How long do the rubber descaling fingers last before they need replacement

Under continuous 8-hour daily production, the food-grade rubber fingers maintain effective descaling performance for approximately 4 to 6 months. Heavily scaled species like large Carp accelerate wear toward the shorter end of that range.

Can the machine handle very small fish like Sardines or Anchovies

Yes, the 3mm drum perforations are small enough to retain fish bodies down to approximately 150 grams. However, fish below 100 grams are at risk of passing through the discharge gap and should be processed using alternative equipment.

Does the drum need to be stopped for loading

No, the helical finger pattern creates a continuous flow-through system. The operator feeds fish into the intake hopper while the drum is actively rotating, and scaled fish continuously exit the opposite discharge end.

What happens to the removed scales

Detached scales are flushed by the water curtain through the perforated drum wall into a stainless steel collection flume beneath the machine. This waste stream is typically piped to a rotary screen filter for solid separation before the water enters the facility drainage system.

Is chemical descaling agent required

No chemical additives are necessary. The mechanical tumbling action combined with clean freshwater is sufficient to achieve over 99 percent scale removal. Using chemical agents would compromise the food-grade certification of the product contact surfaces.

Can the machine be relocated within the factory easily

The RDS-800 is mounted on four heavy-duty lockable caster wheels with leveling pads, allowing the unit to be physically repositioned during seasonal production changes or facility deep-cleaning events.

생선 비늘 제거기

저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.

산업용 생선 비늘 제거기: 껍질을 살린 필렛 제조를 위한 로터리 드럼 방식

RDS-800 생선 비늘 제거기는 로터리 드럼 메커니즘을 적용하여, 생선의 피부 손상 없이 산업 현장의 고속 공정으로 비늘을 완벽하게 제거합니다. 껍질이 붙은 필렛의 상품 가치가 높은 양식 처리 시설 및 수산물 가공 공장에서 매끄럽고 깨끗한 피부 표면을 유지하는 것은 필수적입니다. 기존의 스크레이퍼를 이용한 수동 작업은 배치당 평균 12~15%의 피부 손상을 유발하지만, RDS-800은 정밀하게 제어된 기계적 텀블링 방식을 통해 손상률을 1% 미만으로 낮췄습니다. 또한, 작업자 한 명이 투입 호퍼를 관리하는 것만으로 시간당 600~800kg의 물량을 연속 처리할 수 있습니다.

기계 설정 변경 없이 200g 정어리부터 5kg 연어까지 다양한 양식 및 자연산 어종을 폭넓게 처리할 수 있습니다.
식품 등급 고무 소재의 스케일링 핑거가 회전 드럼을 단 한 번 통과하는 것만으로 99% 이상의 비늘을 완벽하게 제거합니다.
타공 처리된 SUS304 드럼 쉘 구조로 연속 세척이 가능하며, 분리된 비늘을 즉시 배출하여 비늘이 다시 달라붙는 것을 방지합니다.

생선 비늘 제거기

RDS-800 회전식 드럼 생선 비늘 제거기 사양

기술 사양	기술 사양
모델 명칭	RDS-800
처리 용량	600 - 800 kg/h
드럼 내경	600 mm
드럼 유효 길이	1800 mm
구동 모터	2.2 KW (가변 속도)
드럼 회전 속도	18 - 35 RPM (VFD 속도 조절 가능)
물 소비량	2.0 m³/h
구성 재료	SUS304 프레임 및 & 타공 드럼
외형 치수 (가로 x 세로 x 높이)	2400 x 900 x 1300 mm
순중량	380 kg

생선 비늘 제거기

러버 핑거 텀블링 방식: 손상 없는 강력한 회전력

기존의 회전식 스케일러는 높은 접촉 압력으로 인해 물고기 피부를 손상시키는 연마성 금속 표면을 사용합니다. RDS-800은 금속 마찰을 탄성체(Elastomeric) 충격 역학 방식으로 근본적으로 개선했습니다. 수백 개의 식품 등급 성형 고무 핑거가 드럼 내부 벽면에 엇갈린 헬릭스 패턴으로 장착되어 있습니다. 드럼이 회전하면서 물고기는 챔버 내부에서 자유롭게 텀블링합니다. 각 고무 핑거는 정밀하게 계산된 굴곡 각도로 비늘 표면에 접촉하여, 하부 콜라겐 층을 손상시키지 않고 비늘의 끝부분만 정확하게 잡아 채듯 제거합니다.

