물고기 사료 가공 라인
저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.
저희 생선 가공 라인은 대규모 해산물 가공 회사를 위해 설계된 턴키 방식의 완전 자동 생산 시스템입니다. 대구, 연어, 틸라피아, 팡가시우스(바사), 고등어 등을 포함한 다양한 어종을 다음과 같은 고부가가치 제품으로 효율적이고 위생적이며 추적 가능한 가공을 가능하게 합니다.
냉동 생선 필레
껍질과 뼈를 제거한 부분육
IQF (개별 급속 냉동) 생선 덩어리
양념 및 빵가루 입힌 즉석 조리 생선
진공 포장된 생선 스테이크
수리미 및 어묵 반죽
수출 지향적인 프로세서, 통합 양식업 그룹, 즉석 식사 공장 및 정부 지원 현대화 프로젝트에 이상적인 이 라인은 일관된 품질, 규정 준수 및 빠른 ROI를 제공합니다.
10년 이상의 엔지니어링 전문성과 200곳이 넘는 글로벌 설치 실적을 바탕으로, 공정 설계 및 장비 공급부터 설치, 교육, 판매 후 지원에 이르기까지 완벽한 턴키 방식의 수산물 가공 공장을 제공합니다.
🧩 주요 처리 모듈 (모듈식 & 맞춤형)
| 모듈 | 기능 | 주요 기능 |
| 1. 생선 입고 및 보관 시스템 | 활어/신선어 입고, 선별, 산소 공급 보관 탱크 | 자동 계량, 물 순환, 스트레스 감소 |
| 2. 자동 스케일링, 머리 제거 및 내장 제거 | 고속 기계 가공 | 다양한 어종 적응성, 낮은 육손실률(1.5% 미만) |
| 3. 생선 세척 및 등급 분류 | 버블 세척기, 이물질 제거, 광학 등급 분류 | 304/316 스테인리스 스틸, CIP 준비 완료 |
| 4. 필렛 및 탈골 시스템 | AI 지원 비전을 통한 정밀 절단 | 두께 조절 가능(5–30mm), 높은 수율 |
| 5. 트리밍 및 수동 스테이션 | 사람이 도와서 하는 품질 관리 | 인체공학적 디자인, GMP 준수 워크플로우 |
| 6. 헹굼 및 탈수 | 다단계 역류 세척, 원심 탈수 | 수리미의 백색도 및 겔 강도 향상 |
| 7. 컨디셔닝 및 코팅 라인 (선택 사항) | 염장, 양념, 반죽, 빵가루 입히기 | 진공 텀블러, 코팅 기계, 예비 튀김 옵션 |
| 8. IQF 또는 플레이트 냉동 | -35°C에서 초고속 냉동 | 에너지 효율적, 형태 유지, 낮은 탈수율 |
| 9. 중량 선별기 및 금속 검출 | 동적 중량 측정, X선/금속 오염 물질 검출 | 자동 거부 기능, 수출 규정 준수 |
| 10. 진공/MAP 포장 | 스킨 팩, 진공 밀봉, 가스 치환 포장 | 유통 기한 연장, 고급스러운 외관 |
| 11. 카토닝 및 로봇 팔레타이징 | 케이스 포장, 수축 포장, 로봇 적재 | AGV/WMS와 통합되어 sm |
✅ 선택적 업그레이드: AI 비전 분류, IIoT 원격 모니터링, 디지털 트윈 시뮬레이션, 탄소 발자국 추적
⚙️ 기술 사양 (표준 구성)
| 파라미터 | 상세 정보 |
| 어종 | 대구, 연어, 틸라피아, 팡가시우스, 고등어 등 (500–3000g) |
| 용량 범위 | 500 kg/h ~ 3,000 kg/h (확장 가능) |
| 전원 공급 | 80–200 kW (구성마다 다름) |
| 압축 공기 | 0.6–0.8 MPa |
| 설치 면적 | 30m × 8m부터 시작 (U자형 또는 인라인 레이아웃) |
| 제어 시스템 | Siemens PLC + HMI 터치스크린, SCADA 인터페이스 |
| 데이터 관리 | 실시간 생산 로깅, 배치 추적성 |
| 재료 표준 | 식품 등급 304/316 스테인리스 스틸, FDA & EU 준수 |
| 인증 | CE, ISO 9001, ISO 22000, HACCP 준비 완료 |
✅ B2B 고객을 위한 핵심 장점
1. 높은 자동화, 낮은 노동 의존도
최대 85%의 자동화를 달성하여 인건비를 50~65% 절감합니다. 시간당 3톤 라인은 기존 공장에서 30명 이상이 필요한 데 비해 8~12명의 작업자만 필요합니다.
