĩnh truyền thống phải mất từ 24 đến 48 tiếng chỉ trong vòng 4 đến 8 tiếng. Đồng thời, quá trình này cũng giúp chiết xuất các protein myosin bề mặt, tạo nên lớp kết dính đặc trưng cần thiết cho việc sản xuất các dòng thịt nguội lát và giăm bông tái cấu trúc.

• Sản phẩm có nhiều dung tích thùng chứa khác nhau, dao động từ 500L đến 3000L, trong đó mẫu VMT-1500 (1500 Lít) là cấu hình tiêu chuẩn trong công nghiệp.
• Bộ điều khiển PLC có khả năng lập trình, cho phép lưu trữ tới 30 chu kỳ công thức khác nhau để kiểm soát chính xác tốc độ quay, độ chân không, các khoảng thời gian giữa các lần đảo và lật, cũng như tổng thời gian của một chu kỳ vận hành.
• Tùy thuộc vào mức độ tiêm dịch và thời gian đảo trộn, tỉ lệ hấp thụ nước muối vào ức gà và thăn lưng heo tiêu chuẩn có thể đạt từ 25 đến 40% theo trọng lượng.

Thông số kỹ thuật Hệ thống lật quay công nghiệp VMT-1500

Vật lý chân không: Tại sao việc tác động lên áp suất khí quyển lại làm thay đổi quá trình tẩm ướp thực phẩm

Ở điều kiện áp suất khí quyển bình thường, không khí bị kẹt trong các cấu trúc lỗ rỗng của mô cơ sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của chất lỏng. Do đó, nước muối chỉ có thể đi vào qua các vết cắt và phải phụ thuộc vào quá trình thẩm thấu chậm chạp để thấm dần vào bên trong. Quá trình này thường mất nhiều ngày. Tuy nhiên, công nghệ VMT-1500 đã thay đổi hoàn toàn cơ chế này nhờ vào cơ chế hút chân không và xả áp tuần hoàn.

Khi bơm chân không làm giảm áp suất bên trong trống xuống mức -0,08 MPa, lượng khí kẹt trong các mô cơ sẽ giãn nở về mặt vật lý, sau đó thoát qua bề mặt thịt để đi vào môi trường áp suất thấp. Lúc này, các sợi cơ tạm thời giãn ra và các khoảng trống giữa các tế bào rộng hơn. Khi chu kỳ lập trình bởi PLC xả khí quyển ngược trở lại vào trong trống, sự chênh lệch áp suất đột ngột sẽ đẩy trực tiếp nước gia vị vào các lỗ rỗng vừa được giải phóng. Mỗi chu kỳ hút chân không và xả áp sẽ giúp dung dịch thấm sâu dần vào bên trong. Thông qua quy trình lập trình kéo dài 6 giờ với khoảng 15 đến 20 chu kỳ như vậy, nước gia vị có thể thẩm thấu đồng đều đến tận lõi của ngay cả những miếng thịt nguyên khối dày tới 120 mm.

Thiết kế vách ngăn nội bộ: Kiểm soát chuyển động cơ học

• Cấu hình cánh khuấy dạng xoắn ốc:Các cánh khuấy bằng thép không gỉ kích thước lớn được hàn cố định vào thành trong của lồng trộn, được bố trí theo dạng xoắn ốc. Khi lồng quay, các cánh khuấy này sẽ nâng khối thịt lên một độ cao nhất định, sau đó để khối thịt rơi tự do và chuyển động liên tục qua lớp nước gia vị. Quá trình đảo trộn có kiểm soát này phục vụ hai mục đích cùng lúc: vừa giúp tác động vật lý lên bề mặt thịt để chiết xuất protein myosin hòa tan, vừa giúp phân phối đều nước gia vị, tránh tình trạng hình thành các vùng nồng độ không đồng nhất trong các túi chất lỏng tĩnh.
• Lập trình Tumble-Rest:Bộ điều khiển PLC cho phép người vận hành thiết lập các chu kỳ luân phiên giữa giai đoạn đảo trộn và giai đoạn nghỉ. Một quy trình chế biến giăm bông công nghiệp tiêu chuẩn có thể quy định 20 phút đảo trộn liên tục với tốc độ 8 vòng/phút, sau đó là 40 phút nghỉ tĩnh trong điều kiện duy trì áp suất chân không. Trong giai đoạn nghỉ, nước muối tiếp tục thẩm thấu thụ động qua các kênh mao quản đã giãn nở mà không chịu tác động cơ học từ việc đảo trộn, giúp tránh tình trạng làm trôi lớp protein bề mặt đối với các sản phẩm có kết cấu mềm yếu.
• Xoay đảo chiều:Động cơ điều khiển bởi biến tần VFD sẽ tự động đảo chiều quay của trống theo các khoảng thời gian đã được lập trình sẵn. Việc đảo chiều lộn xộn hai chiều này giúp ngăn chặn khối thịt bị nén chặt thành một khối cứng ở một phía trống, từ đó đảm bảo nước gia vị được tiếp xúc đồng nhất với toàn bộ mẻ hàng, bất kể hình dáng hay kích thước của các miếng thịt.

