Ligne de production de pâtes
Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.
1. Présentation du produit
LeLigne de production de pâtes entièrement automatiqueCette ligne de production est conçue pour la fabrication continue et à haut rendement d'une vaste gamme de pâtes, notamment les spaghettis, les penne, les macaronis, les fusillis et les plaques de lasagnes. Destinée principalement aux grands fabricants de pâtes, aux industriels du secteur des produits surgelés ainsi qu'aux usines de fabrication en marque de tiers (OEM), cette installation intègre l'intégralité du processus, du mélange au séchage jusqu'au conditionnement final.
Grâce à l'automatisation de pointe et à des systèmes de contrôle intelligents, cette solution garantit une qualité constante, une uniformité des formes, une sécurité alimentaire optimale et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
2. Types de pâtes applicables
Pâtes expressPenne, coquillettes, fusilli, rigatoni, farfalle, pâtes coquillages
Pâtes longuesSpaghetti, fettuccine, linguine
Pâtes fraîchesLasagnes, pâtes fourrées
Pâtes instantanées ou précuites(module optionnel)
3. Flux du processus de production
Raw Material (Flour, Semolina, Additives) → Mixing & Kneading → Extrusion & Shaping → Cutting → Pre-Drying → Drying → Cooling → Packaging
Modules optionnels :Pasteurisation, Congélation instantanée, Ligne de bouillonnement, Refroidissement sous vide, Emballage stérilepour les pâtes prêtes à consommer.
4. Options de capacité de production standard
| Modèle | Capacité de sortie | Idéal pour |
|---|---|---|
| PPL-200 | 200–300 kg/h | Usage industriel de premier niveau |
| PPL-500 | 500–800 kg/h | Usines commerciales de taille moyenne |
| PPL-1000 | 1000–1500 kg/h | Les grands fabricants |
| PPL-2000+ | 2000+ kg/h | Exportation de & sous marque de distributeur |
Modèles de capacité personnalisés disponibles sur demande.
5. Modules d'équipement de base
| Équipement | Fonction |
|---|---|
| Pétrin à haute vitesse | Mélange uniformément la farine, l'eau et les additifs. |
| Extrudeuse à pâtes avec jeu de filières | Le façonnage des pâtes s'effectue à l'aide de moules interchangeables, suivi d'un refroidissement à l'eau ou à l'air. |
| Unité de coupe | Coupe les pâtes à la longueur requise selon la recette et le type de produit. |
| Tunnel de pré-séchage | Maintient la forme des pâtes et empêche qu'elles ne collent ou ne s'affaissent |
| Séchoir à air chaud | Séchage multi-étapes pour produits à longue conservation |
| Convoyeur de refroidissement ou tunnel de refroidissement | Laisser refroidir les pâtes jusqu'à température ambiante pour pouvoir les manipuler sans danger |
| Pesage du système de conditionnement & | Solutions intégrées de conditionnement sous film (flow-pack, pillow-pack ou sur plateau) |
6. Options de personnalisation
| Fonctionnalité principale | Options de personnalisation |
|---|---|
| Formes de pâtes | 50+ moules standards ou conceptions de matrices personnalisées |
| Configurations du séchoir | Séchoir à bande statique ou continu avec zones de température et d'humidité contrôlées avec précision |
| Matériaux | Acier inoxydable de qualité alimentaire (SUS 304 ou 316), revêtement antiadhésif |
| Conditionnement de l'emballage | Sachets coussinets, thermoscellage de barquettes, sous vide, atmosphère modifiée |
| Système de contrôle | Automate Siemens, écran tactile multilingue, diagnostic à distance |
| Extensions | Injection de fromage, tunnel de pré-ébullition, surgélateur à air pulsé |
7. Configuration type recommandée (Exemple : ligne de 1000 kg/h)
[Mixing] → [Extrusion] → [Cutting] → [Pre-Drying] → [Main Dryer] → [Cooling] → [Packaging] (Linear or L-shaped layout available based on plant space)
Nous offrons une solution complètePlanification de l'aménagement en 3DetPlans de conception CAOadapté à la taille réelle et à la configuration de votre usine.
8. Avantages pour les fabricants B2B
✅ Contrôle de la qualité constantavec une automatisation intelligente de la température et de l'humidité &
✅ Rendement énergétique haute performance &grâce à des zones de chauffe perfectionnées
✅ Réduction des coûts de main-d'œuvrepar un processus continu d'alimentation, de mise en forme et de découpe
✅ Zéro déchetavec système de récupération automatique de la pâte
✅ Conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire
9. Applications
Usines de transformation de pâtes (sèches ou semi-cuites)
Cuisines centrales pour kits de repas surgelés ou prêts à l'emploi
Fabrication à façon pour les marques de pâtes de la grande distribution
Entreprises agroalimentaires tournées vers l'exportation
10. Livrables optionnels
Fiche technique & Diagrammes de flux de processus
📐 Conception personnalisée de l'aménagement d'usine
📦 Installation clé en main et formation des opérateurs &
🌍 Emballage d'exportation + Certificat d'origine
🔧 Assistance technique à vie et kit de pièces de rechange
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