가변 주파수(VFD) 드럼 속도 조절:내장된 VFD 컨트롤러를 통해 작업자는 송어와 같이 껍질이 얇고 섬세한 어종을 위한 18 RPM부터 틸라피아나 잉어처럼 비늘이 단단한 어종을 위한 최대 35 RPM까지 회전 속도를 자유롭게 조절할 수 있습니다. 이 기능을 통해 제품 라인별로 별도의 장비를 운용해야 하는 번거로움을 완벽히 해결했습니다.
헬릭스 핑거 배열:엇갈린 나선형 장착 패턴은 부드러운 축 방향 이송 효과를 유도합니다. 투입구로 들어간 물고기는 텀블링 과정에서 자연스럽게 배출구 쪽으로 이동하므로, 수동으로 비워내야 하는 배치(Batch) 방식이 아닌 연속 흐름 공정을 구현합니다.
연속 워터 커튼(Water Curtain):상단의 타공된 매니폴드에서 드럼 전체 길이에 걸쳐 시간당 2.0㎥의 일정한 워터 커튼을 분사합니다. 탈락된 비늘은 드럼 외벽의 3mm 타공을 통해 즉시 씻겨 내려가 하단의 수집 플룸으로 배출됩니다. 이를 통해 건식 텀블링 시스템의 고질적인 문제인 '비늘의 재부착' 현상을 완벽히 방지합니다.

다양한 가공 환경에 최적화된 어종 범용성

어종에 따라 비늘 제거 난이도는 천차만별입니다. 틸라피아는 비늘이 크고 단단히 고정되어 있어 강력한 물리적 충격이 필요하며, 농어는 비늘이 작고 약해 가벼운 접촉에도 쉽게 떨어집니다. 반면 연어는 기름진 피부에 비늘이 밀착되어 있어 일반적인 스크레이핑 방식으로는 제거가 매우 어렵습니다. RDS-800은 VFD 속도 제어와 드럼 경사 조절 기능을 통해 이러한 어종별 특성에 완벽히 대응합니다. 수동 스크류 잭으로 배출부의 높낮이를 조절하여 생선이 드럼 내부에 머무는 시간을 제어할 수 있습니다. 경사를 높이면 비늘 제거가 쉬운 어종의 처리 속도가 빨라지고, 경사를 낮추면 비늘이 단단히 박힌 어종을 위해 텀블링 시간을 늘려 정밀한 세척이 가능합니다. 이러한 기계적 유연성 덕분에 RDS-800은 다양한 공정 단계에서 활용도가 높은 핵심 장비입니다.생선 가공 라인혼합 어종 양식 수확물 처리를 위한 다양한 공정 구성에 적합합니다.

후공정 워크플로우 및 라인 배치

RDS-800의 배출 슈트는 높이가 750mm로 설계되어, 내장 제거 작업대 및 필렛 컨베이어의 표준 높이와 자연스럽게 연결됩니다. 일반적인 생산 공정은 얼음 저장고에서 꺼낸 원물 생선을 스케일러 호퍼에 투입하고, 디스케일링 드럼 내에서 텀블링 과정을 거친 후 검사 테이블로 직접 배출하는 방식으로 진행됩니다. 작업자는 스케일링이 완료된 생선을 다음 공정으로 넘기기 전 신속하게 육안 검사를 실시합니다. 껍질을 살린 필렛을 생산하는 업체에서는 제품을 직접 ~로 투입하여자동 어류 필렛 기계, 보존 상태가 뛰어나고 손상되지 않은 껍질은 최종 제품의 시각적 완성도를 높여 프리미엄 상품으로서의 가치를 더해줍니다.

위생 설계 및 고무 핑거 유지보수

생선 비늘 찌꺼기에 포함된 고농도의 구아닌과 콜라겐은 건조 시 강력한 바이오필름을 형성하여 세척을 어렵게 만듭니다. RDS-800은 오픈 배럴 구조를 채택하여 작업 종료 후 신속한 세척이 가능합니다. 모터를 저속으로 회전시킨 상태에서 위생 작업자가 오버헤드 매니폴드를 통해 고압수를 분사하고 외부 드럼 표면에 스프레이를 뿌리면, 회전하는 배럴의 원심력이 구멍 사이로 잔류 유기물을 효과적으로 밖으로 밀어냅니다. 개별 고무 핑거는 SUS304 나사형 스터드로 고정되어 있어 별도의 특수 도구 없이도 개당 90초 이내에 간편하게 교체할 수 있습니다. 또한, 초기 12개월간의 소모를 고려하여 모든 제품 출하 시 800개의 고무 핑거 교체 세트가 기본 구성품으로 제공됩니다.