Машина для томатного соуса

Нашоборудование для переработки томатного соусаОборудование спроектировано с упором на эффективность, гигиену и универсальность. Полный цикл производства — от мойки, очистки и измельчения до варки, добавления специй и упаковки — полностью автоматизирован, что делает его идеальным решением для пищевых предприятий, ресторанов, а также для контрактного производства (OEM/ODM).

Узнать стоимость прямо сейчас

Основные преимущества

• Прочная нержавеющая сталь: Ensures hygiene, long service life, and compliance with international food safety standards.

• Полностью автоматизированный рабочий процессАвтоматический цикл в одно касание: от промывки и измельчения до варки, стерилизации и упаковки.

• Гибкая настройка под ваши задачиРегулируемая настройка под различные сорта томатов и желаемую консистенцию соуса. Возможно предоставление решений по OEM/ODM.

• Энергосберегающая и экологически чистая &Оптимизация систем отопления и охлаждения позволяет снизить затраты на электроэнергию и обеспечить экологическую устойчивость производства.

Приложения

Нашавтоматическая машина для приготовления томатного соусашироко применяется в:

• Пищевые комбинаты — крупносерийное непрерывное производство

• Профессиональные кухни для ресторанных сетей & — стандартизированные поставки соусов

• Производство OEM/ODM — индивидуальные решения в области упаковки

• Стартап-проект — мелкосерийное производство крафтовых соусов по индивидуальным заказам

Производственный процесс

Данная установка объединяет в себе все ключевые этапы переработки томатов:

1. Сортировка при мойке &

2. Очистка & и измельчение

3. Концентрированный & приправа

4. Охлаждение стерилизации &

5. Автоматическая упаковка (бутылки, пакеты или банки)

Горячий против холодного разлома: два принципиально разных профиля соуса

Модель TPR-5000 подходит для реализации обоих основных подходов к переработке томатов, в зависимости от того, какая термическая обработка применяется перед этапом измельчения.

При методе горячего разрыва (Hot Break) измельченные томаты подвергаются быстрому нагреву до 85–95 градусов Цельсия перед подачей в пульпер. Такой резкий термический шок инактивирует пектиназу — фермент, который в иных условиях расщепил бы природные цепи пектина, что привело бы к потере густоты. Благодаря этому сохраняется естественная вязкость и плотная текстура соуса. Метод горячего разрыва является промышленным стандартом при производстве томатной пасты и кетчупа, так как именно высокая вязкость определяет рыночную ценность готового продукта.

При технологии «холодного разрыва» (Cold Break) измельченные томаты выдерживаются при температуре ниже 65 градусов Цельсия, что позволяет сохранить естественный процесс ферментативного расщепления пектина. Получаемый соус обладает более жидкой консистенцией, выраженным свежим вкусом томатов и более высокой биодоступностью ликопина. Метод «холодного разрыва» является предпочтительным для производства соков премиум-класса, свежей пассаты и продуктов, позиционируемых как диетические или обогащенные питательными веществами. Установка TPR-5000 способна работать в обоих температурных режимах без дополнительной модификации; единственным переменным фактором является то, подает ли система дробления и нагрева на входе сырье с горячей или с комнатной температурой.

Интеграция в полный цикл производства соусов

Сырые томаты поступают на предприятие, проходят через пузырьковые моечные установки, роликовые сортировщики и аппараты для удаления плодоножек, после чего направляются в систему TPR-5000. Очищенный соус, выходящий из установки, перекачивается на последующие этапы переработки, состав которых зависит от конечной формы продукта. Для производства концентрированной пасты соус поступает в выпарные установки многократного действия под вакуумом, где содержание сухих веществ (Brix) повышается с естественных 4,5–5,5% до коммерческого уровня концентрации пасты в 28–36%. В случае производства пассаты в бутылках или соуса в банках, очищенный продукт направляется напрямую в туннели пастеризации и на линии розлива. Строительство объекта завершено.линия по переработке томатовОперации выстроены таким образом, что установка TPR-5000 занимает центральное положение в узле экстракции, связывая отдел подготовки сырья с цехами термической концентрации и упаковки. Данное оборудование также задействовано в более широком циклеЗавод по производству томатного соуса под ключконфигурации, которые мы проектируем и вводим в эксплуатацию как полностью готовые интегрированные объекты.

Санитарные нормы и сезонные особенности производства

Переработка томатов имеет ярко выраженный сезонный характер. В период сбора урожая предприятия работают на пределе мощности в течение 60–90 дней, после чего практически весь остальной год оборудование простаивает. Техника должна не только выдерживать экстремальные непрерывные нагрузки во время сезона, но и сохранять свои эксплуатационные свойства, не подвергаясь коррозии во время длительного хранения. Модель TPR-5000 полностью отвечает этим требованиям благодаря контактным поверхностям из нержавеющей стали марки SUS316L, которая справляется с агрессивной кислотностью томатного сока (pH 3,5–4,5) гораздо эффективнее стандартной стали SUS304. Все внутренние швы выполнены методом орбитальной сварки с последующей электрополировкой, что исключает риск щелевой коррозии в межсезонье. Для ежедневной промывки в разгар сезона предусмотрены съемное сито и открытая камера с лопастями, что позволяет полностью очистить систему с помощью струи воды под высоким давлением менее чем за 20 минут. Подробный протокол консервации по завершении сезона, включающий обработку всех обработанных поверхностей пищевым минеральным маслом, изложен в техническом руководстве, которое прилагается к каждому устройству.