پاستا / میکرونی بنانے والی لائن - تصویر
پاستا / میکرونی بنانے والی لائن - نمبر 1

پاستا / میکرونی بنانے والی پروڈکشن لائن

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

مقبول مصنوعات، OEM اور ODM مصنوعات

ملٹی فنکشنل پاستا پروڈکشن لائن ہمیشہ جدید ٹیکنالوجی، بھروسہ مندی اور لچک کے لیے جانی جاتی ہے، تاکہ نہ صرف روایتی اشکال بلکہ کٹنگ ڈیوائسز اور اضافی مشینوں کے ذریعے مخصوص اشکال کی تیاری کو بھی یقینی بنایا جا سکے۔ خودکار میکرونی لائن کی پیداواری صلاحیت 80 سے 120 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے، جو کہ صارفین کی ضروریات کے مطابق 'بیچ' یا مسلسل ایکسٹرودر، ویکیوم ایکسٹرومشن ڈیوائس اور اسٹیٹک یا کنٹینیوس ڈرائرز کے ساتھ دستیاب ہے۔ ہم آپ کی ضرورت کے مطابق دیگر صلاحیتوں کے لیے بھیlele soluzioni فراہم کر سکتے ہیں۔

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن (تصویر 1)

  1. خام مال: اس میں آلو کا اسٹارچ، مکئی کا اسٹارچ، کاساوا اسٹارچ، گندم کا آٹا اور مکئی کا آٹا وغیرہ بطور خام مال استعمال کیا جاتا ہے۔

  2. پیداواری صلاحیت: 80-120 کلوگرام فی گھنٹہ، ہم آپ کی ضرورت کے مطابق دیگر صلاحیتوں کے لیے بھی تبدیلی کر سکتے ہیں۔

  3. میکرونی پروسیسنگ ورک شوروم کے لیے کم از کم درج ذیل پیمائش ضروری ہے: چوڑائی: 5 میٹر، لمبائی: 23 میٹر، اونچائی: 3.0 میٹر

  4. پریسیجن فلو چارٹ: مکسنگ سسٹم---ایکسٹروژن سسٹم----کٹنگ سسٹم---خشک کرنے والا سسٹم---تلنے والا سسٹم---ذائقہ شامل کرنے کا سسٹم---پیکنگ سسٹم

  5. وولٹیج: تمام مشینوں کی وولٹیج اور فریکوئنسی آپ کے ورکنگ ماحول کے مطابق ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔

  6. مشینری کا مواد: تمام مشینیں سٹینلیس سٹیل سے تیار کی گئی ہیں تاکہ آلات کی زندگی کو طویل کیا جا سکے۔

  7. تیار مصنوعات کا نمائش

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن (تصویر 2)

I. رائس پاؤڈر مکسر

پاستا / میکرونی بنانے والی پروڈکشن لائن (تصویر 3)

مکسر خام مال کو پانی اور مائع کیمیائی اجزاء کے ساتھ مکمل طور پر یکجا کر دیتا ہے۔

مکسنگ مشین کی خصوصیات

1. مکسر کا وہ حصہ جو مواد کے براہ راست رابطے میں آتا ہے، سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوا ہے۔

2. ڈسچارج ہول کا نیا ہینڈل والا ڈیزائن بہترین سیلنگ فراہم کرتا ہے تاکہ مواد کا رساؤ نہ ہو۔

رائس پاؤڈر مکسر کی تفصیلات

قسم

بی جے
پیمائش (ڈائمینشنز)700×800×1100mm
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
کل صلاحیت (انسٹال شدہ کیپیسٹی)3kw

II. سکرو ہوئسٹر (اسکرو لفٹر)

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن

اس کا استعمال مٹیریل مکسر سے پاستا ایکسٹرودر کے فیڈر تک خام مال منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

سکرو ہوئسٹر کی تفصیلات

قسم

بی جے
پیمائش (ڈائمینشنز)2000*800*2300mm
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
کل صلاحیت (انسٹال شدہ کیپیسٹی)1.1 کلو واٹ

III. سنگل اسکرو میکرونی ایکسٹرودر DL-3000

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن (تصویر 5)

  1. جدید فریکوئنسی کنٹرول ٹیکنالوجی، مستحکم ورکنگ پراسیس، اور کم بجلی کا استعمال؛

  2. پیچ ایلوئے سٹیل سے تیار کردہ ہے، جو طویل ترین عمر فراہم کرتا ہے؛

  3. خودکار ہیٹ کنٹرول سسٹم، آسان آپریشن، اور انتہائی درست پیرامیٹرز؛

میکارونی ایکسٹروڈر DL-3000 کی تکنیکی تفصیلات

قسم

DL-300
پیمائش (ڈائمینشنز)3200*1100*2000mm
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
مین موٹر پاور60kw
کل پاور79kw

