⚙️ סקירה כללית
הקו מילוי ואיטום מזון משומרהיא מערכת ייצור אוטומטית לחלוטין המיועדת למילוי מדויק, אטימה היגיינית ואריזה רציפהשל מזון משומר.
הוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד שלבשר, דגים, ירקות, פירות, רטבים, משקאות ומזון לחיות מחמד, הבטחת איכות עקבית, בטיחות מזון ויעילות ייצור.
✅ מאתהכנת מרכיבים ← מילוי ← איטום ← עיקור ← קירור ← תיוג ← אריזה, כל שלב מחובר בצורה חלקה כדי לשפר את התפוקה ולהפחית את עלויות העבודה.
✅ מתאים לשניהםפחיות עגולות ולא סדירות, כוללפח, אלומיניום, זכוכית וחומר מרוכב.
🚀 תכונות ויתרונות עיקריים
🧠 1. מערכת אוטומציה משולבת
בקרת PLC מרכזית עםמהירות מסונכרנת וניהול טמפרטורהבכל התחנות.
תהליך יעיל מצמצם התערבות אנושית, ומבטיח דיוק גבוה ותפעול יציב.
מפחית עבודה ביותר מ70%, אידיאלי לייצור רציף 24/7.
🥫 2. טכנולוגיית מילוי בדיוק גבוה
משתמש במערכות מילוי בוכנה, נפחי או ואקוםתלוי בסוג המוצר.
דיוק של ±1%, אפילו עבור מוצרים צמיגיים או חלקיקיים (כגון חתיכות טונה, שעועית או רטבים).
חלקי המגע עשויים מפלדת אל-חלד SUS304/316L, הבטחת היגיינה ועמידות בפני קורוזיה.
🛡️ 3. מערכת אטימה אמינה
מצויד ב-מכונת איטום פחיות אוטומטיתמסוגל לייצר 100–300 קופסאות שימורים לדקה.
טכנולוגיית תפר כפול מבטיחה אטימה הרמטית עם אפס דליפות.
תואם למערכות שטיפה בוואקום או בחנקן להארכת חיי המדף.
⚡ 4. היגייני וקל לתחזוקה
מבנה נירוסטה מלא עםCIP (ניקוי במקום)מערכת.
עיצוב מודולרי להרכבה ופירוק מהירים.
מבנה פתוח מאפשר גישה נוחה לבדיקה, ניקוי ותחזוקה.
🔁 5. גמיש עבור מוצרים מרובים
מתכוונן לקטרים וגבהים שונים של פחיות.
תומך בייצור של שניהםמוצרים מוצקים וחצי נוזליים.
אופציונלימילוי רב-טעמי או רב-שכבתימערכת לגיוון מוצרים.
🏭 זרימת ייצור טיפוסית
1️⃣ הכנת חומר גלם
2️⃣ שטיפה ומיון
3️⃣ מילוי (מינון נוזלי, משחתי או מוצק)
4️⃣ שאיבת ואקום או הזרמת חנקן
5️⃣ סגירת פחיות (תפר כפול)
6️⃣ עיקור / פיסטור
7️⃣ קירור וייבוש
8️⃣ תיוג וסימון תאריך
9️⃣ אריזת קרטונים ושינוע על משטחים
כל שלב מסונכרן אוטומטית כדי למזער את זמן ההשבתה ולשמור על איכות תפוקה עקבית.
🔩 פרמטרים טכניים
| מודל | סוג מילוי | קיבולת (פחיות/דקה) | קוטר פחית (מ"מ) | גובה פחית (מ"מ) | הספק (kW) | מתח | מידות (מ"מ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFL-100 | בוכנה / נפחי | 60–100 | 52–99 | 39–160 | 4.5 | 380V / 50Hz | 8000×1500×1800 |
| CFL-200 | Vacuum / Piston | 100–200 | 65–130 | 50–200 | 7.5 | 380V / 50Hz | 12000×1800×2000 |
| CFL-300 | High-Speed Servo | 200–300 | 73–153 | 60–220 | 10 | 380V / 50Hz | 15000×2000×2200 |
🔧 Custom configurations available for juice, sauce, tuna, or pet food lines.
🧩 Optional Systems
| Function | Description |
|---|---|
| Vacuum/Nitrogen System | For oxygen-sensitive products such as coffee, milk, or nuts. |
| Automatic Lid Sorting Unit | Ensures continuous lid feeding without jams. |
| Weight Checking & Metal Detection | Guarantees product consistency and safety. |
| CIP Cleaning System | Automated cleaning for hygienic operation. |
| Labeling & Coding Module | Integrates barcode, QR code, and expiry date printing. |
| Automatic Palletizing Unit | Reduces manual labor in final packaging stage. |
🧰 Operation & Maintenance
Simple interface with real-time status monitoring.
Quick parameter adjustment for different can sizes and recipes.
Preventive maintenance reminders built into PLC system.
Replacement parts designed for global standards — easy to source.
🌎 Applications
| 🐟 Seafood | 🍅 Sauce & Paste | 🥩 Meat & Pet Food | 🍑 Fruit & Vegetable | 🥤 Beverage |
|---|---|---|---|---|
| Tuna, Sardine, Mackerel | Tomato Sauce, Chili Paste | Luncheon Meat, Wet Food | Pineapple, Corn, Mushroom | Juice, Coffee, Coconut Milk |
💡 Advantages for Your Factory
✔ Improves sealing and filling accuracy for export-quality products
✔ Reduces contamination risk through closed-system operation
✔ Adapts to multiple can formats and recipe changes
✔ Boosts production capacity and operational ROI
✔ Designed to meet HACCP / ISO22000 / FDA standards
🧩 Full Canning Line Configuration (Recommended)
Automatic Can Feeder
Piston / Vacuum Filler
Exhausting & Nitrogen System
Can Sealer
Retort Sterilizer / Pasteurizer
Cooling Conveyor
Labeling & Packaging Unit
A fully integrated line minimizes manual handling, improves hygiene, and ensures continuous high-speed operation.
📞 Get a Free Quotation
Tell us your product type, target capacity, and can size,
and our engineering team will design a customized canning line layout for your factory.
Must-read blogs for bosses













