فِش ڈی بونر مشین (ہڈی نکالنے والی مشین)
ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔
انڈسٹریل فش ڈی بونر مشین: مکمل فریم سے سُریمی گریڈ کا گوشت نکالنے کے لیے بہترین
FDB-500 فش ڈی بونر مشین ہڈیوں، باریک کانٹوں اور سخت کارٹیلیج سے گوشت کو میکانیکی طور پر علیحدہ کرتی ہے۔ سُریمی مینوفیکچررز، فش کیک فیکٹریوں اور فروزن سی فوڈ پروسیسرز کے لیے مخصوص، یہ ڈرم ٹائپ ہڈی الگ کرنے والی مشین مچھلی کے ڈھانچوں سے 92 فیصد تک مسل پروٹین حاصل کرتی ہے، جو کہ عام طور پر ضائع شدہ مواد سمجھ کر چھوڑ دیا جاتا ہے۔ نکلا ہوا قیمہ ایک ہیسا اور نہایت باریک ساخت میں ہوتا ہے، جسے سُریمی بیس یا فش پیسٹ میں دوبارہ پیسنے کی ضرورت کے بغیر براہ راست مکس کیا جا سکتا ہے۔
- فی گھنٹہ 400 سے 500 کلوگرام خام مچھلی کے ڈھانچوں کو علیحدہ کرنے کی مسلسل میکانیکی صلاحیت۔
- قیمے کی مطلوبہ ساخت کے مطابق 1.5 ملی میٹر سے 5.0 ملی میٹر تک منتخب کرنے کے قابل پرفورٹڈ ڈرم اپرچر کا قطر۔
- تمام رابطہ سطحیں SUS316L سٹینلیس سٹیل اور FDA کے معیار کے مطابق فوڈ گریڈ سلیکون سے تیار کی گئی ہیں۔
ڈرم سیپریشن میکانکس: تھرمل ڈی گریڈیشن کے بغیر نکالنے کا عمل
مکینیکل فِش ڈی بوننگ میں بنیادی انجینئرنگ چیلنج نرم پروٹین کو سخت کیلسیفائیڈ ہڈی سے اس طرح الگ کرنا ہے کہ رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت سے بچا جا سکے، کیونکہ یہ حرارت سوریمی جیل کی مضبوطی کے لیے ضروری مائیوفیبرل پروٹین کو متاثر کر سکتی ہے۔ FDB-500 تیز رفتار ٹکراؤ کے بجائے کنٹرول شدہ کمپریشن ڈائنامکس کے ذریعے اس مسئلے کو حل کرتا ہے۔
کچی مچھلی کے ڈھانچے کو کشش ثقل کے ذریعے ایک چوڑے سٹینلیس سٹیل ہ l پر ڈالا جاتا ہے۔ ایک فوڈ گریڈ سلیکون اینڈ لیس بیلٹ مچھلی کے گوشت کو آہستہ گھومتے ہوئے سوراخ دار SUS316L ڈرم کی بیرونی سطح پر مضبوطی سے دباتا ہے۔ بیلٹ کا تناؤ نیومیٹک سلنڈر کے ذریعے 0.2 سے 0.8 MPa تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو نرم گوشت کو درست سوراخوں کے ذریعے ڈرم کے اندر دھکیلتا ہے۔ ہڈیاں، چھلکے اور کارٹیلیج کے ٹکڑے ان سوراخوں سے گزرنے کے قابل نہیں ہوتے۔ یہ بیرونی سطح پر رہتے ہیں اور ایک فکسڈ سٹینلیس ڈاکٹر بلیڈ کے ذریعے مسلسل کھرچ کر علیحدہ ویسٹ ڈسچارج چوٹ میں نکال دیے جاتے ہیں۔
- ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیو (VFD):5.5 KW موٹر ایک بلٹ ان فریکوئنسی انورٹر کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔ آپریٹرز مچھلی کی قسم کے مطابق ڈرم کی گھومنے کی رفتار کو 8 سے 25 RPM کے درمیان درست طریقے سے سیٹ کر سکتے ہیں۔ پولاک جیسی نرم سفید گوشت والی مچھلی کے لیے کم رفتار ضروری ہے تاکہ کولاجن کا زیادہ اخراج نہ ہو، جبکہ میکریل جیسی سخت اور گہرے رنگ والی مچھلی زیادہ میکانیکل دباؤ برداشت کر سکتی ہے۔
- انٹرچینج ایبل ڈرم اسکرینز:تیزی سے تبدیلی کے لیے سوراخ دار سلنڈر کو لینیئر ریلز پر باہر نکالا جا سکتا ہے۔ سوریمی بیس تیار کرنے والی فیکٹری عام طور پر انتہائی باریک پیسٹ کے لیے 1.5 ملی میٹر کی اسکرین استعمال کرتی ہے، جبکہ مچھلی کے کیک (fish cake) بنانے والے فائنل پروڈکٹ میں کھردرا ٹیکسچر برقرار رکھنے کے لیے 5.0 ملی میٹر کا آپشن منتخب کر سکتے ہیں۔
پروسیسنگ کے ضمنی مواد سے پروٹین کی بحالی کو زیادہ سے زیادہ کرنا
بنیادی فائلٹنگ کے بعد، استعمال کے قابل پروٹین کا ایک بڑا حصہ ڈھانچے کے ساتھ جڑا رہ جاتا ہے۔ ان پلانٹس میں جو تیز رفتارآٹومیٹک فش فائلٹنگ مشینسسٹمز میں، ہر گھنٹے پیدا ہونے والے بقیہ ڈھانچوں کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے۔ ان ڈھانچوں کو براہ راست FDB-500 میں منتقل کرنا، فضلے کے بہاؤ کو ایک منافع بخش ثانوی پروڈکٹ لائن میں تبدیل کر دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، 4 ٹن تلیپیا کے ڈھانچوں کو پروسیس کرنے والی ایک 8 گھنٹے کی شفٹ سے تقریباً 3.5 ٹن اعلیٰ معیار کا کٹا ہوا گوشت (minced flesh) حاصل ہوتا ہے، جس کی مارکیٹ ویلیو انہی ڈھانچوں سے کم درجے کا فش میل بنانے کے مقابلے میں کہیں زیادہ ہے۔
کولڈ چین کا انضمام اور ڈاؤن اسٹریم کنیکٹیویٹی
چونکہ نکالا گیا مچھلی کا گوشت (fish mince) انتہائی جلد خراب ہونے والا اور درجہ حرارت کے حساس ہونے کی وجہ سے، FDB-500 کا آپریشن ایک سختی سے کنٹرول شدہ ٹھنڈے ماحول میں ہونا ضروری ہے۔ نکالا گیا گوشت ڈرم کے اندرونی حصے سے براہ راست ایک ٹھنڈے سٹینلیس کلیکشن ٹرے میں گرتا ہے، جسے فوری طور پر سوریمی (surimi) کی پیداوار کے لیے دھلائی اور ریفائننگ ٹینکس میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ فیکٹری کی وسیع تر سیٹنگز میں، ڈی بونر پرائمری کٹنگ ڈیپارٹمنٹ اور ڈاؤن اسٹریم فارمنگ مشینری کے درمیان ایک اہم لنک کے طور پر کام کرتا ہے جو مکملمچھلی پروسیسنگ لائنڈیزائن میں استعمال ہوتا ہے۔ 650 ملی میٹر کی ڈسچارج ہائٹ کو خاص طور پر معیاری انڈسٹریل سکریو کنویئرز اور پمپ فیڈ ہاپرز کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
صفائی کا طریقہ کار اور ریگولیٹری تعمیل
کچی سمندری خوراک (raw seafood) کی پروسیسنگ کے دوران حیاتیاتی آلودگی کا خطرہ بہت زیادہ ہوتا ہے۔ FDB-500 کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ اسے 15 منٹ کے اندر بغیر کسی اوزار کے مکمل طور پر الگ کیا جا سکے۔ سلیکون بیک پریشر بیلٹ، پرفوریٹڈ ڈرم، ڈاکٹر بلیڈ، اور اندرونی کلیکشن ٹرے، تمام حصے کوئیک ریلیز لاکنگ ہینڈلز کے ذریعے الگ کیے جا سکتے ہیں، جس سے صفائی کے عملے کو پروڈکٹ سے براہ راست رابطے میں آنے والے ہر جز کو انفرادی طور پر بھگونے اور صاف کرنے کی سہولت ملتی ہے۔ مین چیسس میں مکمل ویلڈڈ ریڈیس کارنرز اور کوئی بھی افقی سطح (ledge) موجود نہیں ہے، جو مچھلی کے بقایا جات کو چھپے ہوئے حصوں میں جمع ہونے سے روکتی ہے۔ مختلف اقسام کی تبدیلی کے دوران خودکار اندرونی دھلائی کے لیے فیکٹری آپشن کے طور پر ایک انٹیگریٹڈ CIP (Clean-In-Place) سپرے نوزل سیٹ بھی دستیاب ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)
اس ڈی بونر کے لیے مچھلی کی کون سی اقسام موزوں ہیں؟
FDB-500 تقریباً تمام تجارتی اقسام، بشمول ٹلپیا، پولک، میکریل، سارڈین، کیٹ فش اور سالمن کے ڈھانچوں سے گوشت کو مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے۔ تاہم، 50 گرام سے کم وزن والی انتہائی چھوٹی مچھلیوں کے لیے اس کا استعمال تجویز نہیں کیا جاتا۔
کیا یہ مشین مچھلی کے فائلٹس سے باریک کانٹے (pin bones) نکالتی ہے؟
نہیں، یہ گوشت اور ہڈی الگ کرنے والی مشین ہے جو مکمل ڈھانچے (skeletal frames) پر کام کرتی ہے۔ یہ مکمل فائلٹس سے مخصوص باریک کانٹے نکالنے کے لیے نہیں ہے۔ اس کا آؤٹ پٹ مچھلی کا قیمہ ہے، نہ کہ فائلٹ کے ٹکڑے ہو کر رہ جائیں۔
کیا ایک ہی دن میں مختلف مصنوعات کے لیے مختلف ڈرم اسکرینز استعمال کی جا سکتی ہیں؟
جی ہاں، سوراخ دار ڈرم درست لینیئر ریلز کے ذریعے آسانی سے باہر نکل آتا ہے اور اسے تقریباً 8 منٹ میں بدلا جا سکتا ہے۔ فیکٹریاں معمول کے مطابق صبح کے وقت 'سوریمی بیس' کے لیے 1.5 ملی میٹر کی باریک اسکرین اور دوپہر کے وقت 'فش برگر قیمہ' کے لیے 3.0 ملی میٹر کی موٹی اسکرین استعمال کرتی ہیں۔
سلیکون بیک پریشر بیلٹ کی متوقع عمر کتنی ہے؟
معیاری مسلسل آپریشنل حالات میں، FDA کے معیار پر پورا اترنے والی سلیکون بیلٹ تبدیلی سے پہلے تقریباً 2000 سے 2500 گھنٹے تک اپنی ساخت اور دباؤ کی یکساں خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے۔
مشین سے ہڈیوں کے فضلے کو کیسے نکالا جاتا ہے؟
سخت ہڈی کے ٹکڑوں اور چھلکے کے باقیات کو ایک مستقل سٹینلیس سٹیل 'ڈاکٹر بلیڈ' کے ذریعے ڈرم کے بیرونی حصے سے مسلسل صاف کیا جاتا ہے جو کشش ثقل کے ذریعے مخصوص ویسٹ چوٹ میں گرتے ہیں۔ اس فضلے کو عام طور پر فش میل رینڈرنگ یا کھاد بنانے والے سسٹمز میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔
کیا مشین کو فیکٹری کے موجودہ پلمبنگ سسٹم کے ساتھ جوڑنا مشکل ہے؟
جی نہیں، FDB-500 کے لیے اختیاری CIP سپرے سسٹم کے لیے صرف ایک معیاری 25mm میٹھے پانی کے انلیٹ اور صفائی کے دوران پانی کی نکاسی کے لیے ڈھانچے (chassis) کے نیچے 50mm کے فلور ڈرین کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز
