สายการผลิตเฟรนช์ฟรายส์
เราไม่เพียงแต่สามารถขายผลิตภัณฑ์ได้เท่านั้น แต่ยังมีความสามารถในการดำเนินโครงการแบบครบวงจรได้อีกด้วย
ของเราสายการผลิตเฟรนช์ฟรายส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบมาสำหรับโรงงานแปรรูปมันฝรั่งอุตสาหกรรม ผู้ผลิตอาหารแช่แข็ง โรงงานจัดหาอาหาร และผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรขนาดใหญ่ สายการผลิตทั้งหมดนี้รวมเอาการล้าง ปอกเปลือก หั่น บลานช์ ลดน้ำ ทอด สลัดน้ำมัน ปรุงรส แช่แข็ง (ไม่บังคับ) และบรรจุภัณฑ์เข้าสู่ขั้นตอนการทำงานต่อเนื่องและอัตโนมัติอย่างมาก
สร้างด้วยสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304/316การควบคุม PLC อัจฉริยะ และระบบประหยัดพลังงานที่ปรับให้เหมาะสม สายการผลิตนี้ให้ผลผลิตที่เสถียร คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก
กำลังการผลิต: 100 กก./ชม. – 2,000 กก./ชม.
โซลูชันนี้รับประกันผลกำไรในระยะยาวด้วยข้อกำหนดในการบำรุงรักษาต่ำ ลดการใช้น้ำมันและพลังงาน และเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของHACCP, ISO22000 และ CEมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับสากล
แผนผังกระบวนการ (สายการผลิตมันฝรั่งทอดกรอบและเฟรนช์ฟราย)
| ขั้นตอน | กระบวนการ | คำอธิบาย |
|---|---|---|
| 1 | การป้อน | ยกมันฝรั่งดิบไปยังเครื่องปอกเปลือก |
| 2 | การล้างและปอกเปลือก | กำจัดดิน โคลน ผิว และสิ่งสกปรกอย่างต่อเนื่อง |
| 3 | การคัดแยก | การกำจัดมันฝรั่งที่ไม่ได้คุณภาพ |
| 4 | ป้อนเข้าเครื่องตัด | การลำเลียงมันฝรั่งที่ล้างแล้วไปยังเครื่องตัด |
| 5 | การตัด | การหั่นเป็นแผ่นหรือการตัดเป็นเส้น |
| 6 | การล้าง | การกำจัดแป้งเพื่อป้องกันการติด |
| 7 | การลวก | การรักษาสีและยับยั้งการทำงานของเอนไซม์ |
| 8 | การทำความเย็น | การลดอุณหภูมิหลังจากการลวก |
| 9 | การลดปริมาณน้ำ | การทำแห้งด้วยอากาศเพื่อลดความชื้นบนพื้นผิว |
| 10 | การทอด | การทอดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ผิวสัมผัสที่กรอบ |
| 11 | การลดปริมาณน้ำมัน | การกำจัดน้ำมันส่วนเกิน |
| 12 | เครื่องปรุงรส | การเคลือบรสชาติอย่างสม่ำเสมอ |
| 13 | การทำความเย็นและการคัดแยก | การทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงและกำจัดสิ่งที่ไม่สมบูรณ์ |
| 14 | การบรรจุ | การชั่งน้ำหนักและปิดผนึกอัตโนมัติ |
กระบวนการผลิต (สายการผลิตเฟรนช์ฟรายส์แช่แข็ง)
(ความแตกต่างที่เน้น)
| ขั้นตอน | กระบวนการ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| 1–9 | เหมือนกับสายการผลิตแบบทอด | การล้าง → การปอกเปลือก → การตัด → การล้าง → การลวก → การทำให้เย็น → การลดน้ำ |
| 10 | ทอดบางส่วน (ไม่บังคับ) | ทอดเบาๆ เพื่อสร้างโครงสร้าง |
| 11 | การลดปริมาณน้ำมัน | การกำจัดน้ำมันส่วนเกิน |
| 12 | การถ่ายโอน | ลำเลียงไปยังระบบแช่แข็ง |
| 13 | การแช่แข็งแบบ IQF | การแช่แข็งแบบเร็ว −35°C ถึง −40°C |
| 14 | การบรรจุ | บรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายแช่แข็ง |
ฟังก์ชันของอุปกรณ์ (ตารางแบบบูรณาการและปรับให้เหมาะสม)
| ชื่อเครื่องจักร | คำอธิบายฟังก์ชัน |
|---|---|
| สายพานลำเลียงแบบยก | ป้อนมันฝรั่งเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปโดยอัตโนมัติ |
| เครื่องล้างและปอกเปลือก | ล้างอย่างต่อเนื่อง, กำจัดโคลน, ปอกเปลือก |
| สายพานลำเลียงคัดแยก | การคัดเลือกข้อบกพร่องด้วยตนเอง, ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ |
| เครื่องหั่น / เครื่องตัด | ปรับความหนาได้สำหรับมันฝรั่งทอด (6×6 มม., 7×7 มม., 9×9 มม.) |
| สายพานลำเลียงสำหรับล้าง | ขจัดแป้งเพื่อป้องกันการติดกระทะและการทอดที่ไม่สม่ำเสมอ |
| เครื่องลวกผัก | ปกป้องสี, ลดการทำงานของเอนไซม์, ปรับปรุงเนื้อสัมผัส |
| สายพานลำเลียงสำหรับทำให้เย็น | ช่วยให้โครงสร้างของมันฝรั่งคงที่ก่อนทอด |
| เครื่องกำจัดน้ำโดยใช้ลม | ขจัดความชื้นบนพื้นผิว, ลดการดูดซึมน้ำมัน |