Kiểm soát nhiệt độ trong các chu kỳ dài

Quá trình đảo trộn kéo dài từ 4 đến 8 tiếng đồng hồ tạo ra nhiệt ma sát rất lớn do sự va chạm liên tục của các khối thịt nặng. Nếu không có hệ thống kiểm soát nhiệt độ chủ động, nhiệt độ lõi của sản phẩm có thể vượt quá 10 độ C, rơi vào ngưỡng nguy hiểm cho sự phát triển của vi khuẩn và vi phạm các tiêu chuẩn khắt khe về chuỗi cung ứng lạnh theo quy trình HACCP. Model VMT-1500 khắc phục triệt để vấn đề này nhờ sự kết hợp giữa hai hệ thống quản lý nhiệt bổ trợ lẫn nhau.

Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm lớp vỏ bọc trống hai lớp, cho phép dung dịch glycol lạnh tuần hoàn liên tục từ một thiết bị làm lạnh ngoài. Cơ chế này giúp duy trì nhiệt độ thành trống luôn ở mức từ 0 đến 2 độ C trong suốt toàn bộ chu kỳ, nhằm chủ động hấp thụ và triệt tiêu nhiệt lượng sinh ra do ma sát khi thịt đang được đảo trộn. Đối với những cơ sở chưa có hệ thống hạ tầng glycol trung tâm, chúng tôi cung cấp thêm tùy chọn lắp đặt dàn lạnh giãn nở trực tiếp, giúp thiết bị có khả năng tự làm lạnh độc lập mà không cần kết nối với đường ống bên ngoài. Cả hai hệ thống đều đảm bảo nhiệt độ sản phẩm luôn duy trì dưới mức 4 độ C, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn khắt khe về an toàn thực phẩm ngay cả khi vận hành chu kỳ đảo trộn qua đêm mà không cần người giám sát.

Ứng dụng đa dạng trên nhiều danh mục sản phẩm

VMT-1500 đóng vai trò là trung tâm tẩm ướp cốt lõi cho đa dạng các dòng sản phẩm thịt chế biến. Từ việc tiêm và đảo trộn các loại giăm bông nguyên khối đã qua nấu chín; tẩm ướp ức gà cắt miếng phục vụ ngành dịch vụ ăn uống; cho đến tẩm gia vị cho các khối thịt bò khô trước khi sấy; hay chế biến thịt ba rọi hun khói và vai cừu tẩm thảo mộc đóng gói sẵn cho kênh bán lẻ. Mỗi loại sản phẩm đều đòi hỏi một quy trình đảo trộn riêng biệt — bao gồm sự khác biệt về độ chân không, tốc độ quay, thời gian chu kỳ và các khoảng nghỉ. Với bộ nhớ PLC lưu trữ được 30 công thức, các quản lý sản xuất có thể lưu trữ và truy xuất tức thì các thông số tối ưu cho từng mã hàng (SKU), giúp loại bỏ hoàn toàn việc vận hành theo cảm tính khi thay đổi sản phẩm. Ngoài ra, máy cũng được thiết kế để tích hợp hoàn hảo với các quy trình chuẩn bị nước muối và tiêm dịch phía trước trong dây chuyền sản xuất.giải pháp thiết bị chế biến thịtbao gồm các thiết bị tiêm đa kim và bể trộn nước muối. Ở công đoạn hạ nguồn, sản phẩm sau khi được đảo trộn sẽ được chuyển sang các thiết bị đóng gói, bọc lưới hoặc thiết bị nấu nhiệt, vốn là những thiết bị phổ biến tại các cơ sở có nguồn cung ứng giàu kinh nghiệm.thiết bị chế biến thịt công nghiệpcác nhà cung cấp.

Nạp, Xả và Vệ sinh

VMT-1500 sở hữu hệ thống nâng nắp bằng thủy lực, giúp mở tung nắp kín chân không lên một góc 90 độ, tạo không gian thông thoáng hoàn toàn để dễ dàng nạp liệu từ phía trên vào lòng trống. Khi xả thành phẩm, lòng trống sẽ nghiêng về phía trước một góc 45 độ nhờ trục xoay thủy lực, giúp toàn bộ mẻ sản phẩm trượt ra ngoài theo trọng lực vào xe đẩy hoặc trực tiếp lên băng tải. Bề mặt bên trong được đánh bóng gương (độ nhám Ra 0,4 micromet) giúp ngăn ngừa tình trạng bám dính protein và cho phép rửa nhanh chóng sau mỗi mẻ. Ngoài ra, thiết bị phun CIP được lắp đặt bên trong nắp trống cho phép tự động chu trình nước nóng và chất tẩy rửa để vệ sinh toàn diện sau mỗi ca làm việc mà không cần nhân viên phải trực tiếp đi vào bên trong bồn.