2. 글로벌 규정 준수 및 수출 준비
HACCP, BRCGS, FDA, EU, HALAL 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 모든 문서, CCP 모니터링 및 추적 시스템을 통해 원활한 감사 및 수출 인증을 보장합니다.
3. 유연하고 확장 가능한 생산
모듈식 설계로 필렛, 부분육, 빵가루 입힌 제품 또는 수리미 간의 빠른 제품 전환을 지원하므로 다양한 시장에 서비스를 제공하는 OEM/ODM 제조업체에 이상적입니다.
4. 에너지 및 자원 효율성
30% 에너지 절감 효과가 있는 IQF 냉동고 (가변 주파수 + 최적화된 증발)
물 재활용 시스템은 소비량을 최대 50%까지 줄입니다.
CIP (제자리 세척)는 가동 중지 시간과 위생 위험을 최소화합니다.
5. 턴키 프로젝트 제공
저희는 컨셉 구상부터 시운전까지 완벽한 수산물 가공 공장을 제공합니다.
공정 흐름 설계
공장 레이아웃 및 유틸리티 계획
장비 제조 및 설치
운영자 교육 및 SOP 개발
원격 지원 및 예비 부품 네트워크
고객은 “획기적인 시작”에서 “첫 선적”까지 불과 6~9개월 만에 진행합니다.
🌍 대상 산업 및 응용 분야
수출 중심의 해산물 가공업체
EU, 미국, 러시아, 중동 지역에 판매할 IQF 필레, 진공 포장 스테이크 생산- 즉석조리식품 및 밀 키트 제조업체
소매 및 푸드 서비스용으로 미리 양념하거나 빵가루를 입히거나 개별 포장된 생선 공급 - 통합 양식 그룹
현장 가공 시설을 통해 원천적으로 가치 향상 - 정부 및 개발 프로젝트
아프리카, 동남아시아, 라틴 아메리카의 어업 인프라 현대화
🏆 성공 사례
🔹 베트남 해산물 주식회사
프로젝트: 2,000 kg/h 판가시우스 필렛 라인
결과: EU 수출 인증 획득, 노동력 60% 절감, 수율 18% 증가
장비: 자동 내장 제거, 필렛, IQF 터널, 진공 포장
🔹 Scandinavian Fish Products AB
프로젝트: 1,200kg/h 껍질 없는 연어 필레 라인
결과: 콜드체인 물류와 통합되어 소매 체인의 제품 일관성 향상
🔹 서아프리카 양식업 허브
프로젝트: 턴키 방식의 1,000kg/h 틸라피아 가공 공장 (농업 개발 기금 지원)
결과: 120개 이상의 현지 일자리 창출, 최초의 EU 수출 가능
🤝 왜 우리와 협력해야 할까요?
선도적인 B2B 식품 가공 기계 제공업체로서, 당사는 다음을 제공합니다:
✅ 10년 이상의 해산물 가공 전문 지식
✅ 아시아, 아프리카, 유럽, 남미에 걸쳐 200개 이상의 성공적인 설치 사례
✅ 완벽한 자체 R&D 및 제조
✅ CE, ISO 9001, ISO 22000 인증 획득
✅ 현지 기술자를 갖춘 글로벌 서비스 네트워크
✅ OEM/ODM 맞춤화 가능
📥 맞춤형 제안을 지금 바로 요청하세요
새로운 공장을 건설하든, 생산 능력을 확장하든, 기존 장비를 업그레이드하든, 고객의 요구에 최적화된 생선 사료 가공 라인을 설계하도록 도와드리겠습니다.
경영자를 위한 필독 블로그
