تقاضای صنعت
صنعت فرآوری آبزیان نیازمندیهای بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات، انطباق با دمای پایین و سطح اتوماسیون دارد. با رشد مصرف جهانی آبزیان، شرکتها نیاز به افزایش راندمان فرآوری، تضمین ایمنی مواد غذایی و رعایت استانداردهای صادراتی دارند.
فرآوری ماهی، میگو، صدف و سایر محصولات دریایی نیازمندیهای متفاوتی در محیط و فرآیند دارند و برای دستیابی به مرتبسازی، برش، پوستگیری، انجماد سریع و بستهبندی کارآمد، به تجهیزات اختصاصی نیاز است. خطوط تولید خودکار نهتنها ظرفیت را افزایش میدهند، بلکه هزینههای نیروی کار و خطر آلودگی متقابل را نیز کاهش میدهند.
معرفی عملکرد تجهیزات
مزایای مواد مقاوم در برابر خوردگی و فرآیندهای دمای پایین
- ◉ این تجهیزات از فولاد ضد زنگ خوراکی 304/316 ساخته شدهاند که در برابر خوردگی ناشی از آب شور مقاوم بوده و طول عمر دستگاه را افزایش میدهد.
- ◉ قطعات اصلی بهصورت کاملاً آببندی و ضدآب طراحی شدهاند که این امر آنها را برای کارکرد بینقص در محیطهای مرطوب و با دمای پایین ایدهآل میسازد.
- ◉ اتوماسیون کامل فرآیند، نیاز به دخالت دست را به حداقل رسانده و خطر آلودگی متقاطع را کاهش میدهد.
- ◉ فرآیندهای انجماد و زنجیره سرما، تازگی و ارزش تغذیهای محصولات دریایی را تضمین میکنند.
- ◉ طراحی با قابلیت نظافت آسان که با استانداردهای جهانی بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد.
- ◉ سیستم پایش هوشمند، اطلاعات لحظهای و دقیقی از وضعیت عملکرد تجهیزات و دمای آنها ارائه میدهد.
مطالعات موردی
مطالعه موردی اول: نوسازی و ارتقای کارخانهی فرآوری ماهی با رویکرد صادراتمحور
پس از بهکارگیری خط تولید کاملاً خودکار برش، انجماد و بستهبندی ما، یک کارخانه فرآوری ماهی در لهستان که تمرکزش بر صادرات است، توانست میزان تولید روزانه خود را 45% افزایش داده و استانداردهای ایمنی مواد غذایی اتحادیه اروپا را برای محصولات خود دریافت کند.
- ◉ برش یکدست و افزایش بهرهوری از مواد اولیه
- ◉ انجماد باعث حفظ تازگی و تضمین کیفیت ثابت در صادرات میشود
- ◉ کاهش نیروی کار به میزان 35% که منجر به کاهش هزینههای عملیاتی میشود
بازخورد مشتری:این تجهیزات در برابر خوردگی مقاوم بوده و به راحتی تمیز میشوند، که همین امر باعث اطمینانپذیری بیشتر در تحویل سفارشهای صادراتی میگردد.
مورد دوم: ارتقای سیستم اتوماسیون در یک شرکت فرآوری میگو
پس از بهکارگیری تجهیزات پوستکنی، انجماد و بستهبندی ما، یک شرکت فرآوری میگو در استرالیا موفق شد نرخ سلامت محصولات خود را به ۹۹.8% درصد برساند که این امر منجر به بهبود چشمگیر رضایت مشتریان آن شرکت شده است.
- ◉ شلیک خودکار، افزایش بازدهی به میزان 60%
- ◉ کنترل دمای پایین در تمام مراحل فرآوری، تازگی میگو را تضمین میکند
- ◉ نگهداری آسان تجهیزات و پاسخگویی بهموقع در خدمات پس از فروش
بازخورد مشتری:خط تولید خودکار باعث شده است که در بازارهای صادراتی، از رقبای خود پیشی بگیریم!
سوالات متداول
-
کمبود نیروی کار & هزینههای بالااتوماسیون باعث کاهش وابستگی به فرآیندهای دستی نظافت، برش و استخوانگیری میشود.
-
عدم ثبات کیفیت محصولبرش و بخشبندی دقیق، یکدست بودن اندازه، وزن و ظاهر محصولات را تضمین میکند.
-
خطرات ایمنی غذاطراحی بهداشتی و سیستمهای شستشوی در محل (CIP)، احتمال آلودگی را به حداقل میرسانند.
-
مصرف انرژی در سطح بالای &استفاده از موتورهای کممصرف و سیستمهای شستشوی بهینه، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
-
مشکلات مربوط به مدت اعتبار ماندگاری در انبار &استفاده ترکیبی از انجماد و بستهبندی خلاء یا اتمسفر اصلاحشده (MAP)، علاوه بر افزایش ماندگاری، از فساد مواد نیز جلوگیری میکند.