گوشت پروسیسنگ لائن کا سامان-تصویر
گوشت پروسیسنگ لائن کا سامان-نمبر 1

گوشت پروسیسنگ لائن کے آلات

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

مقبول مصنوعات، OEM اور ODM مصنوعات

سینٹرل کچنز کے لیے ہائی کپیسٹی صنعتی گوشت پروسیسنگ لائن کا سامان

مسلسل ہائی اسٹریس صنعتی ماحول کے لیے ڈیزائن کی گئی یہ ٹرن کی (turnkey) گوشت پروسیسنگ لائن، -18℃ سے -5℃ کے انتہائی سخت منجمد گوشت کے بلاکس کو توڑنے اور پروسیس کرنے کی مشکل ترین رکاوٹ کو دور کرتی ہے، جس کے لیے پہلے سے ٹیمپرنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ سسٹم پرائمری ریڈکشن، سیکنڈری گرائنڈنگ، درست مکسنگ اور پورشننگ کے مراحل کو ایک مربوط اور ہم آہنگ ورک فلو میں ضم کرتا ہے۔ کراس کنٹامینیشن سے بچاؤ کے لیے انتہائی سخت معیار کے ساتھ تیار کردہ، یہ پورا ماڈیول مسلسل ویلڈنگ اور ڈھلوان نکاسی کی سطحوں سے لیس ہے تاکہ HACCP پروٹوکولز کی مکمل پیروی کو یقینی بنایا جا سکے۔

  • مرکزی پیداوار کے لیے 1500 کلوگرام فی گھنٹہ سے 3000 کلوگرام فی گھنٹہ تک کی ڈیزائن کردہ پیداواری صلاحیت۔
  • سینڈ بلیسٹڈ فِنش کے ساتھ مکمل طور پر SUS304/SUS316 فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ۔
  • ڈائنامک ڈرائیو سنکرونائزیشن اور ریسپی مینجمنٹ کے لیے مکمل طور پر مربوط PLC کنٹرول پیرامیٹرز۔

ہیوی ڈیوٹی گوشت پروسیسنگ لائن کی تکنیکی تفصیلات

معیار / پیرامیٹرسپیسی فیکیشن لیمٹ
سسٹم ماڈل کی ترتیبHMPL-2000 کنٹینیو پروسیسنگ سیریز
بنیادی صلاحیت1500 - 3000 kg/h (خام مال کی سختی کے مطابق)
کل انسٹال شدہ پاور45.5 KW (کمبائنڈ ڈاؤن اسٹریم ڈرائیوز)
آپریٹنگ وولٹیج380V / 50Hz / 3Phase (UL/CSA معیار کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے)
بنیادی ڈھانچے کا موادSUS304 سٹینلیس اسٹیل (خصوصی درخواست پر SUS316 دستیاب ہے)
واش ڈاؤن ڈیفنس گریڈ (صفائی کے لیے محفوظ)IP65 (ہائی پریشر ہوز کے استعمال کے لیے موزوں)
سسٹم کے ڈیزائن کے پیمانےتقریباً 8500 x 2200 x 2100 (ماڈیولر اور قابلِ تبدیلی ساخت)

بنیادی انجینئرنگ کے فوائد: -18℃ کے درجہ حرارت کے لیے تیار کردہ

جمے ہوئے بلاکس کے لیے طاقتور ڈرائیو میکانزم (تھرمنگ کے وقت کا خاتمہ)
پہلے مرحلے میں ہائی ٹارک پلانیٹری گیئر سسٹم استعمال کیا گیا ہے جو خاص طور پر -18℃ پر جمی ہوئی بیف یا پورک کے بلاکس کو توڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 12 سے 24 گھنٹے کے تھرمنگ سائیکل کو مکمل طور پر ختم کر کے، یہ مشین بیکٹیریل افزائش کے خطرے کو کم کرتی ہے اور نمی کے ضیاع (drip loss) کو روکتی ہے، جس سے گوشت کے ریشوں کی ساخت برقرار رہتی ہے۔ کائنیٹک فورس کو اوور لوڈ پروٹیکشن والے شافٹ کے ذریعے محفوظ طریقے سے تقسیم کیا جاتا ہے۔

ہائجینک واش ڈاؤن ڈیزائن (IP65 اپ گریڈڈ ماڈیولر ساخت)
USDA اور یورپی سینیٹری ڈیزائن کے معیار کے مطابق، اس کا فریم ہموار سطحوں سے پاک ہے تاکہ پانی جمع نہ ہو اور جراثیم پرورش نہ پا سکیں۔ ہر موٹر انکلوژر اور الیکٹریکل پینل IP65 لیول کی اعلیٰ درجے کی سیلنگ سے لیس ہے۔ فاسٹ ریلیز کلیمپنگ سسٹم کی مدد سے صفائی کا عمل مکمل طور پر 'ویٹ واش ڈاؤن' کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، جس سے پروڈکٹ کے مختلف بیچز کے درمیان روزانہ کا 40% تک وقت بچایا جا سکتا ہے۔

ہم آہنگ کنویئرنس اور کم سے کم وقت کی ضرورت
غیر منظم لے آؤٹ میں کام کے دوران ادھورے مواد (WIP) کا جمع ہونا ایک عام مسئلہ ہے۔ یہ لائن ویری ایبل فریکوئینسی ڈرائیوز (VFD) کے ذریعے چلنے والی سنکرونائزڈ پولی یوریتھین (PU) ماڈیولر بیلٹ کا استعمال کرتی ہے۔ اس سے لائن خود بخود مواد کی سپلائی کی رفتار کو کنٹرول کر سکتی ہے جب مواد کو اس میں منتقل کیا جا رہا ہو،انڈسٹریل فروزن میٹ سلائسنگ مشینتاکہ جام ہونے کے خطرات نہ رہیں اور آپریٹر کی مداخلت کم سے کم ہو۔

مکمل ڈاؤن اسٹریم توسیع پذیری
مقامی کنٹرول انٹرفیس کو ماسٹر SCADA سسٹم کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔ اگر پلانٹ بلک گراؤنڈ گوشت سے فارمڈ مصنوعات کی تیاری کی طرف منتقلی کا فیصلہ کرتا ہے، تو ٹرمینل کنویئر کو خاص طور پر خودکار اسٹیجنگ ماڈیولز، جیسے کہ ایکویکیوم اسٹفنگ مشین, جو ہ l loper میں کسی بھی رکاوٹ کے بغیر مسلسل ویکیوم ایکسٹروزن (extrusion) کو یقینی بناتا ہے۔

انٹیگریٹڈ سینٹرل PLC کس طرح نقص سے پاک آپریشن کو یقینی بناتا ہے

اس ہیوی ڈیوٹی مشینری کا اصل آپریشنل مرکز صرف مکینیکل قوت نہیں، بلکہ درست الیکٹرانک ہم آہنگی (synchronization) ہے۔ ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) ایک ڈیٹرمنسٹک PLC نیٹ ورک کو کنٹرول کرتا ہے جو پرائمری کٹنگ موٹرز سے ریئل ٹائم ٹارک فیڈ بیک لیتا ہے۔ اگر سینسرز ڈینسٹی میں اچانک تبدیلی (جیسے گوشت کے بلاک میں ہڈی کا ٹکڑا یا درجہ حرارت میں شدید کمی) محسوس کرتے ہیں، تو سسٹم فوری طور پر فیڈنگ آگر کے RPM کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ بلیڈ کے ٹوٹنے یا موٹر کے جلنے سے بچا جا سکے۔ سیفٹی انٹیر لاکس کے مطابق، کسی بھی ایکسیس ہچ کے کھلتے ہی ملٹی سٹیج مکینیکل بریکنگ سسٹم فعال ہو جاتا ہے، جو OSHA کی ہدایات کے مطابق ملی سیکنڈ کے اندر تمام گھومنے والے حصوں کو روک دیتا ہے۔

2000kg/h سینٹرل کچنز اور ٹرنی کی (Turnkey) انٹیگریشن کے استعمالات

ریجنل کوئیک سروس ریسٹورنٹس (QSR) کو سپلائی کرنے والے ہائی والیوم سینٹرل کچنز میں نصب ہونے کی صورت میں، اس پروسیسنگ لائن کا ساختی استحکام ایک فیصلہ کن عنصر بن جاتا ہے۔ نم اور +4℃ کے درجہ حرارت والے پروڈکشن ہالز میں کام کرتے ہوئے، یہ مشین ریڈکشن فیز کے دوران رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کر کے گوشت کے درجہ حرارت کو مکمل طور پر کنٹرول میں رکھتی ہے۔ ٹرنی پلانٹ کی تنصیب کے دوران، ہماری انجینئرنگ ٹیم مکمل انسٹالیشن کی ذمہ داری سنبھالتی ہے، جس میں فلور لوڈنگ کی صلاحیت کا حساب لگانا، کمپریسڈ ایئر لائنز کا راستہ طے کرنا اور الیکٹریکل ڈسٹری بیوشن سینٹرز کا قیام شامل ہے۔ یہ اینڈ ٹو اینڈ انٹیگریشن اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ آپریشن کے پہلے دن سے ہی یہ مشین اپنی 2000kg/h کی مقررہ صلاحیت کے مطابق کام کرے گی۔

عالمی معیار: ہماری مکینیکل انجینئرنگ EU کے معیار پر کیوں پورا اترتی ہے

صنعتی درجے کی مشینری کی برآمد کے لیے مستند تھرڈ پارٹی ویلیڈیشن لازمی ہے۔ یہ مکمل پروسیسنگ لائن کا ڈھانچہ CE مشینری ڈائریکٹیوز اور BRC مکینیکل سیفٹی گائیڈ لائنز کے عین مطابق تیار کیا گیا ہے۔ ہم عالمی سطح پر تسلیم شدہ برانڈز کے معیاری الیکٹریکل کانٹیکٹرز اور سینسرز استعمال کرتے ہیں تاکہ مقامی مینٹیننس ٹیم آسانی سے متبادل پرزے دستیاب کر سکے۔ ہم بین الاقوامی انسٹالیشن & کمیشننگ کے لیے مستند انجینئرز بھیجتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مشینری آپریشن کے حوالے کرنے سے قبل مقامی میونسپل ہیلتھ انسپکشنز کے تمام معیار پر پورا اترتی ہے۔

اپنی مخصوص خام مال کے مطابق کسٹم لے آؤٹ ڈیزائن، تفصیلی DWG فلور پلانز، یا ٹیسٹ آپریشن ویڈیو کے حصول کے لیے، براہ کرم ہمارے انجینئرنگ سیلز ڈیپارٹمنٹ سے باقاعدہ رابطہ کریں۔

میٹ پروسیسنگ لائن کا سامان

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

مکمل میٹ پروسیسنگ لائن کے لیے معیاری لیڈ ٹائم (تیاری کا وقت) کتنا ہے؟
معیاری لیڈ ٹائم عام طور پر 60 سے 85 دن ہے، جو کہ کسٹم وولٹیج سیٹنگز، مخصوص جگہ کے تقاضوں اور فیکٹری کے موجودہ اسمبلی شیڈول پر منحصر ہوتا ہے۔
کیا آپ عالمی سطح پر آن سائٹ انسٹالیشن اور کمیشننگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
جی ہاں، ہم مکمل 'ٹرنی کی' (Turnkey) سلوشنز فراہم کرتے ہیں۔ ہماری تکنیکی انجینئرنگ ٹیم آپ کے پلانٹ پر مکینیکل سیٹ اپ، وائرنگ کی دستاویزات اور ابتدائی آپریشن کے پروٹوکولز کو سنبھالنے کے لیے بھیجی جا سکتی ہے۔
پروسیسنگ کے دوران یہ مشین درجہ حرارت میں اضافے کو کیسے روکتی ہے؟
کٹنگ کی ساخت اور ہم آہنگ فیڈ میکانزم کو رگڑ کو کم کرنے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مزید یہ کہ، -18℃ کے منجمد بلاکس کا استعمال پورے سائیکل کے دوران حتمی وزن کے درجہ حرارت میں اضافے کو قدرتی طور پر 2℃ سے بھی کم رکھتا ہے۔
کیا کٹنگ بلیڈز جیسے اسپیئر پارٹس آسانی سے دستیاب ہیں؟
جی ہاں، ہمارے پاس زیادہ استعمال ہونے والے پرزوں کا بھرپور اسٹاک موجود ہے۔ اس کے علاوہ، الیکٹریکل انفراسٹرکچر میں عالمی معیار کے وہ اجزاء استعمال کیے گئے ہیں جو عام صنعتی سپلائی نیٹ ورکس میں دستیاب ہیں، تاکہ کام میں تعطل (ڈاؤن ٹائم) کو کم سے کم کیا جا سکے۔
کیا مختلف اقسام کے گوشت کے لیے اس کی صلاحیت (کیپیسٹی) کو تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
اس لائن میں ایک مرکزی VFD کنٹرول پینل موجود ہے، جو آپریٹرز کو خام مال کی نوعیت (جیسے کہ زیادہ چکنائی والا سور کا گوشت یا سخت منجمد بیف) کے مطابق تھرو پٹ کی رفتار کو میکینیکل اور الیکٹرانک طور پر ری کیلبریٹ کرنے کی سہولت دیتا ہے۔
IP65 ریٹڈ سسٹم کے لیے دیکھ بھال (مینٹیننس) کے کون سے معمولات ضروری ہیں؟
روزانہ کے معمولات میں معیاری فوم ڈیٹرجنٹ کے ساتھ ہائی پریشر واش ڈاؤن شامل ہے۔ ماہانہ چیک اپ کے دوران شافٹ سیلز کا معائنہ، بلیڈ کے کناروں کی تیزی اور سالمیت کی جانچ، اور پلینٹری گیئر بکس میں چکنائی (لیوبریکیشن) کی سطح کی تصدیق پر توجہ دی جانی چاہیے۔

آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز

اپنی ضرورت کے مطابق حل حاصل کریں

فارمیٹ: +[country code][number] (مثلاً +8615098926008)