| เครื่องทอดแบบต่อเนื่อง | ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ, กรองน้ำมันอัตโนมัติ |
| เครื่องสลัดน้ำมัน | การขจัดน้ำมันด้วยแรงเหวี่ยงหรือการสั่นสะเทือน |
| ถังคลุกเคล้าเครื่องปรุง | การเคลือบด้วยผงหรือของเหลวปรุงรส |
| สายพานลำเลียงสำหรับทำความเย็นและการคัดแยก | การระบายความร้อนด้วยอากาศและการกำจัดสิ่งที่ไม่สมบูรณ์ |
| เครื่องบรรจุ | การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ, การเติมไนโตรเจน, การปิดผนึก |
| อุโมงค์แช่แข็งแบบ IQF (อุปกรณ์เสริม) | แช่แข็งเร็ว, สายพานกันติด, คงสีและรูปร่าง |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและรุ่น
ตัวเลือกความจุที่มี
| โมเดล | กำลังการผลิต | เหมาะสำหรับ |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 กก./ชม. | โรงงานขนาดเล็ก / สตาร์ทอัพ |
| PC-300 | 300–500 กก./ชม. | โรงงานขนาดกลาง |
| PC-500 | 500–1000 กก./ชม. | ผู้ผลิตขนมรายใหญ่ |
| PC-1000 | 1000–2000 กก./ชม. | การผลิตจำนวนมากในระดับอุตสาหกรรม |
| PC-2000 | 2000–3000 กก./ชม. | การผลิตขนาดใหญ่แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
ข้อกำหนดอุปกรณ์หลัก (ตัวอย่างพารามิเตอร์)
(ตัวเลขสามารถตรงกับรุ่นจริงของบริษัทของคุณ)
| อุปกรณ์ | กำลังไฟ (kW) | แรงดันไฟฟ้า (V/Hz) | ขนาด (มม.) |
|---|---|---|---|
| สายพานลำเลียงแบบยก | 0.75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| เครื่องล้างและปอกเปลือก | 4.75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| สายพานลำเลียงคัดแยก | 0.75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| เครื่องตัด | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| เครื่องซักผ้าแบบบับเบิ้ล | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| เครื่องลวกผัก | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| เครื่องกำจัดน้ำโดยใช้ลม | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| สายทอดไฟฟ้า | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| เครื่องสลัดน้ำมัน | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| สายพานลำเลียงสำหรับทำความเย็นและคัดแยก | 0.75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
ข้อได้เปรียบหลัก
✔ อัตโนมัติเต็มรูปแบบและต่อเนื่อง
ลดต้นทุนค่าแรงและเพิ่มผลผลิต
✔ ผลผลิตคุณภาพคงที่
สีสันสม่ำเสมอ ความกรอบ และเนื้อสัมผัสคงที่
✔ สแตนเลสเกรดอาหาร
เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยระดับโลก (HACCP / ISO / CE)
✔ ประสิทธิภาพด้านพลังงานสูง
ระบบทำความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม, การควบคุมอุณหภูมิคงที่, การรีไซเคิลการกรองน้ำมัน
✔ การออกแบบที่ปรับแต่งได้
รูปทรง: แบบแผ่น, แบบเส้นเล็ก, แบบหยัก, แบบหนา, แบบลอน
✔ การสนับสนุนโครงการแบบครบวงจร
ผังโรงงาน, การติดตั้ง, การทดสอบระบบ, การฝึกอบรม และบริการหลังการขาย
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ขนาดโรงงานที่ต้องการคือเท่าไหร่
ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต โดยทั่วไปรูปแบบ: 200–800 ตร.ม.
คำถามที่ 2: สายการผลิตเฟรนช์ฟรายเต็มรูปแบบมีค่าใช้จ่ายเท่าไหร่
แตกต่างกันไปตามกำลังการผลิต, การกำหนดค่า และโหมดความร้อน (เราสามารถจัดทำใบเสนอราคาโดยละเอียดได้)
คำถามที่ 3: คุณสามารถให้การติดตั้งและฝึกอบรมได้หรือไม่
มี ทั้งการสนับสนุน ณ สถานที่และทางไกล
คำถามที่ 4: คุณมีโซลูชันเฟรนช์ฟรายแช่แข็งหรือไม่
มี ด้วยเครื่องแช่แข็ง IQF และบรรจุภัณฑ์ cold-chain
พร้อมรับแผนการผลิตที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณแล้วหรือยัง
เราให้คำปรึกษาฟรี คำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์ และการออกแบบผังโรงงาน
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา แบบทางเทคนิค และโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสม
บล็อกที่ผู้บริหารต้องอ่าน
