کھیرا کیننگ پروڈکشن لائن - تصویر
کھیرا کیننگ پروڈکشن لائن - نمبر 1

کھیرے کی کیننگ پروڈکشن لائن

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

مقبول مصنوعات، OEM اور ODM مصنوعات

🥒بطور ایک صف اول کیچین میں فوڈ پروسیسنگ مشینری کے مینوفیکچرر, ہم ایک مکمل طور پر خودکارکھیرے کی کیننگ پروڈکشن لائنڈیزائن کردہ نظام فراہم کرتے ہیں جو کھیرے کی کیننگ کے عمل کو انتہائی کارآمد، حفظان صحت کے اصولوں کے مطابق اور اعلیٰ معیار کا بناتا ہے۔
یہ مکمل لائن دھونے، چھانٹنے، بھرنے، سیل کرنے، جراثیم سے پاک کرنے اور لیبلنگ کے تمام مراحل کو یکجا کرتی ہے، جو فوڈ فیکٹریوں اور کیننگ پلانٹس کو کم سے کم افرادی قوت اور زیادہ سے زیادہ پیداوار کے ساتھ بہترین معیار کے اچار والے کھیرے تیار کرنے میں مدد دیتی ہے۔

کھیرا کیننگ پروڈکشن لائن (تصویر 1)


🏭 کھیرا کیننگ سلوشن کا مکمل جائزہ

یہکھیرے کی کیننگ پروڈکشن لائنتیاری کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہےاچار والے اور محفوظ شدہ کھیرے کے کین یا جارپیکجنگ کے مختلف طریقوں میں۔
چاہے آپ تیار کر رہے ہوںٹین کین میں بند اچار والے کھیرے, شیشے کے جار میں بند گیرکنزیاپی ای ٹی (PET) بوتل والے اچار, اس لائن کو آپ کے خام مال کی خصوصیات اور فیکٹری کے نقشے کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

ہمارے سسٹمز کی خصوصیات یہ ہیں:

  • مکملسٹینلیس سٹیل کا ڈھانچہبہترین صفائی اور زنگ سے بچاؤ کے لیے

  • پی ایل سی (PLC) آٹومیٹک کنٹرول سسٹمآسان استعمال کے لیے

  • آسان فٹنگ اور دیکھ بھال کے لیے ماڈیولر ڈیزائن

  • دونوں کے لیے موزوںدھاتی کین اور شیشے کے جار

  • پیداواری صلاحیت کو ایڈجسٹ کرنے کی سہولت:500 سے 10,000 کین فی گھنٹہ کی رفتار تک

کھیرے کی کیننگ کی پیداواری لائن (تصویر 2)


🔁 کھیرا کیننگ کا طریقہ کار (پراسیس فلو)

  1. خام مال کی دھلائی اور درجہ بندی
    ہائی پریشر ببل واشر مٹی، ریت اور دیگر ناخالصیوں کو مکمل طور پر صاف کر دیتا ہے۔ وائبریٹنگ اسکرین اور گریڈنگ سسٹم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام کھیرے سائز میں ایک جیسے ہوں۔

  2. ٹرمنگ اور کٹنگ (آپشنل)
    آپشنل کٹنگ سسٹم کھیرے کے دونوں سرے برابر کرتا ہے یا مخصوص مصنوعات کے مطابق انہیں سلائس میں کاٹتا ہے۔

  3. بلینچنگ اور ٹھنڈا کرنا
    تھرمل بلینچنگ رنگت اور ساخت کی تازگی کو برقرار رکھنے میں مدد دیتی ہے۔ کولنگ سیکشن غذا کو زیادہ پکنے سے روکتا ہے۔

  4. نمکین پانی میں بھگوئی اور بھرنے کا عمل
    آٹومیٹک برائن فلنگ مشین ہر کین یا جار میں کھیرے اور نمکین پانی کو بالکل درست مقدار میں بھرتی ہے۔ بھرنے کی مقدار اور نمک کا تناسب اپنی ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

  5. کین کی سیلنگ یا جار کا ڈھکن بند کرنا
    ویکیئم سیمر یا آٹومیٹک کیپنگ مشین مکمل سیلنگ کو یقینی بناتی ہے تاکہ ہوا اندر داخل نہ ہو سکے اور لیکیج کا خطرہ نہ رہے۔

  6. سٹرلائزیشن (ریٹورٹ)
    مسلسل یا بیچ-ٹائپ سٹرلائزر جراثیم سے پاک حفاظت اور طویل میعاد کو یقینی بناتے ہیں۔

  7. کولنگ، ڈرائنگ، اور لیبلنگ
    تیز رفتار کولنگ سسٹم ساخت (ٹیکسچر) کو خراب ہونے سے بچاتا ہے۔ خشک کرنے اور لیبلنگ کے نظام حتمی ریٹیل پیکجنگ کے لیے مصنوعات کو تیار کرتے ہیں۔


