Линия по производству жареных лапшевых изделий быстрого приготовления

Лучшая линия по производству жареных быстрозаварочных лапш из Китая предлагает множество преимуществ, включая передовые технологии, высокую производительность, низкое энергопотребление и высокий уровень автоматизации. От процесса созревания до стадии охлаждения вся линия интегрирует сенсорное управление, фотоэлектрическое отслеживание, частотное управление и программное управление PLC. Она поддерживает независимую тонкую настройку, полное взаимодействие по всей линии и синхронизированное управление ускорением и замедлением.

Производственная линия обеспечивает скоординированное синхронное управление на протяжении всего процесса, с цифровым отображением частоты резки и непрерывной регулировкой веса кусочков лапши без остановки линии. Она также оснащена автоматическим контролем температуры жарки, что гарантирует безопасную и надежную работу, удобное обслуживание, низкое содержание масла в готовых лапшевых компонентах и высокий уровень их качества.

В тестомесильной машине используется эллиптический нож, технология смешивания с двумя валами и двумя скоростями, что позволяет достичь более высокого уровня водопоглощения и более равномерного увлажнения сырых материалов. Устройство для созревания теста применяет технологию статического отдыха, чтобы обеспечить равномерное созревание теста. Пресс оснащён 9 парами охладённых валков из твёрдого сплава, что повышает качество листового теста и эффективность процесса.

Кроме того, после пара приготовления применяется продвинутая техника пропитки ароматами для улучшения проникновения вкуса. Все поверхности, соприкасающиеся с продуктами, выполнены из нержавеющей стали и материалов пищевого класса, что соответствует строгим стандартам пищевой гигиены.

Получившаяся лапша известна своим вкусом, хрустящей текстурой, нежным ощущением во рту и отличной жевательностью.

Производственная линия для приготовления жареной быстрой лапши

Процесс производства жареной лапши быстрого приготовления полностью автоматизирован и точно контролируется для обеспечения высокой эффективности, стабильности продуктов и безопасности пищи. Полная линия обработки включает в себя следующие ключевые этапы:

1. Автоматическая подача материала
   Обеспечивает непрерывное и стабильное поступление сырья в производственную систему.

2. Смешивание & измерения соли & воды
   Точное измерение и равномерное смешивание соли и воды для приготовления раствора рассола для теста.

3. Двухвальный двускоростной тестомеситель
   Использует современную систему эллиптических лезвий для тщательного и равномерного увлажнения муки, улучшая качество теста.

4. Созревание теста
   Технология выдержки теста позволяет обеспечить равномерное развитие глютена и улучшить текстуру.

5. Комплексный непрерывный прокат &
   Многоступенчатая прокатка с охлаждаемыми валками для формирования равномерного листа теста.

6. Резка & Формирование
   Точное нарезание и формирование лапши в желаемые формы (например, волнистую или прямую).

7. Потоковое видео
   Тщательно готовит лапшу для достижения правильной желатинизации крахмала.

8. Разделение &
   Точное деление блоков лапши перед жаркой.

9. Жарка
   Глубокая жарка в масле для достижения хрустящей корочки и длительного срока хранения с автоматическим контролем температуры для стабильности.

10. Охлаждение
    Быстрое и равномерное охлаждение для стабилизации продукта перед упаковкой.

11. Передача
    Плавная передача готовых лапшичных пластов на упаковочную станцию.

12. Упаковка
    Автоматизированная упаковка гарантирует гигиеничность, точность и эффективность.

13. Складирование
    Готовая продукция хранится в контролируемых условиях, готовая к распространению.