خط تولید کوفتهقلی (میتبال) شامل دستگاههای شکلدهنده، دستگاه بلانچ (پخت اولیه)، دستگاه مخلوطکن یا همزن کاسهای، چرخگوشت، و دستگاه سرخکن یا دستگاه پخت در آب است. ظرفیت هر دستگاه شکلدهنده بین ۱۰۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت میباشد و در یک خط تولید، از چندین دستگاه شکلدهنده در کنار هم استفاده میشود. ما قادر هستیم خط تولید کوفتهقلی را با ظرفیتهای مختلف، دقیقاً مطابق با نیاز و سفارش شما طراحی و تولید کنیم.

آمادهسازی کوفتههای گوشت ماهی
ماهی خام ← پولکگیری ← پوستگیری ← استخوانگیری ← چرخ کردن یا خرد کردن گوشت ← مخلوط کردن با چاشنیها ← گلولهسازی (شکل دادن به کوفته) ← پختن در آب جوش ← خنک کردن ← بستهبندی
گوشت ماهی منجمد ← برش زدن ← چرخ کردن یا خرد کردن گوشت ← مخلوط کردن با چاشنیها ← گلولهسازی (فرم دادن کفتک) ← پختن در آب جوش ← خنک کردن ← بستهبندی
آموزش طرز تهیه کوفته گوشت گاو یا خنزیر
گوشت گاو یا خوک - تکهکردن گوشت ← چرخ کردن گوشت ← ترکیب با چاشنیها ← شکل دادن به کفتاب (کوفته) ← پختن در آب جوش ← خنک کردن ← بستهبندی

کاربرد در خط تولید کوفتهقلیها
خط تولید کوفتههای ما برای تولید انواع کوفتهها، از جمله کوفتههای گوشت گاو، گوسفند، ماهی، سبزیجات و موارد مشابه، کاملاً مناسب است. کوفتههای تولید شده توسط این خط تولید دارای شکلی یکدست و ایدهآل، طعمی لذیذ و اندازه کاملاً استاندارد هستند. این خط تولید ضمن حفظ بافت و ساختار اصلی محصول، ظرفیت تولید بسیار بالایی را نیز در اختیار شما قرار میدهد.
مزایای خط تولید کوفتهقلقلی ما
تمام خط تولید از فولاد ضدزنگ SUS 304 و مواد استاندارد NSF مطابق با معیارهای سلامت مواد غذایی ساخته شده است که علاوه بر دوام بالا، سلامت مصرفکننده را نیز تضمین میکند.
انترو یا نوار نقاله توسط یک زنجیر به حرکت در میآید.
کنترل خودکار دمای منطقهای.
قابلیت تنظیم سرعت جوش و سرعت جریان آب.
ایمن و کاربری آسان.
این خط تولید قادر است انواع و ابعاد مختلفی از کوفتهقلقلی را تولید کند.
کفتابی که توسط خط تولید گوشت ما تولید میشود، دارای طعم لذیذ، بافت یکدست و بافت نرم و انعطافپذیر است.
اصل و اساس عملکرد خط تولید خودکار کوفتهقلقلی
آب درون شیار قالبگیری و شیار پخت توسط خط لوله بخار گرم میشود؛ در این فرآیند، دمای آب توسط شیرهای فشار بالا و دمای بالا کنترل میگردد، بهگونهای که دمای آب در شیار قالبگیری حدود ۷۵ درجه سانتیگراد و دمای آب در شیار پخت در حدود ۹۰ درجه سانتیگراد تنظیم میشود. سیستم گردش آب باعث میشود که آب در شیار قالبگیری به جریان بیفتد و کوفتهها نیز همراه با این جریان به سمت انتهای شیار قالبگیری حرکت کنند. در نهایت، روند جریان یافتن توسط شیر کنترل هدایت میشود تا شکلگیری ایدهآل کوفتهها حاصل گردد.
پس از شکلگیری، کوفتهها درون شیار پخت قرار میگیرند و سپس توسط صفحه چرخان، با سرعتی ثابت به انتهای مسیر پخت هدایت میشوند. از آنجایی که زمان پخت برای انواع مختلف کوفتهها متفاوت است، این فرآیند را میتوان با تنظیم سرعت چرخش صفحه کنترل کرد.
گوشتکوفتههای پختهشده برای خنک شدن سریع، به شیار خنککننده منتقل میشوند. جریان آب در شیار خنککننده بهصورت باز است؛ به این صورت که همزمان با ورود آب سرد، آب گرم از سیستم خارج میشود تا دمای آب در محدوده ۲۵ درجه سانتیگراد ثابت بماند. پس از آن، گوشتکوفتههای خنکشده به بخش انجماد سریع فرستاده میشوند تا کاملاً منجمد شوند و در نهایت، فرآیند بستهبندی گوشتکوفتههای منجمد انجام میگیرد.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند






