Máy làm sốt cà chua
Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn có khả năng thực hiện các dự án trọn gói.
Chúng tathiết bị chế biến sốt cà chuaThiết kế tối ưu cho hiệu suất cao, đảm bảo vệ sinh và tính linh hoạt tuyệt đối. Quy trình được tự động hóa hoàn toàn từ khâu rửa, gọt vỏ, xay nhuyễn, nấu chín, tẩm ướp cho đến đóng gói, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu của các nhà máy chế biến thực phẩm, nhà hàng và các đơn vị sản xuất gia công OEM/ODM.
Ưu điểm nổi bật
Thép không gỉ bền bỉ: Ensures hygiene, long service life, and compliance with international food safety standards.
Quy trình làm việc tự động hóa hoàn toànTích hợp trọn bộ quy trình từ rửa, nghiền bột, nấu, tiệt trùng đến đóng gói chỉ với một thao tác chạm duy nhất.
Tùy chỉnh linh hoạtCó thể điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhiều giống cà chua khác nhau và độ đặc sánh của nước sốt. Hỗ trợ các giải pháp OEM/ODM.
Tiết kiệm Năng lượng & Thân thiện với Môi trườngHệ thống sưởi ấm và làm mát tối ưu giúp giảm thiểu chi phí năng lượng và thúc đẩy quy trình sản xuất bền vững.
Ứng dụng
Chúng tamáy làm sốt cà chua tự độngđược sử dụng rộng rãi trong:
Nhà máy chế biến thực phẩm — Sản xuất liên tục quy mô lớn
Bếp công nghiệp & chuỗi nhà hàng — cung ứng nước sốt tiêu chuẩn hóa
Sản xuất OEM/ODM — Giải pháp bao bì theo yêu cầu riêng
Các dự án khởi nghiệp — sản xuất nước sốt theo yêu cầu quy mô nhỏ
Quá trình sản xuất
Máy vận hành tích hợp toàn bộ các công đoạn quan trọng trong quy trình chế biến cà chua:
Đang giặt & phân loại
Đang bóc & nghiền bột
Đậm đà hương vị &
Khử trùng & làm mát
Đóng gói tự động (chai, túi hoặc lon)
Hot Break và Cold Break: Hai sắc thái hoàn toàn khác biệt trong kết cấu nước sốt
Tùy thuộc vào quy trình xử lý nhiệt trước khi nghiền để lấy thịt quả, TPR-5000 có thể đáp ứng trọn vẹn cả hai phương thức chế biến cà chua chính hiện nay.
Trong quy trình xử lý Hot Break, cà chua nghiền được gia nhiệt nhanh chóng lên mức 85 đến 95 độ C trước khi đưa vào máy tách vỏ và hạt. Việc gây sốc nhiệt tức thì này giúp vô hiệu hóa các enzyme pectinase – tác nhân vốn sẽ thủy phân các chuỗi pectin tự nhiên, từ đó tạo ra loại sốt có độ sánh đặc và độ kết cấu tự nhiên cao. Sốt chế biến theo phương pháp Hot Break là tiêu chuẩn công nghiệp trong sản xuất tương cà và cà chua cô đặc, nơi mà độ đặc mịn chính là yếu tố quyết định giá trị thương mại trên thị trường.
Trong quy trình Cold Break (phá vỡ lạnh), cà chua nghiền được duy trì ở nhiệt độ dưới 65 độ C nhằm bảo toàn quá trình phân hủy pectin tự nhiên do enzyme. Kết quả là phần sốt thu được sẽ có độ lỏng hơn, mang hương vị cà chua tươi sáng hơn và có khả năng hấp thụ lycopene vượt trội. Phương pháp Cold Break thường được ưu tiên để sản xuất các dòng nước ép cao cấp, sốt cà chua tươi (passata) và các sản phẩm hướng đến sức khỏe nhờ hàm lượng dinh dưỡng đậm đặc. Máy TPR-5000 có thể xử lý cả hai chế độ nhiệt mà không cần thay đổi cấu hình — biến số duy nhất chỉ nằm ở việc hệ thống nghiền-gia nhiệt ở thượng nguồn cung cấp trái cây ở nhiệt độ nóng hay nhiệt độ môi trường vào phễu nạp liệu.
Tích hợp vào quy trình sản xuất nước xốt hoàn chỉnh
Cà chua tươi được đưa vào nhà máy, trải qua các công đoạn rửa bọt khí, phân loại bằng con lăn và tách cuống trước khi đưa vào máy TPR-5000. Sau đó, phần sốt đã được tinh chế sẽ được bơm đến các công đoạn chế biến tiếp theo, tùy thuộc vào định dạng sản phẩm cuối cùng. Đối với dòng sản phẩm sốt đặc (paste), phần sốt được đưa vào hệ thống cô đặc chân không đa hiệu để nâng độ Brix từ mức tự nhiên 4,5 - 5,5 lên mức nồng độ thương mại từ 28 đến 36 Brix. Đối với các dòng sốt đựng trong chai (passata) hoặc đóng hộp, phần sốt đã tinh chế sẽ được chuyển trực tiếp đến các hầm thanh trùng và dây chuyền chiết rót. Dự án xây dựng cơ sở hạ tầng đã hoàn tất.dây chuyền chế biến cà chuaQuy trình vận hành thiết lập TPR-5000 đóng vai trò là nút chiết tách trung tâm, kết nối bộ phận chuẩn bị nguyên liệu với các bộ phận cô đặc nhiệt và đóng gói. Thiết bị này cũng hoạt động trong một hệ thống quy mô hơn.Dây chuyền sản xuất tương cà trọn góicác cấu hình mà chúng tôi thiết kế, chế tạo và bàn giao dưới dạng một hệ thống hạ tầng tích hợp hoàn chỉnh.
