קו ייצור צ'יפס
אנחנו לא רק מסוגלים למכור מוצרים, אלא גם בעלי יכולת לקחת על עצמנו פרויקטים שלמים.
שלנוקו ייצור צ'יפס אוטומטי לחלוטיןמיועד למפעלי עיבוד תפוחי אדמה תעשייתיים, יצרני מזון קפוא, מפעלי אספקת קייטרינג ומעבדי תוצרת חקלאית בקנה מידה גדול. הקו כולו משלבשטיפה, קילוף, חיתוך, חליטה, סילוק מים, טיגון, הסרת שמן, תיבול, הקפאה (אופציונלי) ואריזהלתוך זרימת עבודה רציפה ואוטומטית ביותר.
בנוי עםפלדת אל-חלד SUS304/316 באיכות מזון, בקרת PLC חכמה ומערכות אופטימיזציה לחיסכון באנרגיה, קו ייצור זה מספק תפוקה יציבה, איכות מוצר עקבית והפחתה משמעותית בעלויות העבודה.
קיבולת ייצור זמינה: 100 ק"ג/שעה – 2,000 ק"ג/שעה.
פתרון זה מבטיח רווחיות לטווח ארוך עם דרישות תחזוקה נמוכות, צריכת נמוכה של שמן ואנרגיה ועמידה מלאה ב-HACCP, ISO22000 ו-CEתקני בטיחות מזון בינלאומיים.
זרימת תהליך (קו לייצור צ'יפס תפוחי אדמה מטוגנים וצ'יפס צרפתי)
| שלב | תהליך | תיאור |
|---|---|---|
| 1 | הזנה | הרמת תפוחי אדמה גולמיים למקלף |
| 2 | שטיפה וקילוף | הסרה רציפה של בוץ, קליפות וזיהומים |
| 3 | מיון | סילוק תפוחי אדמה פגומים |
| 4 | הזנה לחותך | הובלת תפוחי אדמה נקיים לחותך |
| 5 | חיתוך | פריסה לצ'יפס או חיתוך לצ'יפס |
| 6 | שטיפה | הסרת עמילן למניעת הידבקות |
| 7 | חליטה | הגנה על צבע ונטרול אנזימים |
| 8 | קירור | הורדת טמפרטורה לאחר חליטה |
| 9 | הסרת מים | ייבוש אוויר של לחות פני השטח |
| 10 | טיגון | טיגון רציף למרקם פריך |
| 11 | הסרת שמן | הסרת עודפי שמן |
| 12 | תִּבְלוּן | ציפוי אחיד של טעמים |
| 13 | קירור ומיון | קירור המוצר הסופי והסרת פגמים |
| 14 | אריזה | שקילה ואטימה אוטומטיות |
תהליך זרימה (קו צ'יפס קפוא)
(הבדלים מודגשים)
| שלב | תהליך | הערות |
|---|---|---|
| 1–9 | זהה לקו הטיגון | שטיפה ← קילוף ← חיתוך ← שטיפה ← חליטה ← קירור ← הסרת מים |
| 10 | טיגון חלקי (אופציונלי) | טיגון קל ליצירת מבנה |
| 11 | הסרת שמן | הסרת עודפי שמן |
| 12 | העברה | העברה למערכת הקפאה |
| 13 | הקפאת IQF | הקפאה מהירה בטמפרטורה של −35°C עד −40°C |
| 14 | אריזה | אריזת צ'יפס קפוא |
פונקציות ציוד (טבלה משולבת וממוטבת)
| שם המכונה | תיאור תפקיד |
|---|---|
| מסוע הרמה | הזנת תפוחי אדמה לשלב הבא באופן אוטומטי |
| מכונת שטיפה וקילוף | שטיפה רציפה, הסרת בוץ, הסרת קליפה |
| מסוע מיון | בחירה ידנית של פגמים, שיפור איכות המוצר |
| מכונת חיתוך / פריסה | עובי מתכוונן לצ'יפס וצ'יפסונים (6×6 מ״מ, 7×7 מ״מ, 9×9 מ״מ) |
| פס ייצור לשטיפה | מסיר עמילן כדי למנוע הידבקות וטיגון לא אחיד |
| מכונת חליטה | הגנה על הצבע, השבתת אנזימים, שיפור המרקם |
| פס ייצור לקירור | מייצב את מבנה תפוחי האדמה לפני הטיגון |
| מכונת ניקוז אוויר | מסיר לחות פני השטח, מפחית ספיגת שמן |
| מכונת טיגון רציפה | בקרת טמפרטורה מדויקת, סינון שמן אוטומטי |
| מכונת הסרת שמן | הסרת שמן בצנטריפוגה או רטט |
| תוף תיבול | ציפוי טעם באבקה או בנוזל |
| קו קירור ומיון | קירור אוויר והסרת פגמים |
| מכונת אריזה | שקילה אוטומטית, מילוי חנקן, איטום |
| מקפיא מנהרות IQF (אופציונלי) | הקפאה מהירה, חגורה לא דביקה, שומרת על צבע וצורה |
פרמטרים טכניים ומודלים
אפשרויות קיבולת זמינות
| מודל | תפוקת קיבולת | מתאים ל |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 ק"ג/שעה | מפעלים קטנים / סטארטאפים |
| PC-300 | 300–500 ק"ג/שעה | מפעלים בינוניים |
| PC-500 | 500–1000 ק"ג/שעה | יצרני חטיפים גדולים |
| PC-1000 | 1000–2000 ק"ג/שעה | ייצור המוני תעשייתי |
| PC-2000 | 2000–3000 ק"ג/שעה | ייצור אוטומטי לחלוטין בקנה מידה גדול |
מפרטי ציוד ליבה (פרמטרים לדוגמה)
(המספרים יכולים להתאים לדגמים האמיתיים של החברה שלך)
| ציוד | הספק (kW) | מתח (V/Hz) | מידות (מ"מ) |
|---|---|---|---|
| מסוע הרמה | 0.75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| מכונת שטיפה וקילוף | 4.75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| מסוע מיון | 0.75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| מכונת חיתוך | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| Bubble Washing Machine | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| מכונת חליטה | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| מכונת ניקוז אוויר | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| Electric Frying Line | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| מכונת הסרת שמן | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| Cooling & Sorting Conveyor | 0.75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
Key Advantages
✔ Fully Automatic & Continuous
Reduces labor cost and boosts productivity.
✔ Stable Quality Output
Consistent color, crispiness, and texture.
✔ Food-Grade Stainless Steel
Meets global hygiene standards (HACCP / ISO / CE).
✔ High Energy Efficiency
Optimized heating system, constant-temperature control, oil filtration recycling.
✔ Customizable Design
Shapes: chips, shoestring fries, crinkle-cut fries, thick-cut fries, wave chips.
✔ Turnkey Project Support
Plant layout, installation, commissioning, training, and after-sales service.
FAQs
Q1: What is the required factory size?
Depends on capacity; typical layouts: 200–800 m².
Q2: How much does a full French Fries Production Line cost?
Varies by capacity, configuration, and heating mode. (We can prepare a detailed quotation.)
Q3: Can you provide installation and training?
Yes, both on-site and remote support.
Q4: Do you offer a frozen French fries solution?
Yes, with IQF freezer and cold-chain packaging.
Ready to Receive Your Customized Production Plan?
We provide free consultations, equipment selection guidance, and factory layout design.
Contact us for quotations, technical drawings, and tailored solutions.
בלוגים שחובה לקרוא לבוסים
