تقاضای صنعت
بازار جهانی غذای آماده و نیمهآماده به سرعت در حال گسترش است که ناشی از افزایش تقاضای مصرفکنندگان برای گزینههای غذایی سالمتر، سریعتر و خوشمزهتر است. تولیدکنندگان مواد غذایی برای حفظ رقابتپذیری، نیازمند ارتقای بهرهوری تولید ضمن تضمین ایمنی محصول، تازگی و طعم ثابت هستند.
اتوماسیون پیشرفته، راهکارهای بستهبندی منعطف و فناوریهای حفظ طولانیمدت ماندگاری، در حال تبدیل شدن به عوامل تمایز کلیدی برای شرکتها در صنعت غذای آماده منجمد و سرد شده هستند.
معرفی تجهیزات
مشکلات و راه حل ها
نکات دردناک رایج
- ◉ عدم ثبات کیفیت محصول به دلیل انجام فرآیندهای توزین، مخلوط کردن و بستهبندی به صورت دستی
- ◉ وابستگی زیاد به نیروی کار، منجر به کاهش بهرهوری و افزایش هزینهها میشود
- ◉ ماندگاری کوتاه غذاهای آمادهی یخچالی و منجمد، منجر به افزایش ضایعات و خسارت میشود
- ◉ خطرات بهداشتی و ایمنی مواد غذایی ناشی از سطوح تجهیزات با قابلیت نظافت دشوار
- ◉ انعطافپذیری محدود در تغییر انواع وعدههای غذایی یا حجم پرسها
راهکارهای ما
- ◉ خطوط خودکار تقسیمبندی، پخت، بستهبندی و پلمب جهت تضمین یکپارچگی و کیفیت محصول
- ◉ سیستمهای تولید هوشمند که هزینههای نیروی کار را ۳۰ تا 50% درصد کاهش میدهند
- ◉ استفاده از روشهای پیشرفته استریلسازی، انجماد و بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده (MAP) جهت افزایش ماندگاری و زمان نگهداری
- ◉ طراحی با استفاده از فولاد ضد زنگ گرید غذایی، مجهز به سیستمهای نظافت در محل (CIP) جهت انطباق کامل با استانداردهای HACCP و GMP
- ◉ طراحی ماژولار که امکان تغییر سریع بین انواع محصولات (SKU) و اندازههای بستهبندی را فراهم میکند
مزیتها در نگهداری و بستهبندی
- این تجهیزات از فولاد ضدزنگ با درجه غذایی ساخته شدهاند که علاوه بر شستشوی آسان، از آلودگی متقاطع جلوگیری میکند.
- ◉ کل این فرآیند بهصورت خودکار انجام میشود که همین امر موجب ارتقای بهرهوری و یکپارچگی در تولید میگردد.
- ◉ جهت پاسخگویی به نیازهای مختلف بازار، انواع بستهبندی با مشخصات متنوع در دسترس است.
- ◉ استریل کردن و بستهبندی کارآمد، ماندگاری محصولات را افزایش میدهد.
- ◉ فناوری انجماد سریع، ارزش غذایی و طعم واقعی را حفظ میکند.
- ◉ یک سیستم پایش هوشمند، وضعیت تولید را بهصورت لحظهای رصد میکند تا سلامت مواد غذایی تضمین شود.
موارد
نمونه اول: افزایش ظرفیت تولید در یک شرکت تولید مواد غذایی آماده و منجمد
یک شرکت تولید مواد غذایی منجمد در صربستان، پس از بهکارگیری خط تولید کاملاً خودکار شرکت ما برای مراحل تقسیمبندی، بستهبندی، استریل کردن و انجماد، ظرفیت تولید روزانه خود را 50% افزایش داد و به نرخ سلامت محصول ۹۹.6% درصد دست یافت.
- ◉ قابلیت تغییر منعطف در مشخصات بستهبندی جهت پاسخگویی به نیازهای متنوع بازار
- ◉ استریلسازی کارآمد و افزایش ماندگاری محصولات
- ◉ کاهش نیروی کار بهمیزان 30%، که منجر به کاهش هزینههای عملیاتی میشود
بازخورد مشتری:خط تولید خودکار به ما این امکان را میدهد که سفارشها را با کارایی بالا مدیریت کنیم و کیفیت محصولات را نیز تضمین نماییم.
مورد دوم: توسعه بازار برای یک برند غذای آماده
پس از بهکارگیری بستهبندی هوشمند و تجهیزات انجماد ما، یکی از برندهای تولید مواد غذایی آماده در اسپانیا توانست سبد محصولات خود را به بیش از ۳۰ نوع مختلف گسترش داده و به شکل چشمگیری سهم خود را در بازار افزایش دهد.
- ◉ بستهبندی انعطافپذیر با قابلیت تولید در ابعاد و مشخصات متنوع
- ◉ حفظ تازگی و طراوت در حالت انجماد، برای طعمی بینظیر
- ◉ نگهداری آسان تجهیزات و خدمات پس از فروش بهموقع
بازخورد مشتری:تجهیزات جدید به ما این امکان را میدهد که با سرعت بیشتری به تغییرات بازار واکنش نشان دهیم و سطح رضایت مشتریان را ارتقا بخشیم.