ویکیوم میٹ ٹمبلر

انڈسٹریل ویکیوم میٹ ٹمبلر: زیادہ پیداوار اور بہتر بانڈنگ کے لیے تیز رفتار میرینیشن

VMT-1500 ویکیوم میٹ ٹمبلر ایک انڈسٹریل گریڈ سیلڈ روٹیٹنگ ڈرم سسٹم ہے جو گوشت کے مکمل حصوں اور ٹکڑوں میں کورنگ برائن، میرینڈ اور مصالحہ جات کے محلول کے جذب ہونے کے عمل کو نمایاں طور پر تیز کر دیتا ہے۔ -0.06 سے -0.08 MPa کے کنٹرول شدہ ویکیوم ماحول میں کام کرتے ہوئے، یہ مشین طبیعیات کے ایک بنیادی اصول کو بروئے کار لاتی ہے: ہوا کا کم دباؤ گوشت کے خلیات کے ڈھانچے کو جسمانی طور پر پھیلا دیتا ہے۔ جب پروگرام شدہ ٹمبلنگ سائیکلز کے دوران وقفے وقفے سے ویکیوم کو چھوڑا جاتا ہے، تو بیرونی ہوا کا دباؤ برائن کے محلول کو ان پھیلے ہوئے خلیاتی راستوں میں گہرائی تک پہنچاتا ہے۔ ویکیوم کی مدد سے ہونے والا یہ عمل 4 سے 8 گھنٹوں میں وہ کام مکمل کر لیتا ہے جس کے لیے روایتی میرینیشن کو 24 سے 48 گھنٹے درکار ہوتے ہیں۔ ساتھ ہی، یہ عمل سطح کے مائیوسین پروٹین کو بھی نکالتا ہے جو سلائسڈ ڈلی میٹ اور ریفارمڈ ہیم کی تیاری کے لیے ضروری چپکنے والی تہہ (tacky bind layer) بنانے میں مددگار ہوتا ہے۔

• 500 لیٹر سے 3000 لیٹر تک کی ڈرم کپیسٹی میں دستیاب، جس میں VMT-1500 (1500 لیٹر) ایک انڈسٹریل بینچ مارک ماڈل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
• پروگرام ایبل PLC جو 30 تک محفوظ کردہ ریسپی سائیکلز کے ذریعے گھمانے کی رفتار، ویکیوم کی گہرائی، ٹمبل/آرام کے وقفے اور کل دورانیے کو مکمل طور پر کنٹرول کرتا ہے۔
• انجیکشن کی سطح اور ٹمبلنگ کے دورانیے کے لحاظ سے، یہ معیاری چکن بریسٹ اور سور کے گوشت میں وزن کے حساب سے 25 سے 40 فیصد تک برائن جذب کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

VMT-1500 انڈسٹریل ٹمبلنگ سسٹم کی تکنیکی تفصیلات

ویکیوم فزکس: ہوا کے دباؤ میں تبدیلی میرینیشن کے عمل کو کیسے بہتر بناتی ہے

عام فضائی دباؤ کے دوران، گوشت کے مساموں میں موجود ہوا مائع کے اندرونی حصے تک پہنچنے میں رکاوٹ بنتی ہے۔ نمکین محلول (brine) صرف کٹے ہوئے حصوں سے داخل ہو سکتا ہے اور اسے اندر تک پہنچنے کے لیے سست اسموسسس (osmotic diffusion) پر انحصار کرنا پڑتا ہے، جس میں کئی دن لگ سکتے ہیں۔ VMT-1500 اپنے سائیکلک ویکیوم-ریلیز میکانزم کے ذریعے اس عمل کو مکمل طور پر تبدیل کر دیتا ہے۔

جب ویکیوم پمپ ڈرم کے اندرونی دباؤ کو کم کر کے -0.08 MPa تک لے آتا ہے، تو گوشت کے ٹشوز کے اندر موجود ہوا پھیل کر سطح کے ذریعے باہر نکل جاتی ہے۔ اس سے پٹھوں کے ریشے نرم ہو جاتے ہیں اور خلیات کے درمیان خالی جگہیں وسیع ہو جاتی ہیں۔ جب PLC پروگرام کے ذریعے ڈرم میں دوبارہ ہوا داخل کی جاتی ہے، تو دباؤ کے اچانک فرق کی وجہ سے نمکین محلول (brine) براہ راست ان خالی مساموں میں داخل ہو جاتا ہے۔ ہر ویکیوم-ریلیز سائیکل محلول کو مزید گہرائی تک پہنچاتا ہے۔ 6 گھنٹے کے پروگرام شدہ دورانیے میں، جس میں 15 سے 20 سائیکلز شامل ہیں، یہ محلول 120 ملی میٹر موٹے گوشت کے بالکل مرکز تک یکساں طور پر پہنچ جاتا ہے۔

اندرونی بافل ڈیزائن: کنٹرولڈ مکینیکل عمل

• ہیلیکل پیڈل کی ترتیب:ڈرم کی اندرونی دیوار کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے بڑے پیڈلز کو ایک ہیلییکل (پیچ دار) ترتیب میں ویلڈ کیا گیا ہے۔ جیسے جیسے ڈرم گھومتا ہے، یہ پیڈلز گوشت کے وزن کو ایک متعین اونچائی تک اٹھاتے ہیں اور پھر اسے برائن (نمکین پانی) کے ذریعے نیچے گرنے دیتے ہیں۔ یہ کنٹرولڈ ٹمبلنگ عمل دو مقاصد کو ایک ساتھ پورا کرتا ہے: یہ گوشت کی سطح کو مساج کر کے حل پذیر مائیوسن پروٹین کو نکالتا ہے، اور برائن کو مسلسل ری ڈسٹریبیوٹ کرتا ہے تاکہ ساکن حصوں میں نمکیات کا ارتکاز بننے سے روکا جا سکے۔
• ٹمبل اور ریسٹ پروگرامنگ:پی ایل سی (PLC) آپریٹر کو ٹمبلنگ اور آرام کے وقفوں کو باری باری سیٹ کرنے کی سہولت دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک صنعتی ہیم بنانے کے عمل میں 8 RPM پر 20 منٹ کی مسلسل گردش اور پھر برقرار رکھے گئے ویکیئم کے ساتھ 40 منٹ کا وقفہ دیا جا سکتا ہے۔ آرام کے مرحلے کے دوران، برائن بغیر کسی میکانیکی دباؤ کے پھیلے ہوئے مساموں کے ذریعے گوشت کے اندر جذب ہوتا رہتا ہے، جس سے نازک مصنوعات کی سطح پر موجود پروٹین کو نقصان پہنچنے کا خطرہ نہیں رہتا۔
• الٹی سمت میں گھومنے کی صلاحیت:VFD کنٹرولڈ موٹر پروگرام شدہ وقفوں کے مطابق ڈرم کی سمت خود بخود بدل دیتی ہے۔ یہ دو طرفہ ٹمبلنگ گوشت کے وزن کو ڈرم کی ایک سمت میں جمع ہونے سے روکتی ہے، جس سے گوشت کی شکل کی پرواہ کیے بغیر پورے بیچ میں برائن کا یکساں اثر یقینی بنایا جاتا ہے۔

طویل سائیکلز کے دوران درجہ حرارت کا کنٹرول

4 سے 8 گھنٹے تک جاری رہنے والے ٹمبلنگ سائیکلز، گوشت کے بھاری وزن کے مسلسل مکینیکل ٹکراؤ کی وجہ سے کافی رگڑ کی حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر درجہ حرارت کو فعال طور پر کنٹرول نہ کیا جائے تو پروڈکٹ کا اندرونی درجہ حرارت 10 ڈگری سیلسیس سے اوپر جا سکتا ہے، جو بیکٹیریل خطرے کے زون میں داخل ہونے اور HACCP کولڈ چین کے معیار پر پورا نہ اترنے کا باعث بنتا ہے۔ VMT-1500 دو مربوط تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے ذریعے اس مسئلے کو حل کرتا ہے۔

اس کے معیاری ڈیزائن میں ڈبل وال ڈرم جیکٹ شامل ہے جس کے ذریعے بیرونی چلر یونٹ سے ٹھنڈا گلیکول سلوشن مسلسل گردش کرتا رہتا ہے۔ یہ پورے عمل کے دوران ڈرم کی دیوار کا درجہ حرارت 0 سے 2 ڈگری سیلسیس پر برقرار رکھتا ہے، جس سے گوشت کی رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت تیزی سے خارج ہوتی ہے۔ ان یونٹس کے لیے جن کے پاس گلیکول کا مرکزی انفراسٹرکچر موجود نہیں، 'ڈائریکٹ ایکسپینشن ریفریجریشن کوائل' کا متبادل آپشن بھی دستیاب ہے، جو بیرونی پلمبنگ کے بغیر خود مختار کولنگ فراہم کرتا ہے۔ دونوں سسٹمز پروڈکٹ کا درجہ حرارت ہر وقت 4 ڈگری سیلسیس سے کم رکھتے ہیں، جو رات کے وقت بغیر نگرانی کے چلنے والے سائیکلز کے دوران بھی تمام حکومتی اور عالمی معیار (HACCP) کی مکمل پاسداری کو یقینی بناتے ہیں۔

مختلف پروڈکٹ کیٹیگریز میں استعمال

VMT-1500 پروسیسڈ میٹ کی مختلف اقسام کے لیے ایک مرکزی میرینیشن ہب کے طور پر کام کرتا ہے۔ مثلاً، انجیکٹڈ اور ٹمبلڈ ہول مسل ککڈ ہیمز، فوڈ سروس کے لیے میرینیٹڈ چکن بریسٹ اسٹرپس، خشک کرنے سے پہلے سیزنڈ بیف جیری، کیورڈ بیکن بیلیز، اور ریٹیل روسٹ پیکیجنگ کے لیے اسپائس ربڈ لیمب شولڈرز۔ ہر پروڈکٹ کی قسم کے لیے ایک مخصوص 'ٹمبلنگ ریسیپی' درکار ہوتی ہے جس میں ویکیوم کی گہرائی، گھماؤ کی رفتار، سائیکل کا دورانیہ اور وقفہ مختلف ہوتا ہے۔ اس کی 30 ریسیپیوں والی PLC میموری پروڈکشن مینیجرز کو ہر SKU کے لیے بہترین پیرامیٹرز کو محفوظ کرنے اور فوری طور پر استعمال کرنے کی سہولت دیتی ہے، جس سے پروڈکٹ تبدیل کرتے وقت آپریٹر کی جانب سے کی جانے والی غلطیوں کا امکان ختم ہو جاتا ہے۔ برائن کی تیاری اور گوشت کے انجیکشن کے عمل کے لیے، یہ ٹمبلر قدرتی طور پر وسیع ترمیٹ پروسیسنگ ایکوپمنٹ سلوشنزجن میں ملٹی نیڈل انجیکٹرز اور برائن مکسنگ ٹینکس شامل ہیں۔ اس کے بعد، ٹمبلڈ پروڈکٹ کو اسٹفنگ، نیٹنگ یا تھرمل کوکنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے جو کہ تجربہ کارکمرشل گوشت پروسیسنگ کے آلات میںسپلائرز کے پاس دستیاب ہے۔

لوڈنگ، نکاسی، اور صفائی

VMT-1500 ہائیڈرولک لپٹ سسٹم سے لیس ہے جو ویکیوم سیل شدہ ڈھکن کو 90 ڈگری تک اوپر اٹھاتا ہے، جس سے ٹاپ لوڈنگ کے لیے ڈرم کے اندر تک مکمل رسائی آسان ہو جاتی ہے۔ نکاسی (Discharge) کے لیے، ڈرم ہائیڈرولک پیوٹ کے ذریعے 45 ڈگری کے زاویے پر آگے جھک جاتا ہے، تاکہ تیار شدہ مال کشش ثقل کے ذریعے آسانی سے ٹرالی یا کنویئر پر منتقل ہو سکے۔ اس کی انتہائی چمکدار اندرونی سطح (Ra 0.4 مائکرومیٹر) پروٹین کو چپکنے سے روکتی ہے اور تیزی سے دھلائی میں مدد دیتی ہے۔ ڈھکن میں نصب CIP سپرے بال کی بدولت، مشین کے اندر داخل ہوئے بغیر ہی گرم پانی اور ڈٹرجنٹ کے ذریعے خودکار مکمل صفائی (Sanitation) ممکن ہے۔