فِش کٹنگ مشین
ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔
انڈسٹریل مچھلی کاٹنے والی مشین: ریٹیل اسٹیکس کے لیے سروو-ڈریون پورشننگ سسٹم
FCS-600 مچھلی کاٹنے والی مشین مکمل گول مچھلی اور سر و پیٹ صاف شدہ (H&G) مچھلی پر انتہائی درست اور یکساں کٹ فراہم کرتی ہے، جو ریٹیل ٹرے پیکنگ، فوڈ سروس ڈسٹری بیوشن اور کیننگ کے لیے بہترین ہڈی والے اسٹیکس اور مخصوص حصے تیار کرتی ہے۔ دستی بین سا (Band Saw) کے مقابلے میں، جہاں آپریٹرز کی مہارت کی وجہ سے وزن میں 30 فیصد تک فرق آ سکتا ہے، اس مشین کا سروو-کنٹرولڈ کنویئر سسٹم مسلسل پیداواری عمل کے دوران اسٹیک کی موٹائی میں صرف 2 ملی میٹر کا فرق رکھتا ہے۔ ایک اکیلا FCS-600 چار سے پانچ دستی کٹنگ اسٹیشنوں کا کام سنبھال لیتا ہے اور ہینڈ ہیلڈ سرکولر سا کے استعمال سے ہونے والی جسمانی چوٹ کے خطرے کو بھی مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
FCS-600 خودکار مچھلی پورشننگ سسٹم کی تکنیکی تفصیلات
| انجینئرنگ پیرامیٹر | تکنیکی تفصیلات |
|---|---|
| ماڈل کا نام | FCS-600 |
| کٹنگ کی رفتار | فی منٹ 25 کٹس تک |
| پورشن کی موٹائی کی حد | 15 mm - 80 mm (پروگرامیبل) |
| موٹائی میں فرق کی حد | +/- 2 mm |
| مچھلی کے جسم کا زیادہ سے زیادہ قطر | 180 mm |
| بلیڈ ڈرائیو موٹر | 3.0 KW (ہائی سپیڈ سپنڈل) |
| کنویئر انڈیکسنگ ڈرائیو | 0.75 KW سروو موٹر |
| بلیڈ کی خصوصیات | SUS316L گول، 400 ملی میٹر قطر |
| مشین کی بناوٹ | SUS304 فریم / SUS316L کنٹیکٹ |
| بیرونی پیمائش (لمبائی x چوڑائی x اونچائی) | 2200 x 800 x 1400 ملی میٹر |
سروو انڈیکسنگ سسٹم: وزن میں یکسانیت کے ساتھ حصوں کی تیاری
ریٹیل خریدار اور کیننگ آپریشنز وزن کے سخت معیار مقرر کرتے ہیں۔ 10,000 یونٹس کی پروڈکشن لاٹ میں محض 2 گرام کا فرق بھی پورے بیچ کو مسترد ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ FCS-600 اس مسئلے کو روایتی گریویٹی فیڈ بین سیز کے مقابلے میں ایک بالکل مختلف مکینیکل ڈیزائن کے ذریعے حل کرتا ہے۔
- HMI کے ذریعے کنٹرول ہونے والی پروگرام ایبل موٹائی:آپریٹر 7 انچ کلر ٹچ اسکرین کے ذریعے اسٹیک کی مطلوبہ موٹائی (15 ملی میٹر سے 80 ملی میٹر تک) سیٹ کرتا ہے۔ سروو موٹر بیلٹ کی حرکت کا درست فاصلہ کیلکولیٹ کرتی ہے اور ہر کٹ شروع کرنے سے پہلے مچھلی کے جسم کو اسی درست پیمائش کے مطابق آگے منتقل کرتی ہے۔ اس میں مختلف اقسام کے لیے 20 الگ کٹنگ پروگرام محفوظ کیے جا سکتے ہیں جنہیں ضرورت پڑنے پر فوری طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- ہائی سپیڈ سرکلر بلیڈ:400 ملی میٹر قطر والا SUS316L بلیڈ 3.0 KW کے طاقتور اسپنڈل موٹر کی مدد سے 2800 RPM کی رفتار سے گھومتا ہے۔ انتہائی تیز رفتار کی بدولت یہ گوشت اور ہڈی کو نہایت صفائی سے کاٹتا ہے، جس سے اسٹیک کی سطح ہموار حاصل ہوتی ہے۔ یہ کٹ شفاف ریٹیل پیکجنگ میں بغیر کسی اضافی تراش خراش کے انتہائی پرکشش نظر آتی ہے۔
- سیلف سینٹرنگ V-چینل:ان فیڈ کنویئر میں سٹینلیس سٹیل کا V-شکل کا ٹروف لگا ہوا ہے جو مچھلی کے غیر منظم جسموں کو خود بخود ان کے سینٹر لائن کے مطابق ترتیب دے دیتا ہے۔ اس سے کٹائی کے دوران پیدا ہونے والی ان زاویائی غلطیوں کا خاتمہ ہوتا ہے جو عام فلیٹ بیلٹ سسٹمز میں مڑی ہوئی یا نوکیلی مچھلی کی پروسیسنگ کے دوران آتی ہیں۔
فروزن اور تازہ: ڈوئل موڈ پروسیسنگ کی صلاحیت
موسمی تبدیلیوں کی وجہ سے پروسیسرز کو اکثر تازہ اور منجمد مچھلی کے درمیان باری باری کام کرنا پڑتا ہے۔ FCS-600 بغیر بلیڈ تبدیل کیے دونوں حالتوں میں کارآمد ہے۔ 0 سے 4 ڈگری سیلسیس کی تازہ مچھلی کے لیے، اس کی معیاری بلیڈ اسپیڈ اور فیڈ ریٹ صاف اور رس برقرار رکھنے والے کٹس فراہم کرتا ہے۔ نیم منجمد بلاکس (-5 ڈگری سیلسیس) کے لیے، آپریٹر محض HMI پر \"ہارڈ موڈ\" منتخب کرتا ہے، جو کنویئر کی رفتار کو 40 فیصد کم کر کے بلیڈ کا دباؤ بڑھا دیتا ہے۔ یہ تکنیک بلیڈ کے مڑنے یا ٹوٹنے کے خطرے کو ختم کرتی ہے، جو عام مشینوں میں منجمد ریڑھ کی ہڈی سے ٹکرانے کی صورت میں مچھلی کی شکل بگاڑ دیتی ہے۔
اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم لائن کنیکٹیویٹی
کارخانے کی پیداواری صلاحیت کا دارومدار ورک اسٹیشنز کے درمیان مینوئل ٹرانسفر کے خاتمے پر ہے۔ FCS-600 کے ان ٹیک ہ lپر کی اونچائی 850 ملی میٹر رکھی گئی ہے، جو اپ اسٹریم ہیڈنگ، گٹنگ اور اسکیلنگ اسٹیشنز کے لیول کے مطابق ہے۔ پروسیس شدہ اسٹیک ڈسچر بیلٹ سے نکل کر براہ راست ویٹنگ اور گریڈنگ کنویئرز یا ٹرے سیلنگ اسٹیشنز میں بھیجے جا سکتے ہیں۔ مکمل ڈھانچے کے حامل پلانٹسمچھلی پروسیسنگ لائناکثر پلانٹس میں FCS-600 کو بنیادی صفائی کے مرحلے کے فوراً بعد رکھا جاتا ہے تاکہ مچھلی کی وصولی سے لے کر پیک شدہ تیار مال تک ایک مکمل خودکار عمل تشکیل دیا جا سکے۔ ان آپریشنز کے لیے جہاں اسٹیک کے ساتھ فائلٹ بنانے کی بھی ضرورت ہو، یہ مشین ایکآٹومیٹک فش فائلٹنگ مشینایک متوازی کنویئر برانچ پر آپریٹ ہو رہا ہے۔
بلیڈ کی حفاظتی ساخت اور واش ڈاؤن کے معیار پر پورا اترنا
2800 RPM کی رفتار سے گھومنے والا 400 ملی میٹر کا گول بلیڈ گہرے زخم یا کٹ لگنے کا شدید خطرہ پیدا کر سکتا ہے۔ FCS-600 میں ایک کثیر تہوں والا حفاظتی نظام موجود ہے جو CE مشینری ڈائریکٹو کے معیاری تقاضوں سے بھی بہتر ہے۔ مکمل اسٹینلیس سٹیل کا بلیڈ گارڈ کٹنگ ڈسک کو مکمل طور پر ڈھانپ لیتا ہے، جس سے صرف 25 ملی میٹر کا تنگ حصہ کھلا رہتا ہے جو کٹائی کے دوران مچھلی کے جسم کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ گارڈ پینل پر لگے دوئی مقناطیسی انٹر لاک سینسرز، آپریشن کے دوران کور کے ہٹنے کی صورت میں 0.3 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں سپنڈل موٹر کو بند کر دیتے ہیں۔ مکمل الیکٹریکل کیبنٹ IP66 ریٹیڈ ہے، جو روزانہ کی بنیاد پر سخت فوم اور پانی سے صفائی کے عمل کے لیے موزوں ہے۔ تمام بیرونی پیچ (fasteners) میں کیپٹیو اسٹینلیس ہیکس بولٹ استعمال کیے گئے ہیں تاکہ پروسیسنگ کے دوران بیرونی دھاتی ملاوٹ یا آلودگی سے بچا جا سکے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)
کیا پروڈکشن کے دوران کٹائی کی موٹائی تبدیل کی جا سکتی ہے؟
جی ہاں، آپریٹر مشین کو روکے یا کسی بھی مکینیکل تبدیلی کے بغیر، مچھلی کے لگاتار حصوں کے درمیان HMI ٹچ اسکرین کے ذریعے براہ راست کٹائی کی موٹائی کو تبدیل کر سکتا ہے۔
بلیڈ ہڈی کی زیادہ سے زیادہ کتنی سختی برداشت کر سکتا ہے؟
2800 RPM کی رفتار پر SUS316L گول بلیڈ سالمن، ٹونا (120 ملی میٹر قطر تک)، سورڈ فش اور کارپ جیسی تجارتی مچھلیوں کے ریڑھ کی ہڈی کے حصے کو مہارت سے کاٹ دیتا ہے۔ مشین میں ڈالنے سے پہلے انتہائی سخت کھوپڑی کی ہڈیوں کو الگ کر لینا چاہیے۔
تبدیلی سے پہلے گول بلیڈ کی مدتِ حیات کتنی ہے؟
تازہ مچھلی کی پروسیسنگ کے معیاری حالات میں، ایک بلیڈ کی تیزی (factory edge) تقریباً 60 سے 80 آپریشنل گھنٹوں تک برقرار رہتی ہے۔ تاہم، نیم منجمد (semi-frozen) مچھلی پر کام کرنے سے مکینیکل تناؤ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ دورانیہ کم ہو کر تقریباً 40 گھنٹے رہ جاتا ہے۔
کیا مشین کو کمپریسڈ ایئر (دبائی ہوئی ہوا) کی ضرورت ہے؟
نہیں، FCS-600 مکمل طور پر الیکٹرو مکینیکل مشین ہے۔ اس کا سرو انڈیکسنگ، بلیڈ ڈرائیو، اور کنویئر سسٹم مکمل طور پر بجلی پر چلتے ہیں، اس لیے فیکٹری میں کمپریسڈ ایئر کے انفراسٹرکچر کی ضرورت نہیں ہے۔
کیا ایک ہی آپریٹر اکیلے مشین چلا سکتا ہے؟
جی ہاں، یہ سسٹم سنگل آپریٹر لوڈنگ کے لیے بنایا گیا ہے۔ ورکر مچھلی کو خود بخود سینٹر کرنے والے V-چینل میں رکھتا ہے، جبکہ سرو کنویئر اور بلیڈ سائیکل خود بخود کام مکمل کرتے ہیں۔ آپریٹر کے ہاتھ ہر وقت بلیڈ گارڈ کے محفوظ فاصلے پر رہتے ہیں۔
کیا دورانِ آپریشن پانی کا کنکشن ضروری ہے؟
کٹنگ کو ہموار (lubricate) کرنے، بلیڈ کی رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے اور ہڈی کے ذرات کو کٹنگ ایریا سے صاف کرنے کے لیے بلیڈ کے کانٹیکٹ پوائنٹ پر لو-فلو واٹر نوزل کا استعمال سختی سے تجویز کیا جاتا ہے۔ اس کا اوسط استعمال تقریباً 0.3 کیوبک میٹر فی گھنٹہ ہے۔
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز
