ملٹی فنکشنل پاستا مشین
ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔
ہیوی ڈیوٹی ملٹی فنکشنل پاستا مشین
ایک متحرک اور بڑے پیمانے پر آٹا پروسیسنگ یونٹ چلانے کے لیے انتہائی مہارت اور تیزی درکار ہوتی ہے؛ ایک مخصوص پاستا شیپ کے لیے بھاری اور غیر لچکدار مشینری پر سرمایہ کاری کرنا مالی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ ہمارے کمرشل ملٹی فنکشنل پاستا مشین کو خاص طور پر بڑے کچنز اور فوڈ فیکٹریوں کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ آپریشنل رکاوٹوں کو ختم کیا جا سکے۔ 4.5KW ویکیوم اسسٹڈ ایکسٹروسن انجن سے لیس یہ مشین، کثیف سیمولینا آٹے کو بہترین ڈیزائن کردہ اور تبدیل ہونے والے ڈائیز کے ذریعے تیزی سے نکالتی ہے۔ بغیر کسی تکنیکی تعطل کے، یہ مشین فی گھنٹہ 300 کلو تک اعلیٰ معیار کی میکرونی، فوسیلی، پینی یا کونچیلیہ تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، جو مارکیٹ کی بدلتی ہوئی مانگ کے مطابق فوری طور پر خود کو ڈھال لیتی ہے۔
- انتہائی تیز ایکسٹروسن رفتار: مضبوط انٹرنل ورم شافٹ خشک اور گیلے آٹے کے ہر قسم کے مکسچر پر مسلسل کام کرتی ہے، جس کے ذریعے آپ کی روزانہ کی پیداوار 300 کلوگرام فی گھنٹہ تک تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔
- لامحدود شیپ آرکیٹیکچر: مخصوص مشینوں کے ڈھیر کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔ صرف اصل فرنٹ ڈائی کو تبدیل کر کے، یہ یونٹ پانچ منٹ سے بھی کم وقت میں ridged penne سے نازک سپگیٹی بنانے کے قابل ہو جاتا ہے۔
- ویکیوم ڈو ڈی ایریشن (آٹے سے ہوا نکالنا): اس میں موجود 0.5 Mpa ویکیوم پمپ ایکسٹروسن سے پہلے مکسنگ ہوپر سے ہوا کے خوردبینی بلبلوں کو مکمل طور پر نکال دیتا ہے، تاکہ خشک ہونے کے مرحلے کے دوران پاستا ٹوٹنے یا ریزہ ریزہ ہونے سے محفوظ رہے۔
انڈسٹریل پاستا ایکسٹرودر کی تکنیکی تفصیلات
| تفصیلات | انڈسٹریل پیرامیٹر |
|---|---|
| ہارڈویئر ماڈل | MPM-500 ملٹی فنکشن ایکسٹروسن سیریز |
| زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت | 150 سے 300 کلوگرام فی گھنٹہ (ڈائی کی مخصوص ساخت کے مطابق) |
| موجودہ ایکسٹروسن شیپس (شکلیں) | میکرونی، پینی، فیوزیلی (دیگر کسٹم ڈائیز بھی دستیاب ہیں) |
| بنیادی ڈرائیو پاور | 4.5 کلو واٹ (ہیوی ٹارک والی انڈسٹریل ویری ایبل فریکوئنسی موٹر) |
| معیاری آپریٹنگ وولٹیج | تھری فیز 380V / 50HZ (صرف انڈسٹریل پاور گرڈز کے لیے) |
| بنیادی ایکسٹروسن ڈائیز (ایکسٹروسن سانچے) | پریمیم پیٹل (پیتل) کور اور موٹی اینٹی سٹک ٹیفلون پلیٹنگ |
| مشین کی جسمانی پیمائش | 1500 ملی میٹر (L) x 900 ملی میٹر (W) x 1850 ملی میٹر (H) |
| نیٹ کے سامان کا وزن | 450 کلو گرام |
کوئیک سویپ ایکسٹروسن ڈائیز کے ذریعے مختلف قسم کی پیداوار حاصل کریں
- ٹیفلون کوٹڈ براس ٹولنگ (بہترین ساخت کے لیے)انتہائی دباؤ کے ساتھ کثیف سیمیولینا آٹا نکالنے کے عمل سے شدید رگڑ پیدا ہوتی ہے۔ ہمارے ایکسٹریشن ڈائزز میں پیتل کا ایک مضبوط کور استعمال کیا گیا ہے جو صنعتی ٹیفلون کی بھاری کوٹنگ سے لیس ہے، تاکہ ڈھانچہ انتہائی مضبوط رہے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ پاستا بغیر کسی رگڑ یا جلن کے، ایک ہموار اور اعلیٰ معیار کی سطح کے ساتھ مکمل طور پر نکل سکے۔
