چکن پروسیسنگ لائن

صنعتی ذبیح خانوں کے لیے ہائی ییلڈ خودکار چکن پروسیسنگ لائن

اعلیٰ صلاحیت والے پولٹری ذبیح خانے کے لیے تیز رفتار پیداوار اور سخت مائیکروبیولوجیکل کنٹرول کے درمیان بہترین توازن کا ہونا لازمی ہے۔ یہ ٹرنی کی (turnkey) چکن پروسیسنگ لائن خاص طور پر ان یونٹس کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے جو فی گھنٹہ 3,000 سے 6,000 پرندوں (BPH) کی پروسیسنگ کرتے ہیں۔ الگ تھلگ ورک اسٹیشنز کے بجائے ایک مربوط اوور ہیڈ شیکل کنویئر نیٹ ورک کے ذریعے، یہ سسٹم زندہ پرندوں کی وصولی، گرم پانی کے مرحلے (scalding)، پر نکالنے کے تسلسل اور اعضاء نکالنے کے عمل پر مکمل کنٹرول رکھتا ہے۔ ہمارا ڈیزائن اندرونی اعضاء نکالنے کے دوران کراس کنٹامینیشن کے سنگین خطرات کو کم کرتا ہے—جو پرانے پلانٹس کا ایک بڑا مسئلہ ہے—اور ساتھ ہی فی پرندہ پانی کے استعمال کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے تاکہ روزانہ کے آپریشنل اخراجات کو کنٹرول کیا جا سکے۔

• مسلسل 24/7 ذبیح خانے کے آپریشنز کے لیے 3,000 سے 6,000 BPH کی انجینئرڈ صلاحیت۔
• دھاتی رگڑ (friction) کو ختم کرنے کے لیے مخصوص POM سنتھیٹک گائیڈز کے ساتھ مکمل طور پر SUS304 فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل سے تیار شدہ۔
• کارکیس (دریافت شدہ گوشت) کے مرکز کے درجہ حرارت کو فوری طور پر 4℃ سے نیچے لانے کے لیے انٹیگریٹڈ کاؤنٹر فلو اسپن چلنگ میکانزم۔

ہائی ویلوسیٹی پولٹری پروسیسنگ نیٹ ورک کی تکنیکی تفصیلات

آلودگی کا مکمل خاتمہ: درست خودکار طریقے سے اندرونی اعضاء کی صفائی

بغیر کسی نقصان کے اندرونی اعضاء نکالنے کا عمل
کمرشل پولٹری پلانٹس میں سب سے بڑا خطرہ آنتوں کے نظام (intestinal tract) کو نکالنے کے دوران ہوتا ہے۔ اگر پتے یا آنت پھٹ جائے تو پرندے کے گوشت کو فوری طور پر ریجیکٹ کر دیا جاتا ہے۔ ہمارا خودکار ایویریسیریشن ماڈیول ایک انتہائی درست روبوٹک سپوننگ میکانزم استعمال کرتا ہے جو مین لائن کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔ یہ سسٹم لاش کے اندرونی حصے میں گہرائی تک جا کر، نازک اعضاء پر ضرورت سے زیادہ ہائیڈرولک دباؤ ڈالے بغیر تمام احشاء کو مہارت سے نکال لیتا ہے۔ اس شفاف طریقہ کار سے USDA انسپکٹرز کے منظور شدہ گریڈ A پیداوار کے تناسب میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

ایگیٹیٹڈ ایئر انجیکٹڈ سکالڈنگ اور ڈی فیدرنگ
پرندے کے پلکر میں داخل ہونے سے پہلے پروں کی جڑوں (follicles) کا پرسکون ہونا لازمی ہے۔ ملٹی پاس سکالڈنگ ٹنل واٹر ٹینک کے نچلے حصے میں کم پریشر والی ہوا داخل کرتی ہے، جو گرم پانی کو مسلسل حرکت میں رکھتی ہے۔ اس سے گرم پانی براہِ راست پولٹری کی جلد سے ٹکراتا ہے اور پروں کی رکاوٹ کو عبور کر لیتا ہے۔ سکالڈنگ کے فوراً بعد، ایڈجسٹ ایبل پلکر کاسکیڈز میں سخت ربڑ کی انگلیوں کی مخالف قطاریں استعمال کی جاتی ہیں جو کہ خاص جیومیٹریکل ترتیب میں ہوتی ہیں، تاکہ جلد کو نقصان پہنچائے یا جوڑوں کو ہٹائے بغیر 99.5% پر پر نکال سکیں۔

کاؤنٹر فلو تھرموڈائنامک اسپن چلنگ
درجہ حرارت میں تیزی سے کمی بیکٹیریل افزائش کو روکتی ہے۔ ساکن ٹھنڈے پانی کے ٹینکوں کے بجائے، ہماراچکن پروسیسنگ لائنایک طاقتور کاؤنٹر فلو اسپن چلر استعمال کرتا ہے۔ ایگزٹ اینڈ پر تازہ ٹھنڈا پانی انجیکٹ کیا جاتا ہے جبکہ پرندوں کے گوشت کو ہائیڈرولک طریقے سے انٹیک کی طرف بھیجا جاتا ہے۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حصوں میں تقسیم کرنے سے بالکل پہلے، صاف ترین اور ٹھنڈا پانی مکمل طور پر جراثیم سے پاک گوشت کو چھوئے، جس سے گوشت کا اندرونی درجہ حرارت چند منٹوں میں مطلوبہ 4℃ کے محفوظ زون تک آسانی سے پہنچ جاتا ہے۔

ایڈوانسڈ کٹ اپ ماڈیولز کی طرف ہموار منتقلی
جب پرندہ ڈرپ لائن سے باہر نکل جاتا ہے، تو آپریشنل توجہ صفائی سے بدل کر حصوں کی علیحدگی (anatomical yielding) پر منتقل ہو جاتی ہے۔ اوور ہیڈ شیکل ٹھنڈے ہوئے ڈھانچوں کو ایک مخصوص ڈراپ آف بیلٹ پر ہموار طریقے سے منتقل کرتا ہے۔ وہ پلانٹس جو خام چکن کے مختلف حصوں کی فروخت کرنا چاہتے ہیں، وہ ان پورے پرندوں کو براہ راست ایک مخصوص مشین میں منتقل کر سکتے ہیںآٹومیٹک چکن کٹنگ مشینجو روٹری بلیڈ کنفیگریشنز کے ذریعے پروں، رانوں اور سینے کے حصوں کو نہایت درستگی اور یکسانیت کے ساتھ الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

ہم آہنگ (Synchronized) PLC کمانڈ ذبح خانے کے نظام کو کیسے کنٹرول کرتی ہے

اوور ہیڈ ریل پر موجود ہر متحرک حصہ ایک مقامی نوڈ کے طور پر کام کرتا ہے جو ماسٹر لاجک کنٹرولر سے منسلک ہوتا ہے۔ صنعتی معیار کے سیمنز یا ایلن بریڈلی PLCs اور بڑے ٹچ اسکرین HMI کے ذریعے، پلانٹ منیجر لائن کی رفتار کو کنٹرول کرنے والے ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیوز، اسکیلڈر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے اسٹیم والوز، اور مسترد شدہ پرندوں کو الگ کرنے والے نیومیٹک گیٹس پر مکمل کنٹرول رکھتا ہے۔ اگر ایویسریشن کیروسل (evisceration carousel) میں کوئی رکاوٹ آتی ہے، تو PLC فوری طور پر اپ اسٹریم اسٹننگ اور بلیڈنگ کنویئر کو روک دیتا ہے، تاکہ پرندوں کا ڈھیر لگنے سے بچا جا سکے اور مکینیکل ڈرائیو چین کو اچانک بوجھ (torque overload) سے محفوظ رکھا جا سکے۔

روزانہ 30,000 پرندوں کی پروسیسنگ کرنے والی سہولیات میں عملی استعمال

روزانہ 30,000 پرندوں پر پروسیسنگ کرنے والے پلانٹ کے لیے مکمل سسٹم نصب کرتے وقت، ہوا میں نمی، حیاتیاتی فضلے اور تیزابی صفائی کے کیمیکلز سے زنگ لگنے کا شدید خطرہ ہوتا ہے۔ ہم اس خطرے سے نمٹنے کے لیے عام اسٹیل کے پیچ اور مقامی الیکٹرانک باکسز کے بجائے جدید حل استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے سسٹم کا ہر کنکشن IP65 یا IP67 ریٹڈ سینتھٹک ہاؤسنگ سے لیس ہوتا ہے، جو رات کے وقت صفائی کے عملے کو تیز دباؤ والے گرم پانی اور سوڈیم ہائپو کلورائٹ کے استعمال کی مکمل اجازت دیتا ہے۔ پلانٹ کے تمام الیکٹرانک حصوں کو محفوظ بنا کر، ہم زنگ اور شارٹ سرکٹ کے خطرے کو ختم کرتے ہیں، تاکہ اگلی صبح 4:00 بجے کی پروڈکشن شفٹ کے لیے لائن بغیر کسی رکاوٹ کے شروع ہو سکے۔

EU ایکسپورٹ معیار کے مطابق تصدیق شدہ مینوفیکچرنگ

بھاری صنعتی ذبیح خانے کے آلات کو بین الاقوامی سرحدوں کے پار بھیجنے کے لیے مکینیکل حفاظت اور صفائی کے سخت معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس مشینری کی مضبوطی، ایمرجنسی بریکنگ سرکٹس اور حفاظتی ڈھانچے کا CE ہدایات کے مطابق آڈٹ کیا جاتا ہے۔ تمام وائرنگ بین الاقوامی تجارتی قوانین کے مطابق ہے، جس سے آپ کے مقامی ٹیکنیشنز ہمارے نقشوں (schematics) کو سمجھ کر مہنگے پرائیٹریتی پرزوں کے بجائے عام کنٹیکٹرز آسانی سے تبدیل کر سکتے ہیں۔ ہمارے عالمی انجینئرز سائٹ پر پہنچ کر شیکل کے تناؤ (tension) کو درست کریں گے، اسکیلڈر کے درجہ حرارت کو متوازن کریں گے، اور پروڈکشن ڈائریکٹر کو ذمہ داری سونپنے سے پہلے تمام ضروری تجربات (wet-tests) مکمل کریں گے۔

علاقائی پولٹری مارکیٹ میں اپنی برتری مضبوط کریں۔ اپنی آنے والی فیکٹری کے مخصوص سائز اور پیمائش کے مطابق درست CAD لے آؤٹ تیار کروانے کے لیے آج ہی ہمارے انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں۔