Thực trạng vệ sinh môi trường và sản xuất theo mùa vụ
Quy trình chế biến cà chua có tính mùa vụ cực kỳ cao. Các nhà máy thường phải vận hành hết công suất trong vòng 60 đến 90 ngày cao điểm mùa thu hoạch, sau đó sẽ tạm dừng hoạt động trong suốt thời gian còn lại của năm. Do đó, thiết bị cần phải chịu được cường độ làm việc liên tục và khắc nghiệt trong mùa vụ, đồng thời phải đảm bảo không bị ăn mòn hay xuống cấp trong suốt thời gian dài lưu kho chờ mùa sau. Model TPR-5000 hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu này nhờ các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm được làm từ thép không gỉ SUS316L, có khả năng kháng axit mạnh trong nước cốt cà chua (pH từ 3.5 đến 4.5) hiệu quả hơn hẳn so với dòng SUS304 thông thường. Toàn bộ các mối hàn bên trong đều được hàn tự động (orbital welding) và đánh bóng điện hóa để ngăn chặn tình trạng ăn mòn khe hở trong thời gian máy nghỉ hoạt động. Đối với việc vệ sinh định kỳ giữa các đợt sản xuất, thiết kế lưới lọc có thể tháo rời cùng khoang cánh khuấy dạng mở giúp việc xịt rửa bằng vòi áp lực cao trở nên cực kỳ nhanh chóng, chỉ mất chưa đầy 20 phút. Ngoài ra, đi kèm với mỗi thiết bị là sổ tay kỹ thuật hướng dẫn chi tiết quy trình bảo quản cuối mùa vụ, bao gồm cả việc phủ một lớp dầu khoáng thực phẩm lên tất cả các bề mặt gia công để bảo vệ máy tối ưu.
Câu hỏi thường gặp
Máy này có thể chế biến được các loại trái cây khác ngoài cà chua không?
Đúng vậy, nguyên lý tách hạt bằng trục cánh đập (paddle-screen) hoạt động rất hiệu quả đối với các loại trái cây có thịt mềm như xoài, ổi, đào, mơ và các loại quả tương tự. Tùy thuộc vào kích thước hạt và độ cứng của vỏ mỗi loại trái cây mà cần phải điều chỉnh kích thước lưới sàng cũng như tốc độ quay của rotor sao cho phù hợp.
Nước sốt ra khỏi máy có độ Brix là bao nhiêu?
TPR-5000 là thiết bị tách cơ học, không phải là thiết bị cô đặc. Độ Brix đầu ra tương đương với hàm lượng đường tự nhiên của cà chua đầu vào, thường dao động từ 4.5 đến 5.5 Brix. Để đạt được độ Brix cao hơn, cần phải sử dụng thêm các thiết bị cô đặc chân không ở công đoạn sau.
Lượng chất thải xả ra ở mức độ khô như thế nào?
Dòng thải đầu ra có độ ẩm đạt khoảng 60 đến 65%. Lượng chất thải tương đối khô này cho thấy hiệu suất chiết tách cao, đồng thời tạo ra một khối lượng chất thải ở mức độ dễ kiểm soát, có thể dùng ngay để ủ phân hữu cơ hoặc làm thức ăn chăn nuôi mà không cần lắp đặt thêm các thiết bị tách nước bổ sung.
Máy có cần phải nghiền sơ qua cà chua nguyên trái trước khi cho vào không?
Để đạt được năng suất tối ưu và độ đồng nhất khi tách chất, chúng tôi đặc biệt khuyến khích việc sơ chế cà chua qua máy nghiền trục trước khi đưa vào máy tách hạt. Bạn vẫn có thể đưa trực tiếp cà chua nguyên quả vào máy, tuy nhiên, do lực cản cơ học ban đầu lớn nên công suất xử lý mỗi giờ sẽ bị giảm khoảng 20%.
Tuổi thọ màn hình dự kiến là bao lâu?
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn, các tấm sàng lỗ của SUS316L có khả năng chịu được sự mài mòn từ hạt cà chua trong suốt 3 đến 5 mùa vụ chế biến liên tục. Việc thay thế tấm sàng cũng rất đơn giản, chỉ cần thao tác trượt ra ngoài mà không cần đến bất kỳ dụng cụ chuyên dụng nào.
Máy này có phù hợp để chế biến cà chua hữu cơ không?
Vâng, tất cả các vật liệu tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm đều được làm từ thép không gỉ chuyên dụng cho thực phẩm, không chứa bất kỳ lớp phủ hay chất bôi trơn nào có thể làm ảnh hưởng đến chứng nhận hữu cơ. Máy được làm sạch hoàn toàn bằng nước nóng và tác động cơ học, giúp loại bỏ việc phải sử dụng các chất sát khuẩn hóa học trong trường hợp các quy định về hữu cơ hạn chế việc dùng chúng.
Các blog nên đọc dành cho lãnh đạo