- سنکرونائزڈ روٹری کٹر (یکساں لمبائی کے لیے)ایکسٹریشن ڈائی کے بالکل سامنے ایک آزاد اور موٹرائزڈ روٹری شیئرنگ بلیڈ نصب ہے۔ سینٹرل ٹچ اسکرین کے ذریعے اس بلیڈ کی رفتار کو ڈیجیٹل طور پر کنٹرول کر کے، سپروائزر پاستا کی لمبائی کو فوری طور پر تبدیل کر سکتا ہے—جس سے مشین 80mm لمبی پینی سے لے کر 10mm چھوٹے سوپ شیلز بنانے کے قابل ایک لمحے میں منتقل ہو جاتی ہے۔
- اندرونی واٹر کولنگ جیکٹ (نشاستہ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے)تیز دباؤ کے ساتھ سٹیل کے تنگ سلنڈر سے آٹا گزارنے کے دوران شدید حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر بیرل کے اندر درجہ حرارت 50°C سے بڑھ جائے تو گندم کا نازک نشاستہ وقت سے پہلے پک کر پاستا کی ساخت کو خراب کر سکتا ہے۔ اس مشین میں ایک فعال واٹر کولنگ جیکٹ لگی ہے جو پورے بیرل کو ڈھانپ لیتی ہے، تاکہ درجہ حرارت کو مستحکم رکھ کر پروٹین کے ڈھانچے اور معیار کو برقرار رکھا جا سکے۔
- 5 منٹ سے کم میں تبدیلی (فیکٹری کے کام میں کوئی رکاوٹ نہیں)فرنٹ ڈائی میٹرکس کو مضبوطی سے جوڑنے والا سٹیل لاکنگ رنگ خاص طور پر رینچ کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک ہی آپریٹر آسانی سے مشین روک کر، محفوظ طریقے سے بھاری رنگ کھول کر، میکرونی ڈائی نکال سکتا ہے اور فیوسیلی ڈائی نصب کر سکتا ہے۔
آپ کی بڑے پیمانے پر آٹا تیار کرنے کی پیداواری صلاحیت کو مستحکم بنانا
چونکہ یہ طاقتور 450 کلوگرام کا یونٹ انتہائی نرم اور تازہ پاستا انتہائی تیز رفتاری سے تیار کرتا ہے، اس لیے اسے ایک الگ یا آزاد ورک اسٹیشن کے طور پر استعمال کرنا میکانیکی طور پر نقصان دہ ہو سکتا ہے۔ جیسے ہی کٹر سے تیار شدہ مال تیزی سے نیچے گرتا ہے، اسے فوری طور پر اور خودکار طریقے سے منتقل کرنا ضروری ہے تاکہ بھاری اور گیلا آٹا مشین کے نیچے آپس میں جڑ نہ جائے۔ ہم اس یونٹ کو خاص طور پر ایک ہائی پریشر انجن کے طور پر ڈیزائن کرتے ہیں جو کہمکمل خودکار کمرشل پاستا پروڈکشن لائناسے سیٹ کر کےکمرشل پاستا ایکسٹرودرملٹی ٹائرڈ تھرمل ڈرائنگ ٹنل کی متحرک انٹیک اسکرینز کے بالکل اوپر رکھنے سے، نمی والی پروڈکٹ فوری طور پر خشک ہو جاتی ہے، جس سے آپ کا ورک فلو محفوظ رہتا ہے اور فیکٹری میں بیکٹیریل بدبو یا خرابی کا کوئی خطرہ نہیں رہتا۔
زیادہ نمی والے فیکٹری ماحول میں اعلیٰ معیار کی صفائی اور حفظان صحت
اگر گیلا آٹا مشین کے تنگ حصوں میں خشک ہو جائے تو یہ صنعتی کنکریٹ کی طرح جم سکتا ہے۔ اسی لیے ہمارے انجینئرز نے صفائی کے عمل کو انتہائی تیز اور آسان بنایا ہے۔ اس کا بڑا مکسنگ ہوپر آسانی سے نیچے کی طرف جھک جاتا ہے، اور بھاری 304 سٹینلیس سٹیل کا ایکسٹروسن آگر (Auger) ایک خصوصی ہیوی ٹرالی کی مدد سے بیرل سے مکمل طور پر باہر نکل آتا ہے۔ اس سے آپ کے عملے کے لیے مشین کے اندرونی حصوں کو ہائی پریشر اور گرم پانی سے دھو کر صاف کرنا انتہائی آسان ہو جاتا ہے۔ اس کا طاقتور 4.5KW سیل شدہ موٹر کیبিনেٹ یورپی IP65 معیار کے مطابق ہے، جو آپ کی فیکٹری میں بجلی کے کسی بھی حادثے یا شارٹ سرکٹ کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
کیا پاستا کی شیپس (Shapes) تبدیل کرنے کے لیے مشین کو الگ کرنے میں آپ کا قیمتی وقت ضائع ہو رہا ہے؟ اپنی پیداواری صلاحیت کے درست اندازے اور قیمت کے لیے ہمارے انٹرنیشنل ڈیزائن انجینئرز سے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)
کیا یہ مخصوص ایکسٹروسن مشین زیادہ نمی والے چاول کے آٹے یا گلوٹن فری (Gluten-free) آٹے کو مؤثر طریقے سے پروسیس کر سکتی ہے؟
جی ہاں، یہ مشین ایڈوانسڈ VFD کنٹرول سے لیس ہے۔ گلوٹن فری اور چاول کے آٹے میں عام گندم کی طرح لچک نہیں ہوتی، اس لیے یہ بہت نازک ہوتے ہیں۔ آپریٹر ڈیجیٹل طور پر ایکسٹروسن آگر کی رفتار (RPM) کو کم کر سکتا ہے تاکہ نازک مواد پر زیادہ دباؤ پڑنے سے پہلے اسے نہایت نرمی سے مشین سے باہر نکالا جا سکے۔
کیا یہ مشین ایکسٹروسن کے دوران پاستا کو پکاتی ہے یا اسے اسٹیم (Steam) کرتی ہے؟
نہیں، یہ مکمل طور پر ایک 'کولڈ ایکسٹروسن' مشین ہے۔ اگرچہ اس میں رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو روکنے کے لیے کولنگ جیکٹ کا استعمال کیا گیا ہے، لیکن اس سے نکلنے والا پاستا مکمل طور پر کچا اور گیلا ہوتا ہے (جس میں عام طور پر 30% نمی ہوتی ہے)۔ اس پاستا کو بعد میں خشک کرنے کے لیے ہیٹ ڈرائنگ ٹنل یا ابالنے والے سسٹم سے گزارنا ضروری ہے۔
ٹھوس پیتل کے ایکسٹروسن ڈائیز (extrusion dies) کے اندرونی پیچیدہ سوراخوں کو محفوظ طریقے سے صاف کرنے کا درست طریقہ کیا ہے؟
شفٹ کے اختتام پر جب مشین سے پیتل کی ڈائی نکالی جاتی ہے، تو یہ گندے اور انتہائی دبی ہوئی گیلی آٹے سے بھری ہوتی ہے۔ اس کے لیے ہم ایک مخصوص سوکن ویٹ (soaking vat) سسٹم فراہم کرتے ہیں۔ ڈائیز کو گرم اینزیمیٹک واٹر سلوشنز میں ڈبونا ضروری ہے جو سخت نشاستہ (starch) کو تیزی سے پگھلا دیتا ہے، تاکہ تیز دھاریلے دھاتی اوزاروں سے کھرچنے کے بجائے ہائی پریشر ہوا کے ذریعے انہیں آسانی سے صاف کیا جا سکے۔
کیا یہ مشین ایکسٹروسن مرحلے سے پہلے خشک آٹے کو خود بخود مکس اور ہائیڈریٹ (hydrate) کر دے گی؟
جی ہاں، مشین کے چیسس (chassis) کے اوپری حصے میں ایک مخصوص ہیوی ڈیوٹی ڈو مکسنگ ہ lپر موجود ہے۔ آپریٹر خشک سیمیولینا آٹا اور پانی یا مائع انڈے کی درست مقدار اس اوپری چیمبر میں ڈالتا ہے۔ مخصوص ایگیٹیٹنگ پیڈلز (agitating paddles) خام مال کو ویکیوم ایکسٹروسن چیمبر میں گرانے سے پہلے ایک بہترین دانہ دار ساخت (granular crumb texture) میں مکمل طور پر مکس کر دیتے ہیں۔
اگر مخصوص روٹری کٹنگ بلیڈ خشک آٹے کے سخت ماس سے زور سے ٹکراتا ہے، تو کیا موٹر جل جائے گی؟
روٹری کٹر کو چلانے والا انڈیپینڈنٹ سروو موٹر (servo motor) انتہائی حساس الیکٹرانک اوور لوڈ ریلے سے لیس ہے۔ اگر بلیڈ اچانک کسی سخت چیز سے ٹکرا کر گھومنے کی رفتار کو روک دیتا ہے، تو پی ایل سی (PLC) ملی سیکنڈ کے اندر ایمپیئر میں اچانک اضافے کو پہچان کر فوراً بجلی کا کنکشن کاٹ دیتا ہے، تاکہ مہنگا سروو موٹر مکینیکل لاک اپ کی وجہ سے خراب ہونے سے محفوظ رہ سکے۔
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز
