1. ส่วนประกอบของระบบ:
ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์หลักดังต่อไปนี้ ซึ่งประกอบกันเป็นสายการผลิตบรรจุภัณฑ์และชั่งน้ำหนักอัตโนมัติที่สมบูรณ์:
เครื่องป้อนแบบสั่น:
รับประกันการป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอและเสถียรไปยังอุปกรณ์ยก ป้องกันการอุดตัน และรับประกันการทำงานที่ราบรื่นและต่อเนื่องลิฟต์แบบ Z (2 เครื่อง):
ออกแบบด้วยโครงสร้างรูปตัว “Z” เพื่อประหยัดพื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งช่วยให้สามารถลำเลียงในแนวตั้งจากตำแหน่งต่ำไปยังตำแหน่งสูง เหมาะสำหรับลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ด เป็นแผ่น และมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพเครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสมผสานด้วยคอมพิวเตอร์:
เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวที่มีความเร็วและความแม่นยำสูง สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุที่มีความหนาแน่นและขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของน้ำหนักที่สม่ำเสมอสำหรับทุกบรรจุภัณฑ์เครื่องบรรจุแนวตั้ง Form-Fill-Seal:
รวมฟังก์ชันการทำถุง, การบรรจุ, การปิดผนึก, การพิมพ์วันที่ และการส่งออกไว้ในหน่วยเดียว ทำงานประสานกับเครื่องชั่งผสมเพื่อให้ได้บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติอย่างเต็มที่
2. วัสดุที่ใช้ได้:
ระบบนี้เหมาะสำหรับการชั่งน้ำหนักและการบรรจุเชิงปริมาณของวัสดุที่เป็นเม็ด, เกล็ด, แท่ง, กลม และรูปทรงผิดปกติที่หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:
- อาหารว่าง: ลูกอม, เมล็ดแตงโม, เยลลี่, ผลไม้แห้ง (ลูกเกด, แอปริคอต), ถั่ว (พิสตาชิโอ, ถั่วลิสง, อัลมอนด์) ฯลฯ
- อาหารแช่แข็ง: เกี๊ยว, บัวลอย, ลูกชิ้นปลา, ลูกชิ้น ฯลฯ
- อาหารสัตว์เลี้ยง: อาหารสุนัขแห้ง, อาหารแมว, ขนมขบเคี้ยวสำหรับสัตว์เลี้ยง
- ขนมอบกรอบ: มันฝรั่งทอด, ข้าวเกรียบกุ้ง, ขนมข้าวโพด ฯลฯ
- ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม: ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์, เม็ดพลาสติก, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ระบบนี้ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์ได้ตามลักษณะของวัสดุ ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลายในทุกอุตสาหกรรม
3. คุณสมบัติหลัก:
การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบจะดำเนินการกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติตั้งแต่การป้อน การชั่งน้ำหนัก การขึ้นรูปถุง การบรรจุ การพิมพ์วันที่ ไปจนถึงการนำผลิตภัณฑ์ออก ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอการใช้งานที่หลากหลาย
ด้วยความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง จึงสามารถจัดการกับวัสดุได้หลากหลายรูปแบบ (เม็ด, เกล็ด, ก้อน, ผง) และเหมาะสำหรับความต้องการของลูกค้าที่หลากหลายในหลากหลายอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง & ประสิทธิภาพสูง
มาพร้อมกับเครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสมที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมที่เสถียร ทำให้มั่นใจได้ถึงการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและการบรรจุที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่การออกแบบที่กะทัดรัดสำหรับโรงงานที่มีเพดานต่ำ
ระบบมีความสูงโดยรวมต่ำและมีการจัดวางที่กะทัดรัด ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีความสูงของเพดานจำกัดหรือพื้นที่ใช้สอยคับแคบ
4. คุณสมบัติโดยละเอียดของระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง:
คุ้มค่าและอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อต้นทุนสูง
เครื่องบรรจุภัณฑ์มีราคาที่เหมาะสม ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และบำรุงรักษาง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม มีอุปกรณ์เสริมครบชุด รองรับวัสดุบรรจุภัณฑ์และประเภทถุงที่หลากหลายระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการเต็มรูปแบบ
ตั้งแต่การป้อน การชั่งน้ำหนัก การบรรจุ การขึ้นรูปถุง การปิดผนึก การพิมพ์วันที่ ไปจนถึงการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกขั้นตอนดำเนินการโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมากความแม่นยำและประสิทธิภาพที่รวมกัน
เครื่องชั่งแบบผสมผสานนี้ให้การตอบสนองที่รวดเร็วและความสามารถในการทำซ้ำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ สายการผลิตทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่น เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่แข็งแกร่ง
รองรับวัสดุที่เป็นเม็ด, แผ่น, แท่ง, กลม และรูปทรงไม่สม่ำเสมอต่างๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร, เคมี, ฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆรองรับฟิล์มได้หลายประเภท
ใช้งานได้กับฟิล์มคอมโพสิตต่างๆ (เช่น OPP/CPP, PET/PE, NY/PE), ฟิล์ม PE ชั้นเดียว และฟิล์มลามิเนตกระดาษ-พลาสติก- ช่วงความหนาของฟิล์ม: 0.03 มม. – 0.15 มม.
ตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับรูปลักษณ์และความแข็งแรงของบรรจุภัณฑ์
5. ประเภทถุงที่รองรับ:
ระบบรองรับการทำถุงและการซีลอัตโนมัติสำหรับถุงประเภทต่อไปนี้:
- ถุงหมอน (ถุงซีลด้านหลัง)
- ถุงกัสเซ็ต (ถุงกระเป๋ามุม)
- ถุงขอบซีล
- ถุงเจาะรูแขวน
- ถุงซีลสี่ด้าน
- ถุงซีลสามด้าน
สามารถปรับแต่งขนาดและรูปแบบของถุงได้ตามคำขอ เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางการตลาด
6. อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม (Optional):
เพื่อปรับปรุงการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และระดับระบบอัตโนมัติให้ดียิ่งขึ้น สามารถเพิ่มอุปกรณ์เสริมดังต่อไปนี้:
1. เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก
- หน้าที่: ตรวจจับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์แบบออนไลน์, คัดแยกผลิตภัณฑ์ที่น้ำหนักต่ำกว่าหรือสูงกว่าเกณฑ์ และการจัดประเภททางสถิติ
- การใช้งาน: เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการการควบคุมปริมาณสุทธิที่เข้มงวด
- หมายเหตุ: ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่า หากมีระบบตรวจจับน้ำหนักอื่น ๆ ใช้อยู่แล้ว
2. เครื่องตรวจจับโลหะแนวนอน
- หน้าที่: ตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะในผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร
- แอปพลิเคชัน: ขั้นตอนการตรวจสอบหลังบรรจุภัณฑ์
- หมายเหตุ: ไม่จำเป็นหากมีการติดตั้งระบบตรวจจับโลหะอื่นอยู่แล้ว
3. เครื่องตรวจจับโลหะแบบปล่อยผ่าน
- หน้าที่: ตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะก่อนบรรจุภัณฑ์ โดยติดตั้งโดยตรงใต้ช่องระบาย
- การติดตั้ง: การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่ ไม่ต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมบนพื้น
- หมายเหตุ: ไม่จำเป็นหากมีการใช้ระบบตรวจจับโลหะอื่นอยู่
4. ระบบตรวจจับโลหะและน้ำหนักแบบบูรณาการ
- หน้าที่: รวมฟังก์ชันการตรวจจับโลหะและการตรวจสอบน้ำหนักไว้ในหน่วยเดียว ปฏิเสธบรรจุภัณฑ์ที่มีสิ่งเจือปนโลหะหรือน้ำหนักไม่ถูกต้อง
- ข้อดี: ลดต้นทุนอุปกรณ์ ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น
- หมายเหตุ: หลีกเลี่ยงการทำซ้ำ หากมีการติดตั้งระบบตรวจจับโลหะหรือน้ำหนักแยกต่างหากอยู่แล้ว
5. โต๊ะสะสมแบบหมุน (Disc Feeder)
- หน้าที่: รวบรวมผลิตภัณฑ์ที่ส่วนท้ายของสายการผลิตสำหรับการคัดแยกด้วยตนเอง การวางซ้อน หรือการบรรจุเพิ่มเติม
- การใช้งาน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพักและจัดระเบียบผลิตภัณฑ์ก่อนบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง
- คุณสมบัติ: ขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่าย ผสานรวมเข้ากับสายการผลิตหลักได้อย่างราบรื่น
7. สรุป:
ระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุแนวตั้งมาตรฐานเป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่มีการบูรณาการสูง เสถียร และใช้งานง่าย ด้วยการผสมผสานเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักขั้นสูง การควบคุมอัจฉริยะ และกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ ทำให้ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่ หรือการสร้างสายการผลิตใหม่
ระบบนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์อย่างมาก ลดการพึ่งพาแรงงานคน และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการผลิตอัจฉริยะและอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหาร ของใช้ในชีวิตประจำวัน และฮาร์ดแวร์
บล็อกที่ผู้บริหารต้องอ่าน












