📌 Введение
СПроизводственная линия по переработке лапши ламяньЭто передовое автоматизированное решение, разработанное для масштабирования традиционного процесса приготовления лапши ручной работы. Благодаря использованию систем растяжки под управлением сервоприводов, многоэтапного раскатывания, выдержки теста и высокоточного нарезания, данная линия позволяет полностью воспроизвести фирменную тягучую и эластичную текстуру лапши ручной работы, обеспечивая при этом максимальную производительность, стабильное качество и высокий уровень гигиены в современных производственных условиях.
Это решение разработано специально дляпроизводители лапши, центральные кухни, бренды замороженных продуктовиЭкспортеры азиатских продуктов питанияв поиске способов масштабируемого и стандартизированного производства ламяня.
🧩 Ключевые особенности & Преимущества
Эффект натурального ручного трудаИспользование сервоприводов имитирует непрерывный процесс растягивания теста вручную, что позволяет в точности воспроизвести традиционную текстуру ламяня.
Полная автоматизацияОт замешивания теста до упаковки — каждый этап производства программируется и управляется с помощью систем ПЛК и панелей HMI.
Настраиваемые параметрыНастраивайте ширину, толщину, длину растяжения и размер порции лапши в соответствии с техническими характеристиками продукта.
Гигиеническое исполнениеВсе детали, контактирующие с тестом или лапшой, изготовлены из нержавеющей стали марки SUS 304/316; возможна доукомплектация системой CIP (безразборной мойки).
Гибкая компоновкаМодульная конструкция позволяет устанавливать оборудование в форме буквы U, L или по прямой линии, в зависимости от планировки вашего производственного цеха.
ЭнергоэффективныйОснащено высокоэффективными двигателями и системами управления с частотным регулированием для снижения энергопотребления.
Низкий спрос на рабочую силуВ зависимости от конфигурации требуется всего 2–5 операторов; ручного управления требуется минимум.
⚙️ Технический рабочий процесс
Стандартный производственный цикл:
Flour + Water → Dough Mixing → Dough Aging → Compound Rolling → Gluten Relaxation → Servo Lamian Stretching → Cutting → (Optional: Cooking / Oiling / Freezing / Packaging)
Необязательные единицы измерения:
Модуль ферментации теста
Непрерывная линия кипячения/охлаждения
Система распыления масла или нанесения антиадгезионного покрытия
Тоннель для шоковой заморозки
Упаковка в модифицированной газовой среде (МГС)
Металлодетектор и весовой контролер &
📊 Варианты производственных мощностей
| Модель | Выход (кг/ч) | Требуются операторы | Рекомендуемый размер завода | Диапазон растяжки |
|---|---|---|---|---|
| LML-300 | 300 кг/ч | 2–3 | ≥100 м² | 30–100 см |
| LML-600 | 600 кг/ч | 3–4 | ≥150 м² | 30–120 см |
| LML-1000 | 1000 кг/ч | 3–5 | ≥200 м² | 30–150 см |
| LML-Custom | 1500–3000 кг/ч | 4–6 | ≥300 м² | До 200 см |
Результат зависит от вида лапши, её толщины и способов дополнительной обработки.
Основные модули машины
| Название модуля | Описание |
|---|---|
| Тестомес | Двухвальный или шнековый смеситель с системой дозирования воды и подачи муки |
| Неподвижный конвейер | Во время отдыха тесто аккуратно перемешивают, что способствует укреплению клейковинной структуры. |
| Комбинированный прокатный стан | Раскатывает тесто в ровные пласты, подготавливая его к последующему растягиванию |
| Стареющий конвейер | Улучшает развитие клейковины и делает тесто более эластичным |
| Узел растяжения с сервоприводом | Система контролируемого вытягивания обеспечивает равномерную пролонгацию теста до заданной длины |
| Прецизионный резак | Автоматическая резка по длине или весу с возможностью настройки через сенсорную панель |
| Туннель для термической обработки (нагрев/охлаждение) | Допускается для готовой или замороженной лапши ламянь |
| Упаковка для шоковой заморозки IQF & | Для замороженной лапши с длительным сроком хранения |
🧩 Параметры настройки
| Категория | Пользовательские функции |
|---|---|
| Вид лапши | Круглый, плоский, ультратонкий, мультизерновой, цельнозерновой |
| Виды муки | Пшеница, рис, тапиока, смешанная пшеничная мука с глютеном |
| Напряжение | 220 В, 380 В, 415 В, 440 В, 50/60 Гц |
| Панель управления | ПЛК Siemens / Mitsubishi с многоязычным человеко-машинным интерфейсом |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 / SUS316, опционально: тефлоновое или пищевое покрытие |
| Санитария | Стандарты проектирования HACCP / CE / GMP |
| Формат вывода | Свежая лапша, вареная в & масле, замороженная, в вакуумной упаковке |
🗺️ Схема компоновки (Пример: линия LML-1000)
[Flour + Water] ↓[Dough Mixer] → [Resting Conveyor] ↓[Compound Roller] → [Aging Belt] ↓[Servo Stretching Unit] ↓[Automatic Cutter] ↓ (Optional: Boiling → Cooling → Freezing → Packaging)
🧱 Форматы макета:Гетеросексуал, U-образныйилиГ-образная форма
📐 Мы предлагаеминдивидуальные 2D и 3D планы заводских цехова также полная интеграция во все рабочие процессы вашей существующей инфраструктуры.
Отрасли применения
✔️ Производства лапши (свежей/замороженной)
✔️ Производители замороженных продуктов
✔️ Бренды лапши по заказу
✔️ Центральные кухни для ресторанных сетей
✔️ Экспортеры азиатских продуктов питания (наборы для приготовления лапши ламянь для рынков Японии, Кореи, США и ЕС)
📦 Область доставки
Основной корпус машины + вспомогательные конвейеры
Система управления с предустановленными параметрами
Запасные части и комплекты инструментов &
Руководство по эксплуатации на английском языке
Техническая поддержка при установке (на месте или удаленно)
Электрические и пневматические схемы &
Сертификат CE / ISO / Сертификат происхождения / Форма Е (если требуется)
📈 Почему стоит инвестировать в линию по производству лапши ламянь?
🌎 Удовлетворение растущего мирового спроса на азиатскую кухню
💼 Повышение стабильности результатов и снижение зависимости от человеческого фактора
📊 Увеличивайте производственные мощности, соблюдая все стандарты пищевой безопасности
💡 Расширьте ассортимент товаров для розничной торговли и общественного питания
Блоги, которые стоит прочитать руководителям