⚙️ بنیادی آلات کی فہرست

نمبرآلات کا نامکام کرنے کا طریقہمٹیریل
1ببل واشر (بلبلوں والا واشر)ناپاکیوں اور مٹی کا مکمل خاتمہSUS304
2وائبریٹنگ اسکرین (تھرتھراہٹ والی چھلنی)پانی کی نکاسی & ابتدائی درجہ بندیSUS304
3ایلیویٹر کنویئرمختلف حصوں کے درمیان مواد کی منتقلیSUS304
4گریڈنگ مشینکھیروں کی سائز کے مطابق درجہ بندیSUS304
5بلانچنگ مشینرنگت اور ساخت میں بہتری لاتا ہےSUS304
6کولنگ ٹینک (ٹھنڈا کرنے والا ٹینک)بلینچنگ کے بعد کھیروں کو ٹھنڈا کرنے کے لیےSUS304
7برائن (نمکین محلول) تیار کرنے کا سسٹمبرائن محلول کی تیاری اور ملاوٹ کا عملSUS304
8فلنگ مشینکھیرے اور برائن (نمکین پانی) بھرنے کا خودکار نظامSUS304
9سیمنگ اور کیپنگ مشینکین یا جار کو مکمل طور پر ہوا بند (Airtight) کرنے کے لیےSUS304
10ریٹورٹ اسٹیریلائزرپروڈکٹ کی حفاظت اور طویل مدتی تازگی کو یقینی بناتا ہےSUS316
11کولنگ ٹنلمعیار برقرار رکھنے کے لیے فوری کولنگSUS304
12لیبلنگ مشینپروڈکٹ لیبل خود بخود لگاتا ہےSUS304

🚀 تکنیکی خصوصیات & فوائد

  • آٹومیشن & کنٹرول:
    درست مانیٹرنگ اور آسان آپریشن کے لیے انٹیگریٹڈ PLC اور ٹچ اسکرین کنٹرول پینل۔

  • ہائجینک ساخت:
    تمام رابطہ کرنے والی سطحیں ______ سے بنی ہیںفوڈ گریڈ سٹینلیس اسٹیل, تیزاب اور نمکین پانی سے ہونے والی کثافت کے خلاف محفوظ۔

  • توانائی کی بچت کرنے والا:
    آپریشنل اخراجات کو کم کرنے کے لیے بھاپ اور پانی کے استعمال کو بہترین بنایا گیا ہے۔

  • لچکدار پیکجنگ کے اختیارات:
    معاونت فراہم کرتا ہےدھاتی کین (100 گرام سے 1000 گرام), شیشے کے جار (250 ملی لیٹر سے 1 لیٹر)یاPET بوتلیں.

  • CIP کلیننگ سسٹم:
    اندرونی صفائی کے پائپ لائنز حفظان صحت کے اصولوں اور آسان دیکھ بھال کو یقینی بناتے ہیں۔

  • حفاظتی & کی پابندی:
    بین الاقوامی معیارات کے مطابق بشمولایچ اے سی سی پی, ISO22000, CEاورجی ایم پی.


🧠 استعمال کے مختلف مواقع

  • کھیرے کا اچار بنانے والے کیننگ پلانٹس

  • گیرکن اچار بنانے والی فیکٹریاں

  • تیار شدہ سبزیوں کی پروسیسنگ یونٹس

  • سینٹرل کچنز اور OEM اچار کے برانڈز

  • سبزیوں کی برآمد کے لیے پیکجنگ کے مراکز


🧩 اپنی ضرورت کے مطابق تبدیلی کے اختیارات

ہم درج ذیل کے لیے مکمل کسٹمائزیشن کی سہولت فراہم کرتے ہیں:

  • پیداواری صلاحیت (500 سے 10,000 کین فی گھنٹہ)

  • پیکجنگ کے طریقے (ٹن، شیشہ، پی ای ٹی)

  • فیکٹری لے آؤٹ ڈیزائن

  • سیمی آٹومیٹک یا مکمل طور پر خودکار کنٹرول

  • ریٹورٹ کی اقسام (اسٹیم، واٹر سپرے، روٹری)

  • لیبلنگ اور تاریخ پرنٹ کرنے کے سسٹم


🔬 کوالٹی کنٹرول & غذائی حفاظت

یہ لائن کوالٹی مینجمنٹ کے سخت اصولوں کی پابندی کرتی ہے:

  • HACCP پر مبنی خطرات کا تجزیہاہم کنٹرول پوائنٹس (CCPs) کی نشاندہی کے لیے

  • CIP (CIP صفائی)پروڈکشن کے ہر چکر سے پہلے اور بعد میں

  • درجہ حرارت & پریشر ڈیٹا کی ریکارڈنگجراثیم کشی (اسٹیرلائزیشن) کے دوران

  • مکملٹریس ایبلٹی سسٹم (راستے کا سراغ لگانے والا نظام)پروڈکشن کے ہر بیچ کے لیے

تمام نظام اس مقصد کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیںآلودگی کے مکمل خاتمے اور صفر خطرے کے لیے, مل بیٹھناای یو اور ایف ڈی اے کے فوڈ گریڈ معیار کے مطابق.


