پروڈکٹ کا جائزہ

پھل اور سبزیوں کی کیننگ پروڈکشن لائن ایک مکمل طور پر حسبِ ضرورت (customizable) پروسیسنگ حل ہے، جو ان فوڈ فیکٹریوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو کین شدہ آڑو، اناناس، ٹماٹر، مکسڈ ویجیٹیبلز، سویٹ کارن، ٹروپیکل فروٹ اور دیگر طویل عرصے تک محفوظ رہنے والی مصنوعات تیار کرتی ہیں۔
یہ پروڈکشن لائن درج ذیل کی سہولت فراہم کرتی ہے:لچکدار آٹومیشن کے مختلف درجاتجو کہ سیمی آٹومیٹک ماڈیولز سے لے کر مکمل خودکار ٹرنی کی (turnkey) سسٹمز تک پھیلے ہوئے ہیں، جو اسے موزوں بناتے ہیںبڑے پیمانے پر مال بنانے والے کارخانے, نئی تعمیر شدہ فیکٹریاں, اور روایتی کارخانے جو دستی کام سے جدید نظام کی طرف منتقل ہو رہے ہیں۔

یہ لائن کیننگ کے مکمل عمل کو مکمل کرتی ہے، جس میں دھونا، درجہ بندی، کٹائی، بلانچنگ، بھرنا، ویکیوم سیلنگ، سٹیرلائزیشن، ٹھنڈا کرنا، لیبلنگ اور فائنل پیکنگ شامل ہیں۔ تمام مشینری فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل (304/316) سے تیار کی گئی ہے، جو HACCP، ISO، GMP اور عالمی غذائی تحفظ کے عالمی معیار کے عین مطابق ہے۔

صلاحیت (کیپیسٹی) کے اس دائر کار کے ساتھ500 کلوگرام فی گھنٹہ سے 5000 کلوگرام فی گھنٹہ, یہ پروڈکشن لائن مستحکم معیار، اعلیٰ کارکردگی، کم لیبر لاگت، اور مصنوعات کے تحفظ کی یقینی ضمانت فراہم کرتی ہے۔

نمایاں خصوصیات & تکنیکی برتری

1. لچکدار آٹومیشن ڈیزائن

آپ اپنے بجٹ، پلان کے ڈیزائن، اور پیداواری ضروریات کے مطابق سیمi-آٹومیٹک یا مکمل طور پر خودکار ماڈیولز کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
دستیاب انتخاب درج ذیل ہیں:

• آٹومیٹک سالٹنگ اور گریڈنگ

• آٹومیٹک فلنگ اور ویکیوم سیلنگ

• کنٹینیوس سٹیرلائزیشن

• آٹومیٹڈ پیکجنگ لائن

• MES/SCADA ڈیٹا مانیٹرنگ

یہ لچک آپ کو بہترین قیمت اور کارکردگی کا امتزاج فراہم کرنے کو یقینی بناتی ہے۔

2. اعلی کارکردگی والی واشنگ & پری پروسیسنگ

پیشہ ورانہ آلات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ خام مال مکمل طور پر صاف اور محفوظ ہو:

• ببل واشنگ مشین مٹی اور ناخالصیوں کو مکمل طور پر صاف کرتی ہے

• ایڈجسٹ ایبل پریشر والا سپرے واشنگ سسٹم

• رولر یا کنویئر بیلٹ کے ذریعے چھانٹنے والا سسٹم

• اعلی معیار کی فیکٹریوں کے لیے آپٹیکل کلر سورٹر (رنگ الگ کرنے والا سسٹم)

یہ صفائی ستھرائی کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور انسانی غلطیوں کے امکان کو کم کرتا ہے۔

3. درست کٹنگ & پریپریشن سسٹم

مختلف اجزاء کے لیے موزوں:

• باریک کٹائی، سلائس کرنا، ٹکڑے کرنا اور کدوکش کرنا

• موٹائی اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کی سہولت

• آکسیڈیشن کے عمل کو کم کرنے کے لیے ہموار کٹنگ سرفیس

• آم، آڑو، اناناس، ٹماٹر، گاجر، پھلیاں، مکئی کے دانوں وغیرہ کے لیے بہترین ہے۔

4. جدید بلیچنگ & اینزائم کو ختم کرنے کا عمل

بلیچنگ سے رنگ، ساخت اور ذائقہ برقرار رہتا ہے:

• 85 سے 100 ڈگری سینٹی گریڈ تک درجہ حرارت پر کنٹرول

• بھاپ یا گرم پانی کے ذریعے بلیچنگ کا عمل

• توانائی بچانے والا ہیٹ ریکوری سسٹم

• خودکار لفٹنگ اور مسلسل سپلائی کا نظام

اس سے غذائی اجزاء کی کمی نہیں ہوتی اور پروڈکٹ کی اسٹوریج زندگی (شیلف لائف) میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. انتہائی درست بھرنے والا سسٹم

پروڈکٹ کی قسم (ٹکڑے، مائع، پیسٹ یا برائن) کے مطابق، دستیاب آپشنز یہ ہیں:

• والیومیٹرک بھرنے کا عمل

• سروو پسٹن فلنگ سسٹم

• وزن کے ذریعے بھرائی

• ملٹی ہیڈ خودکار بھرائی سسٹم

درستگی کا معیار یہ ہے±1%, جو برزاد ہونے کو کم کرتا ہے اور معیار میں یکسانیت لاتا ہے۔

6. ویکیوم سیلنگ اور & کیپنگ

کین کی مضبوطی اور پروڈکٹ کی تازگی کو یقینی بناتا ہے:

• ٹن کین سیمنگ (کنز سیلنگ)

• شیشے کے جار پر ڈھکن لگانا

• پی پی بوتل کا ڈھکن لگانا

• ویکیوم یا نائٹروجن فلشنگ

مضبوط سیلنگ سے لیکیج اور پھولنے کے مسائل کا خاتمہ ہوتا ہے۔

7. مسلسل سٹیرلائزیشن & کولنگ

سٹیرلائزیشن کے طریقے درج ذیل ہیں:

• ریٹورٹ سٹیرلائزر (بیچ)

• مسلسل سپرے سٹیرلائزیشن

• روٹری سٹیرلائزر

• UHT+ایسپسٹک بھرنے کا عمل (پیورے کے لیے)

درجہ حرارت کی حد:121–135°C
کولنگ سسٹم ضرورت سے زیادہ پکنے سے روکتا ہے اور مصنوعات کا رنگ برقرار رکھتا ہے۔

8. فوڈ سیفٹی & حفظان و سلامت ڈیزائن

• خوراک کے براہِ راست رابطے میں آنے والے تمام پرزے SUS304/316 سٹیل سے بنے ہیں

• ہموار ویلڈنگ، صفائی میں آسان

• CIP خودکار صفائی کا نظام دستیاب ہے

• HACCP & GMP پلانٹ آڈٹ کے معیار کے مطابق تیار کردہ

مکمل پراسیس فلو

ایک معیاری انڈسٹریل کیننگ لائن میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہیں:

خام مال کی وصولی → دھلائی → چھانٹائی & درجہ بندی → کٹائی/چھلائی → بلیچنگ → کولنگ → بھرائی → ویکیوم سیلنگ → اسٹرلائزیشن → کولنگ → خشک کرنا → لیبلنگ → پیکنگ → گودام

یہ واضح اور مؤثر ورک فلو مستحکم پیداواری عمل اور مصنوعات کے معیار کی تسلسل کو یقینی بناتا ہے۔

تکنیکی تفصیلات

استعمال کے شعبے

یہ پروڈکشن لائن درج ذیل اشیاء کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے:

