สายการผลิตนม

ภาพรวม

ของเราสายการผลิตนมแบบอัตโนมัตินำเสนอโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จสมบูรณ์สำหรับการแปรรูปนมสด, นมพาสเจอร์ไรส์, นม UHT, นมปรุงแต่งรส และโยเกิร์ต.
ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดในด้านความปลอดภัยทางอาหารและสุขอนามัย (HACCP, ISO 22000, CE)พร้อมทั้งรับประกันการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ, ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และการใช้พลังงานที่น้อยที่สุด.

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การรับน้ำนมดิบถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายช่วยให้ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมบรรลุเป้าหมายคุณภาพคงที่ อายุการเก็บรักษานานขึ้นและต้นทุนการผลิตที่เหมาะสม.

ขั้นตอนการผลิต

1. การรับและการกรองน้ำนมดิบ
น้ำนมสดจะถูกรับจากฟาร์มหรือรถบรรทุก และผ่านกระบวนการการกรองและการทำความเย็นระบบเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและรักษาความสดใหม่

2. การปรับมาตรฐาน (การปรับไขมัน)
ด้วยหน่วยปรับมาตรฐานอัตโนมัติ ปริมาณไขมันนมจะถูกปรับอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นนมสด (3.5%), นมไขมันต่ำ (1.5%) หรือนมพร่องมันเนย (0%).

3. โฮโมจีไนเซชัน (Homogenization)
กเครื่องโฮโมจิไนเซอร์แรงดันสูงทำลายเม็ดไขมันให้เป็นอนุภาคเล็กๆ เพื่อป้องกันการแยกตัวของครีม และปรับปรุงรสชาติและเนื้อสัมผัส

4. พาสเจอร์ไรส์ / การฆ่าเชื้อด้วย UHT
ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ น้ำนมจะเป็น:

• พาสเจอร์ไรส์ (72–75°C เป็นเวลา 15–20 วินาที)สำหรับอายุการเก็บรักษาสั้น หรือ

• ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยวิธี UHT (135–150°C เป็นเวลา 3–5 วินาที)สำหรับอายุการเก็บรักษานานและบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ

5. การทำความเย็นและการจัดเก็บ
น้ำนมที่ผ่านกระบวนการจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่4°Cและจัดเก็บในถังอนามัยหุ้มฉนวนก่อนบรรจุภัณฑ์

6. การบรรจุและการบรรจุภัณฑ์
มีระบบบรรจุอัตโนมัติสำหรับขวด PET, ขวดแก้ว, ซอง หรือกล่อง Tetra Pakเพื่อให้มั่นใจถึงการบรรจุที่แม่นยำและการผนึกที่ป้องกันการรั่วซึม

7. ระบบทำความสะอาด CIP
แบบบูรณาการCIP (Clean-In-Place)ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อท่อส่ง, ถัง และอุปกรณ์การประมวลผลโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงสุขอนามัยและลดเวลาหยุดทำงาน

คุณสมบัติหลัก

• ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัสสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม

• สแตนเลสสตีลเกรดอาหาร:ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากSUS304 หรือ SUS316Lเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยสากล

• ประหยัดพลังงาน:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและระบบกู้คืนช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง30%.

• การผลิตที่ยืดหยุ่น:เหมาะสำหรับนมพาสเจอร์ไรส์, นม UHT, นมปรุงแต่งรส, และโยเกิร์ต.

• ความจุที่ปรับแต่งได้:มีจำหน่ายจาก500 ลิตร/ชม. ถึง 50,000 ลิตร/ชม.ขึ้นอยู่กับขนาดของโรงงาน

• การสนับสนุนแบบครบวงจร:การออกแบบ, การผลิต, การติดตั้ง, การทดสอบการใช้งาน, และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งาน

• โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์นม

• ผู้ผลิตเครื่องดื่ม

• ผู้ผลิตนมและโยเกิร์ต UHT

• โครงการนมโรงเรียน

• ฟาร์มโคนมเชิงพาณิชย์

เหตุผลที่ควรเลือกเรา

✅ประสบการณ์กว่า 15 ปีในด้านวิศวกรรมโรงงานผลิตนมและเครื่องดื่มแบบครบวงจร
✅การบูรณาการสายการผลิตที่ครอบคลุม— ตั้งแต่การรับน้ำนมจนถึงการบรรจุ
✅การออกแบบตามความต้องการสำหรับความต้องการของตลาดในท้องถิ่นและประเภทบรรจุภัณฑ์
✅เครือข่ายบริการหลังการขายระดับโลกสำหรับการติดตั้ง การทดสอบเดินเครื่อง และการบำรุงรักษา
✅โซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วครอบคลุมเอเชีย, แอฟริกา, ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้

อุปกรณ์เสริม

• ถังพักน้ำนมและระบบกรอง

• เครื่องโฮโมจีไนเซอร์และเครื่องพาสเจอร์ไรส์

• เครื่องฆ่าเชื้อ UHT และถังปลอดเชื้อ

• เครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์

• ระบบทำความสะอาด CIP

• หน่วยทำความเย็น

• เครื่องติดฉลากและพิมพ์วันที่

โซลูชันผลิตภัณฑ์นมแบบครบวงจร

• 🥛สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์

• 🧴สายการผลิตนม UHT (Tetra Pak / ขวด)

• 🍓สายการผลิตนมปรุงแต่งรส

• 🍶สายการผลิตโยเกิร์ตและนมเปรี้ยว

• 🧈สายการผลิตเนยและครีม