ٹماٹو کیچپ بنانے والی پروسیسنگ لائن

ٹماٹو پیسٹ پروڈکشن کا تعارف

ہم جدید ترین ٹیکنالوجی اور اعلیٰ معیار کی مہارت سے تیار کردہ مکمل اور آپریشنل ٹماٹو پیسٹ پروڈکشن لائنیں فراہم کرتے ہیں۔ ہماری لائنوں کی پروسیسنگ صلاحیت 2-10 ٹن ٹماٹو پیسٹ فی گھنٹہ ہے۔

ہم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق آن سائٹ انسٹالیشن، کمیشننگ اور ٹریننگ سمیت مکمل سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا ٹماٹو پروسیسنگ کا سامان بہترین کارکردگی اور کم بجلی کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے آپ کے کاروبار کے لیے ایک انتہائی کفایتی حل بناتا ہے۔

ٹماٹو پیسٹ پروسیسنگ لائن کے فوائد

1. پھل دھونے والی مشین اعلی صفائی، توانائی اور پانی کی بچت، اور مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتی ہے۔

2. رولر سارٹنگ مشین کے لیے سپرے ڈیوائسز، کلیکشن چینلز، اور ویسٹ کنویئرز ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔

3. ٹیوبولر پری ہیٹر اور ٹیوبولر سٹرلائزر کے لیے انسولیٹنگ لیئر ڈیزائن کی جا سکتی ہے۔

4. ٹماٹر پروسیسنگ پلانٹ میں فروٹ پلپنگ مشین کے لیے مختلف میش سائز کے اختیارات دستیاب ہیں۔

5. کنسنٹریٹرٹور سائز میں چھوٹا، ساخت میں سادہ، اور استعمال، صفائی و دیکھ بھال میں انتہائی آسان ہے۔

ٹماٹر پیسٹ پروڈکشن لائن کا ورکنگ فلو

Fresh Tomato → Tomato Washing → Tomato Sorting → Breaking → Preheating → Tomato Pulping → Vacuum Concentration → Paste Sterilization → Finished Tomato Paste

ٹماٹو پیسٹ پروسسنگ پلانٹ کے اہم آلات

1. سرفنگ ٹائپ واشنگ مشین

فرٹ واشنگ مشین میں ٹماٹوز کو ہائی پریشر پانی کے ذریعے دھویا جاتا ہے، اور اسکریپر ایلیویٹر صاف شدہ ٹماٹوز کو اگلے مرحلے تک منتقل کرتا ہے۔

2. رولر سورٹنگ مشین

صاف شدہ پھل فیڈنگ ہ l پر کے ذریعے مشین میں داخل ہوتے ہیں اور آؤٹ لیٹ کی سمت گھومتے ہیں۔ ملازمین حتمی مصنوعات کا معیار برقرار رکھنے کے لیے غیر معیاری ٹماٹوز کو الگ کر دیتے ہیں۔

3.خراب شدہ پمپ

ٹماٹوز کی منتقلی، کرشنگ، اور پری ہیٹنگ اور پیوری بنانے کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

4.ٹیوبولر پری ہیٹر

ٹیوبولر پری ہیٹر اسٹیم ہیٹنگ کے ذریعے پیوری کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے تاکہ اسے نرم کیا جا سکے اور انزائمز کو ختم (ڈی ایکٹیویٹ) کیا جا سکے۔

5. سنگل چینل پلپنگ مشین

سنگل چینل پلپنگ مشین کٹے ہوئے اور پری ہیٹڈ ٹماٹروں سے پیوری (pulp) اور باقیات کو خودکار طریقے سے الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پچھلے مرحلے کا مواد فیڈ انلیٹ کے ذریعے مشین میں داخل ہوتا ہے اور سلنڈر کے ساتھ گھومتے ہوئے آؤٹ لیٹ کی طرف جاتا ہے۔ سینٹری فیوگل فورس (centrifugal force) کے ذریعے مواد کا پیوری (pulp) بنایا جاتا ہے۔ پیوری چھلنی سے گزر کر اگلے مرحلے میں چلی جاتی ہے، جبکہ چھلکے اور بیج ریزئی یو (residue) آؤٹ لیٹ کے ذریعے باہر نکال دیے جاتے ہیں، جس سے خودکار علیحدگی کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ چھلنی تبدیل کر کے اور سکریپر کے لیڈ اینگل کو ایڈجسٹ کر کے پیوری بنانے کی رفتار کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

6. ویکیوم کنسنٹریٹنگ بوائلر

یہ مشین کم درجہ حرارت پر ٹماٹر کی پیوری (pulp) کو گاڑھا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ بوائلر کے نچلے حصے میں موجود جیکٹ میں سٹیم (steam) بھیجی جاتی ہے، جس سے ویکیوم کے تحت مواد ابلنے اور بخارات بننے لگتا ہے۔ بوائلر میں موجود بلینڈر مواد کے بہاؤ کو بہتر بنانے میں مدد دیتا ہے۔

7. ٹیوبولر سٹیلائزر

ٹیوبولر سٹیلائزر سٹیم ہیٹنگ کے ذریعے کنسنٹریٹ کا درجہ حرارت بڑھا کر اسے جراثیم سے پاک (sterilization) کرنے کا عمل مکمل کرتا ہے۔