• کینڈ آلو بخارا، ناشپاتی، اناناس

• آم، پپیتا، اور دیگر استوائی پھل

• ٹماٹو پیسٹ، ٹماٹو کے ٹکڑے، اور ٹماٹو کا پیسٹ

• مخلوط سبزیاں

• میٹھا مکئی کے دانے / مکمل مکئی کے دانے

• گاجر، آلو، بانس کے کونپل اور پھلیاں

• فروٹ کاکٹیل بنانے کی پروڈکشن لائنز

اپنی ضرورت کے مطابق تبدیلی کے اختیارات

ہم درج ذیل کے لیے مکمل کسٹمائزیشن کی سہولت فراہم کرتے ہیں:

• پلانٹ لے آؤٹ & فیکٹری ڈیزائن

• پروڈکشن کی صلاحیت

• کنٹینر کی قسم (کین، جار یا پاؤچ)

• آٹومیشن کے درجات (دستی سے مکمل خودکار سسٹم تک)

• لیبلنگ اور & پیکنگ کے حل

• توانائی کی قسم (بھاپ، بجلی، گیس)

• CIP کلیننگ اور ڈیٹا مانیٹرنگ سسٹم

ہماری انجینئرنگ ٹیم 2D/3D لے آؤٹ ڈرائنگ اور ٹرنی کی (مکمل) حل کے لیے مکمل سپورٹ فراہم کرتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

• فوڈ پروسیسنگ آلات کی تیاری میں 20+ سالہ تجربہ

• فیکٹری کے لیے مکمل ٹرنی کی (Turnkey) حل

• تین سے زیادہ ممالک میں برآمد شدہ40 ممالک

• مضبوط R&D اور انجینئرنگ ٹیم

• HACCP، ISO اور CE سے تصدیق شدہ آلات

• موقع پر تنصیب، کمیشننگ اور عملے کی تربیت

• تکنیکی معاونت اور اسپیئر پارٹس کی زندگی بھر کی فراہمی

ہم نئی فیکٹریوں کے آغاز کو ہموار بنانے اور پرانی فیکٹریوں کو جدید خودکار نظام (آٹومیشن) پر منتقل کرنے میں مدد فراہم کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات

1. آپ کی پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت (capacity) کی حد کیا ہے؟

ہم 500 سے 5000 کلوگرام فی گھنٹہ کے معیاری ماڈلز فراہم کرتے ہیں، اور ہم آپ کے پلانٹ کے سائز اور مارکیٹ کی ضروریات کے مطابق انہیں آپ کی ضرورت کے مطابق تیار بھی کر سکتے ہیں۔

2. کیا یہ لائن پھلوں اور سبزیوں دونوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے؟

جی ہاں۔ ملٹی میٹیریل پروسیسنگ کے لیے مختلف کٹنگ، بلانچنگ، اور بھرنے کے ماڈیولز ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔

3. کس قسم کے کنٹینرز استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

ٹِن کین، ایلومینیم کین، شیشے کے جار، پی پی (PP) بوتلیں، اور ریٹورٹ پاؤچ۔

4. انسٹالیشن میں کتنا وقت لگتا ہے؟

عام طور پر 10 سے 25 دن، جو کہ آٹومیشن کے درجے اور پیداواری صلاحیت پر منحصر ہے۔

5. کیا آپ نئی فیکٹریوں کے لیے مکمل 'ٹرنی کی' (turnkey) سلوشنز فراہم کرتے ہیں؟

جی ہاں۔ ہم لے آؤٹ ڈیزائن، پراسیس پلاننگ، آلات کے انتخاب، انسٹالیشن، ٹریننگ اور طویل مدتی سروس فراہم کرتے ہیں۔

6. کیا اس کے سپیئر پارٹس آسانی سے دستیاب ہیں؟

عام پرزوں کے لیے بین الاقوامی برانڈز کا استعمال کیا گیا ہے تاکہ عالمی سطح پر ان کی تبدیلی اور دیکھ بھال میں آسانی ہو۔

عمل درآمد کے لیے رابطہ کریں

مکمل ٹرنی (turnkey) پرپوزل، لے آؤٹ ڈرائنگز، سامان کی کوٹیشن، اور تکنیکی مشورے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
ہم ایک جدید، کارآمد اور منافع بخش کینڈ فوڈ پروڈکشن پلانٹ لگانے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