انڈسٹریل میمبرین سکنر: بڑے پیمانے کے ذبیح خانوں میں پیداوار کو بڑھانے کے لیے بہترین حل
MS-500 میمبرین سکنر کو خاص طور پر مسلسل اور زیادہ نمی والے ماحول میں کام کرنے والی بڑے پیمانے کی گوشت پروسیسنگ یونٹس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ مشین دستی میمبرین ہٹانے کے مشکل کام کو حل کرتی ہے اور انتہائی درست کٹائی فراہم کرتی ہے، جس سے گوشت کا ضیاع 0.5 فیصد سے بھی کم رہتا ہے۔ IP65 ریٹیڈ واش ڈاؤن چیسس کے ساتھ، یہ سسٹم موجودہ کنویئر لائنوں میں بغیر کسی بڑی تبدیلی کے سور، گائے اور کال کے گوشت کی کٹائی کے لیے آسانی سے نصب کیا جا سکتا ہے۔

- آپریٹر کی رفتار اور کٹ کے سائز کے مطابق، یہ مشین 2000 کلوگرام فی گھنٹہ تک کی مسلسل پیداواری صلاحیت رکھتی ہے۔
- مکمل طور پر اعلیٰ معیار کے آسٹینائٹک SUS304 سٹینلیس سٹیل اور خصوصی SUS316L کٹنگ بلیڈز سے تیار کردہ۔
- آپریٹر کی تھکن کو کم کرنے کے لیے ارگونومک آپریشنل اونچائی اور ڈوئل نیومیٹک فٹ پیڈل کا نظام۔
MS-500 ڈی رائنڈنگ مشین کی تکنیکی تفصیلات کا ڈیٹا بیس
| تکنیکی پیرامیٹر | قدر / تفصیلات |
|---|---|
| ماڈل کا نام | MS-500 |
| مقدار کی پروسیسنگ کی صلاحیت | 1500 - 2000 kg/h |
| اسکننگ کی چوڑائی | 500 ملی میٹر |
| موٹر کی طاقت (پاور آؤٹ پٹ) | 1.1 KW (ہائی ٹارک ڈرائیو) |
| بلیڈ کے درمیان وقفے کو ایڈجسٹ کرنے کی حد | 0.1 mm - 3.0 mm (مائیکرو کیلبریشن) |
| جسمانی پیمائش | 850 x 750 x 1050 mm |
| ڈیزائن اور میٹریل | SUS304 فریم / SUS316L کنٹیکٹ پارٹس |
| خالص وزن | 180 کلوگرام |
| مطلوبہ کمپریسڈ ایئر | 0.6 MPa |
پیداواری صلاحیت پر مبنی انجینئرنگ: گوشت کی پروسیسنگ میں منافع کا تحفظ
مرکزی ذبیحہ خانوں میں جہاں روزانہ ہزاروں کلوگرام گوشت پروسیس کیا جاتا ہے، وہاں مواد کا معمولی سا ضیاع بھی بڑے مالی نقصان کا باعث بنتا ہے۔ MS-500 کا ڈیزائن مکمل طور پر مکینیکل استحکام اور فاصلے کی درستگی پر مرکوز ہے تاکہ چربی اور جھلیوں کو کاٹتے وقت نیچے موجود قیمتی گوشت کو نقصان نہ پہنچایا جائے۔
- سب ملی میٹر بلیڈ کی درست پیمائش (کیلبریشن):مضبوط بلیڈ ہولڈر کو غیر مرکزی بیئرنگ (eccentric bearings) پر نصب کیا گیا ہے، جو تکنیکی ماہرین کو 0.1 ملی میٹر کی انتہائی درستگی کے ساتھ کٹنگ کے فاصلے کو ایڈجسٹ کرنے کی سہولت دیتا ہے۔ یہ عمل قیمتی گوشت کے اندرونی حصے کے گہرے کٹ لگنے سے بچاتا ہے۔
- IP65 ریٹڈ واش ڈاؤن اپ گریڈ:معیاری مشینوں کے برعکس جن میں حساس الیکٹریکل حصوں کی وجہ سے احتیاط سے صفائی کرنی پڑتی ہے، اس مشین کا مکمل کنٹرول باکس اور موٹر حصہ سیل شدہ ہے۔ صفائی کرنے والا عملہ ہائی پریشر ہوز کا استعمال کر سکتا ہے، جس سے ہر پروسیسنگ لائن کی روزانہ کی صفائی کے دوران 45 منٹ تک کا وقت بچایا جا سکتا ہے۔
- نیومیٹک صفائی کا نظام (Pneumatic Cleaning Mechanism):ایک انٹیگریٹڈ کمپریسڈ ایئر جیٹ سسٹم مسلسل ٹوتھ رولر سے چکنائی اور کنیکٹیو ٹشو کے بچ جانے والے ذرات کو صاف کرتا ہے، جس سے دورانِ عمل کام کو روک کر دستی صفائی کرنے کی ضرورت نہیں رہتی۔
- سیملیس کنویئر انٹیگریشن:مشین کے ڈیزائن کو ایک انٹرمیڈیٹ پروسیسنگ نوڈ کے طور پر استعمال کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ اسے پرائمری بریک ڈاؤن ٹیبلز اور خودکارہیوی ڈیوٹی میٹ پروسیسنگ آلات.

سب ملی میٹر ڈی رینڈنگ آپریشن کے میکانکس
اس مشین کا بنیادی نظام ایک ہائی فرکشن ٹوتھ رولر پر مبنی ہے جو ساکن کٹنگ بلیڈ کے ساتھ ہم آہنگ ہے۔ یہ 1.1 KW ڈائریکٹ ڈرائیو گیئر موٹر کے ذریعے طاقت فراہم کرتا ہے، جو انتہائی ٹھنڈے یا سخت ٹشوز (جیسے -5 ڈگری سیلسیئس نیم پکا بیف کٹس) کی پروسیسنگ کے دوران بھی مستقل ٹارک برقرار رکھتا ہے۔ جیسے ہی خام مال داخل ہوتا ہے، ٹوتھ رولر بیرونی ممبرین کو گرفت میں لے کر گوشت کے بلاک کو کیل بریٹڈ بلیڈ کے فاصلے سے اوپر کھینچتا ہے۔ یہ طاقت فائبر والی تہہ کو الگ کر دیتی ہے۔ اس کے بعد بلٹ ان اسٹرپر کوم رولر سے علیحدہ شدہ ممبرین کو فعال طور پر ہٹاتا ہے اور اسے ایک مربوط کلیکشن ٹرے میں گرا دیتا ہے تاکہ مکینیکل جامنگ سے بچا جا سکے اور مسلسل 24/7 پروسیسنگ سائیکل کو یقینی بنایا جا سکے۔
2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت والے سینٹرلائزڈ سلوٹر ہاؤس لائنوں کے ساتھ ہم آہنگی
مسلسل آپریشنل ماحول اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم لاجسٹکس کے درمیان قابل اعتماد رابطہ کا تقاضا کرتے ہیں۔ MS-500 اکثر گوشت کی ابتدائی تقسیم کے بعد ایک اہم ٹرانزیشن پوائنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ورکرز اسکنر میں گوشت کے الگ الگ حصے ڈالتے ہیں، اور مکمل طور پر صاف شدہ پٹھے کا ٹشو فوری طور پر سیکنڈری سائز ریڈکشن اسٹیشن کی طرف بھیج دیا جاتا ہے، جیسے کہ قریب موجودانڈسٹریل میٹ گرائنڈر سسٹم. اس مرحلے میں سخت کنیکٹیو ٹشوز کا مستقل خاتمہ ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ بلیڈز کو وقت سے پہلے کند ہونے سے بچاتا ہے اور فائنل قیمہ شدہ پروڈکٹ میں ذرات کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
ای یو (EU) کے معیار کے مطابق تعمیل & آپریشنل سیفٹی
حفاظت اور صفائی کی ہدایات کے مطابق مشین کی ساخت انتہائی مستحکم ہونی چاہیے۔ یہ مشین سختی سے HACCP صفائی کے پروٹوکولز پر عمل کرتی ہے، جس میں فیکٹری کی واش ڈاؤن کے بعد پانی جمع ہونے سے روکنے کے لیے ڈھلواں نکاسی کے ڈیزائن موجود ہیں۔ OSHA کے مشین گارڈنگ معیار کو پورا کرنے کے لیے، MS-500 میں مکینیکل سیفٹی انٹ لاکس دیے گئے ہیں۔ اگر ٹاپ کور یا بلیڈ بریکٹ کو 5 ڈگری سے زیادہ اوپر اٹھایا جاتا ہے، تو ڈائریکٹ ڈرائیو موٹر 0.2 سیکنڈ کے اندر خود بخود بند ہو جاتی ہے۔ مزید برآں، ڈوئل فٹ پیڈل سسٹم آپریٹرز کو کام کے دوران محفوظ فاصلہ برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے، جو کہ فیکٹری کے پھسلن بھرے ماحول میں حادثات کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)
اس ممبرین اسکنر کے استعمال کے دوران گوشت کے ضیاع (meat loss) کا متوقع تناسب کتنا ہے؟
کٹنگ بلیڈز کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے؟
کیا یہ مشین نیم منجمد (semi-frozen) گوشت کے بلاکس پر کام کر سکتی ہے؟
انسٹالیشن کے لیے بجلی کی مطلوبہ ضروریات کیا ہیں؟
کیا اس ماڈل کے لیے کمپریسڈ ایئر (compressed air) کی ضرورت ہے؟
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز









