이자동 트레이 배열 시스템을 갖춘 초음파 쿠키 절단기전체 자동화 전환을 추진하는 산업용 제과 공장에 반드시 필요한 설비 업그레이드입니다. 본 통합 시스템은 고정밀 절단과 후속 공정의 빠른 트레이 적재라는 두 가지 과제를 동시에 해결합니다. 20kHz 종방향 진동을 활용하여, 티타늄 블레이드는 냉각 또는 상온 반죽을 원래 형태 그대로(압축 없이) 전단합니다. 이를 통해 초콜릿 칩, 견과류, 과일 등 반죽 내 혼입물이 제품 속으로 밀리지 않고 깔끔하게 절단되도록 보장합니다.

고급 트레이 이송 및 동기화 시스템

당사의 독자적인 트레이 적재 모듈은 고속 서보 드라이브 기술을 활용하여 트레이 이동을 초음파 절단기의 절단 주기와 완벽하게 동기화합니다. 이를 통해±0.5mm의 정밀한 위치 설정이는 터널 오븐에서 균일한 베이크오프 결과를 얻는 데 필수적입니다. 이 시스템은 수동 취급을 없애 미생물 오염 위험을 현저히 낮추고 전체 라인 효율을 크게 향상시킵니다.

1. 자동 트레이 투입:트레이는 매거진 시스템 또는 세척기에서 직접 순차적으로 공급됩니다.
2. 가변 격자 배치 패턴:PLC를 통해 다양한 간격 설정이 가능하여 트레이 배치 밀도와 공기 흐름을 최적화할 수 있습니다.
3. 실시간 속도 연동:커팅기와 컨베이어의 속도는 광섬유 센서 어레이를 통해 초당 100회 동적으로 조정됩니다.

기술 사양: 고주파 쿠키 가공 공정

위생성 및 재료 취급 기준 우위

트레이 배열 시스템의 모든 구성 부품은 식품 등급 SUS304 스테인리스강과 의료 등급 티타늄(Grade 5)으로 제작되어,초음파 커팅 메커니즘절삭 표면에 오일이나 그리스 도포가 필요 없어 반죽의 화학적 오염을 사전에 차단합니다. 턴키 솔루션을 원하시는 제조사에겐, 이 모듈이 당사의 완전한 쿠키 생산 라인과 완벽히 연동됩니다.완전한 쿠키 생산 라인으로 이어져, 압출기부터 최종 포장까지 끊김 없는 공정 흐름을 구현합니다.

생산성 투자 수익률(ROI) 및 처리량 안정성

슬라이싱 공정에 고주파 진동을 적용하면, 기존 와이어 컷 방식을 막히게 하던 \"까다로운\" 반죽도 처리 가능합니다. __TECH_PLACEHOLDER_0__을(를) 사용함으로써,자동 초음파 절단 시스템, HSYL 고객사에서는 처리량이 25% 증가하고, 형태가 틀어지거나 \"꼬리\" 현상이 생긴 쿠키 퍽으로 인한 폐기물이 크게 줄어, 공장 운영의 최종 수익성에 직접적으로 기여한다고 보고하고 있습니다.