IV. پلنگ اور کٹر مشین

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن

  1. پلنگ کٹر لمبے چوکور اور گول پائپ کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

  2. کٹر سٹینلیس سٹیل نیٹ اور کٹنگ کے حصے پر مشتمل ایک مکمل یونٹ ہے۔

  3. فریکوئنسی کنٹرول ٹیکنالوجی کے ساتھ اسے چلانا انتہائی آسان ہے۔

پلنگ اینڈ کٹر مشین کی تفصیلات

قسم

بی جے
پیمائش (ڈائمینشنز)2000*800*1500mm
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
کل صلاحیت (انسٹال شدہ کیپیسٹی)2kw

V. ہائسٹر کنویئر

پاستا / میکرونی بنانے والی پروڈکشن لائن (تصویر 7)

  1. ہوسٹر کی اونچائی اور لیول کے فاصلے کے لحاظ سے اسے بڑے اور چھوٹے ماڈلز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

  2. کنویئر کی اقسام میں ربڑ بیلٹ اور اسٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔

ہوسٹر کنویئر کی تکنیکی تفصیلات

قسم

بی جے
پیمائش (ڈائمینشنز)1300*800*2400mm
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
کل صلاحیت (انسٹال شدہ کیپیسٹی)1.5 کلو واٹ

VI. ڈرائینگ اوون (خشک کرنے والا اوون)

پاستا / میکرونی بنانے والی لائن

یہ 5 تہوں والا اوون ہے، جو خوراک کو بیک کرنے اور خشک کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ اوون تمام اقسام کی پھلنے والی اشیاء، پیٹ فوڈ، TVP/TSP خوراک، مونگ پھلی، خشک میوہ جات اور چیوئی ہوئی گری دار میو جات وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔

ڈرائینگ اوون کی خصوصیات

  1. اس اوون کی ساخت کومپیکٹ ہے، یہ کم جگہ گھیرتا ہے، اس کا ڈرائینگ ایریا وسیع ہے، اس میں حرارت کا اخراج کم ہے اور تھرمل کارکردگی انتہائی بلند ہے۔

  2. اس کی بیلٹ اور ہیٹ پریزرویشن کے لیے سٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا گیا ہے، جو کہ   فوڈ انڈسٹری کے لیے بہترین ہے۔

  3. بیلٹ نیٹ کی رفتار کو فریکوئنسی کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

  4. درجہ حرارت کو ضرورت کے مطابق اپنی مرضی سے سیٹ اور ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

  5. درست ٹیمپرچر کنٹرول سسٹم کے ساتھ نیٹ بیلٹ کی رفتار کو تبدیل کرنے کی سہولت۔

  6. ڈبل رولر چین اور چین ڈرائیو کے ذریعے مستحکم اور ہموار آپریشن یقینی بنایا گیا ہے۔

  7. صفائی میں آسانی کے لیے ڈرائر کا نچلا حصہ سلائیڈنگ بورڈ پر مشتمل ہے۔

  8. غیر تلی ہوئی سنیکس، غذائی پاؤڈر، بریڈ کرمب، پالتو جانوروں کی خوراک، اور سویا بین پروٹین جیسی اشیاء کو خشک کرنے کے لیے بہترین۔

ڈرائنگ اوون کے تکنیکی اعداد و شمار

پاستا / میکرونی بنانے والی پروڈکشن لائن (تصویر 9)

پھیلی ہوئی خوراک کو اگلے مرحلے تک منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے

ایئر کولنگ کنویئر کے تکنیکی تفصیلات

قسم

بی جے
پیمائش (ڈائمینشنز)8000*800 ملی میٹر
ان پٹ وولٹیج380V/50Hz
کل صلاحیت (انسٹال شدہ کیپیسٹی)1.1 کلو واٹ

پاستا بنانے والی لائن کے لیے متعلقہ خدمات

1. پیداواری صلاحیت: 80-120 کلوگرام فی گھنٹہ

2. ورکشاپ کے لیے مطلوبہ جگہ: 100 مربع میٹر اور اونچائی 3.0 میٹر

3. اصل بجلی کا استعمال: 60 کلو واٹ

4. وولٹیج / فریکوئنسی: 380V / 50Hz (آپ کے ملک کے وولٹیج کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے)

5. سائز (میٹر): 20.0 x 5.0 x 2.4 میٹر

6. وارنٹی: کم از کم 1 سال، مشین کی تنصیب مکمل ہونے کی تاریخ سے۔

7. انسٹالیشن، آپریشن، سروس اور دیکھ بھال کے لیے گائیڈ: انگریزی میں فراہم کی جائے گی۔


اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

اس عظیم الشان کنٹینیو ڈرائنگ لائن کو نصب کرنے کے لیے فیکٹری کی چھت کی کتنی مخصوص اونچائی ہونا لازمی ہے؟
چونکہ اس بڑی ملٹی ٹائیرڈ تھرمل ڈرائنگ ٹنل افقی جگہ بچانے کے لیے کنویئر بیلٹس کو عمودی طور پر ترتیب دیتی ہے، اس لیے آپ کی فیکٹری کی چھت کی اونچائی تنصیب کے مقام سے براہ راست 4 سے 5 میٹر ہونی چاہیے، تاکہ گرم ہوا کے اخراج اور مینٹیننس کیٹ واکس کے لیے کافی جگہ میسر ہو۔
کیا ہم خالص الیکٹرک ہیٹنگ کے بجائے اپنی فیکٹری کے موجودہ اسٹیم بوائلرز کے ذریعے ان بڑے تھرمل ڈرائنگ ٹنلز کو چلا سکتے ہیں؟
جی ہاں، بالکل۔ صرف الیکٹرک ریزسٹنس کے ذریعے بڑے صنعتی ڈرائنگ ٹنل کو گرم کرنا انتہائی مہنگا ثابت ہو سکتا ہے۔ اسی لیے ہم ڈرائنگ ٹنل کے اندر ہیوی ہیٹ ایکسچینجرز کو اس طرح ڈیزائن کرتے ہیں کہ وہ آپ کے فیکٹری کے اسٹیم بوائلر سسٹم کے ساتھ آسانی سے جڑ سکیں، تاکہ ہائی پریشر اسٹیم کے ذریعے حرارت پیدا کی جا سکے اور آپ کے بجلی کے اخراجات میں بڑی بچت ہو سکے۔
اگر آپریٹر پینی پاستا سے میکرونی کی پروڈکشن بدلنا چاہتا ہے، تو کیا پوری 30 میٹر لمبی لائن میں کوئی بڑی تبدیلی کرنی ہوگی؟
نہیں، اس مکمل ٹرنی لے آؤٹ کی خاص بات اس کی ماڈیولر لچک ہے۔ اس کے لیے صرف لائن کے شروع میں مین ایکسٹرودر کو روک کر رینچ کی مدد سے بھاری براس ڈائی پلیٹ کو بدلنا ہوگا۔ اس کے بعد کے وائبریشن ٹیبلز، ڈرائنگ ٹنلز اور پیکجنگ اسکیلز نئی شکل کے مطابق خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتے ہیں، جس کے لیے کسی پیچیدہ ری کیلوبریشن کی ضرورت نہیں ہوتی۔
کیا اس مخصوص مشینری لائن پر انتہائی لمبی اسپگیٹی یا فیٹوچینی نوڈلز بنانا تکنیکی طور پر ممکن ہے؟
نہیں، اس تھرمل ڈرائنگ اوون کے اندرونی میکانزم اور مخصوص ڈھلوانیں صرف 'شارٹ کٹ' پاستا (جیسے میکرونی، پینی اور فیوسیلی) کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ اگر آپ 250 ملی میٹر لمبی اسپگیٹی بنانا چاہتے ہیں، تو ہمیں ایک الگ قسم کا لینیئر ڈرائنگ ٹنل چاہیے ہوگا جو خاص طور پر متحرک دھاتی چھڑیوں پر لمبی پاستا لٹکانے کے لیے بنایا گیا ہو۔
کیا آپ کی انجینئرنگ ٹیم اس بڑے لے آؤٹ کی مکمل تنصیب (Installation) کے لیے واقعی جنوبی امریکہ یا افریقہ میں ہمارے پلانٹ پر آئے گی؟
جی ہاں، ایک اسپیشلائزڈ ٹرنی (Turnkey) فراہم کنندہ ہونے کے ناطے، ہمارا بنیادی بزنس ماڈل یہی ہے۔ آرڈر کنفرم ہونے اور CAD لے آؤٹ فائنل ہونے کے بعد، ہم آپ کی لوکیشن پر بہترین مکینیکل انسٹالیشن انجینئرز اور PLC پروگرامرز کی ایک مخصوص ٹیم روانہ کرتے ہیں۔ یہ ٹیم لائن کو آپ کے فرش پر مضبوطی سے نصب کرے گی، وائرنگ مکمل کرے گی، مقامی آٹے (Flour) کے ساتھ ٹیسٹنگ کرے گی، اور آپ کے مقامی عملے کو جدید دیکھ بھال کے طریقوں (Maintenance Protocols) پر بھرپور تربیت فراہم کرے گی۔

آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز

اپنی ضرورت کے مطابق حل حاصل کریں

فارمیٹ: +[country code][number] (مثلاً +8615098926008)