💡 ہماری کھیرا کیننگ لائن کا انتخاب کیوں کریں؟

15 سال سے زائدسبزیوں کی کیننگ کے سامان کی تیاری کا تجربہ
ون اسٹاپ سلوشن فراہم کرنے والا ادارہ— خام مال کی صفائی سے لے کر پیکجنگ تک کے تمام مراحل
✅ برآمدات30+ ممالکبشمول اسپین، تھائی لینڈ، مصر، اور جنوبی افریقہ
مکمل پروجیکٹ مینجمنٹ اور سپورٹ:ڈیزائن، تنصیب، تربیت، اور آفٹر سیلز سروس
بہترین اور مسابقتی قیمتیںاوراسپیئر پارٹس کی دستیابیطویل مدتی آپریشن کے لیے


اکثر پوچھے جانے والے سوالات

سوال 1: کیا یہ پروڈکشن لائن ٹین کے کین اور شیشے کے جار، دونوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے؟
جی ہاں۔ اس سسٹم کو دھاتی کین، شیشے کے جار، یا PET جار کے لیے کنفیگر کیا جا سکتا ہے۔ تبدیل ہونے والے پرزوں (changeover parts) کی بدولت مختلف پیکجنگ فارمیٹس کے درمیان تبدیلی نہایت تیز اور آسان ہے۔

سوال 2: مشینری کے آپریشن کے لیے بھاپ اور پانی کی مطلوبہ سپلائی کتنی ہونی چاہیے؟
اسٹینڈرڈ لائن کے لیے ضرورت کے مطابق 0.4 سے 0.6 MPa بھاپ کا پریشر اور 2 سے 4 m³/h کولنگ واٹر فلو ریٹ درکار ہوتا ہے۔

سوال 3: کیا میں بھرنے کی مقدار (filling volume) اور نمکین پانی کے گاڑھے پن (brine concentration) کو اپنی ضرورت کے مطابق سیٹ کر سکتا ہوں؟
جی بالکل۔ آپ اپنی ضرورت کے مطابق PLC کنٹرول پینل کے ذریعے ان دونوں پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

سوال 4: انسٹالیشن میں کتنا وقت لگتا ہے؟
پیداواری پیمانے اور فیکٹری کے ڈیزائن کے لحاظ سے عام طور پر 25 سے 45 دن لگتے ہیں۔ ہمارے انجینئرز موقع پر موجود ہو کر انسٹالیشن اور ٹریننگ بھی فراہم کرتے ہیں۔

سوال 5: پروڈکشن کے بعد میں سسٹم کی صفائی کیسے کروں گا؟
اس لائن سے لیس ہےCIP خودکار صفائی کا نظاماندرونی پائپ لائنوں اور ٹینکوں کی تیز اور حفظان صحت کے اصولوں کے مطابق مکمل صفائی کے لیے۔

سوال 6: وارنٹی کی مدت کتنی ہے؟
ہم فراہم کرتے ہیں12 ماہ کی وارنٹیکمیشننگ کے بعد مکمل زندگی بھر تکنیکی سپورٹ۔

سوال 7: کیا آپ اسپیئر پارٹس اور فروخت کے بعد کی سروس فراہم کرتے ہیں؟
جی ہاں، ہمارے پاس اسپیئر پارٹس کا مکمل ذخیرہ موجود ہے اور ہم دنیا بھر میں آن لائن یا آن سائٹ مینٹیننس سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔


🌍 ایکسپورٹ & سپورٹ سروسز

ہم فراہم کرتے ہیںمکمل پروجیکٹ سپورٹ (ٹرن کی)بشمول درج ذیل:

  • فیکٹری لے آؤٹ اور & پروسیس فلو ڈیزائن

  • آلات کی تنصیب اور عملی آزمائش (کمیشننگ)

  • آپریٹر ٹریننگ اور مینٹیننس گائیڈنس

  • اسپیئر پارٹس کی طویل مدتی سپلائی

دہائیوں کے تجربے کے ساتھ خدمات فراہم کرنادنیا بھر کی فوڈ پروسیسنگ فیکٹریاں, ہم کلائنٹس کو اخراجات کم کرنے، کارکردگی بڑھانے اور عالمی فوڈ سیفٹی کے معیار پر پورا اترنے میں مدد فراہم کرتے ہیں۔

آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز

اپنی ضرورت کے مطابق حل حاصل کریں

فارمیٹ: +[country code][number] (مثلاً +8615098926008)