خودکار ڈمپلنگ بنانے والی مشین
ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔
انڈسٹریل آٹومیٹک ڈمپل بنانے والی مشین: سینٹرل کچنز کے لیے 2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی اعلیٰ صلاحیت والا بہترین حل
پری فیبرییکیٹڈ فوڈز کی صنعتی ضروریات کے لیے مستحکم تسلسل، درست کیلیبریشن اور اعلیٰ درجے کی صفائی لازمی ہے۔ ہماری ہیوی ڈیوٹی آٹومیٹک ڈمپل بنانے والی مشین خاص طور پر مسلسل -35°C IQF (انڈیویجول کوئیک فریزنگ) اور گاڑھے، ریشے دار گوشت کے بھرے ہوئے مواد کے اخراج کے چیلنجز کو حل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ 2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی بے مثال پیداواری صلاحیت کے ساتھ، یہ سسٹم ڈوئل سروو ڈو کیلیبریشن میکانزم کا استعمال کرتا ہے جو گلوٹین کے ڈھانچے کو ٹوٹنے سے روکتا ہے، اور بیرونی تہہ اور بھرے ہوئے مواد کے تناسب کو 0.5 گرام کی انتہائی درستگی کے ساتھ برقرار رکھتا ہے۔
- __24/7 مسلسل شفٹ آپریشن کے دوران 2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی مستقل پیداواری شرح کے لیے تیار کردہ۔
- مکمل طور پر SUS304 اور SUS316L سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ، واٹر ریزسٹنٹ IP65 واش ڈاؤن فریم ورک سے لیس۔
- ڈیپ فریزنگ کے دوران بیرونی تہہ کے ٹوٹنے کے خطرے کو ختم کرنے کے لیے ڈوئ (آٹے) کی موٹائی کو 0.5 ملی میٹر سے 1.5 ملی میٹر تک درست کرتا ہے۔
ہائی ییلڈ ڈمپل ایکسٹروسن یونٹ کی تکنیکی تفصیلات
| ماڈل | گنجائش | پاور | پیمائش | رابطہ مٹیریل | فی یونٹ وزن | خالص وزن |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ADM-2000X | 1500 - 2000 | 14.5 | 3200 x 1400 x 1850 | SUS304 / SUS316L | 15 - 45 (مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ) | 1650 |
ای آئی کی ایف (IQF) پروسیسنگ کے بڑے پیمانے پر پلانٹس کے لیے بہترین کارکردگی
- ڈوئل سیروو ڈو شیٹنگ سسٹم:یہ روایتی جارحانہ آگر ایکسٹریشن کی جگہ جدید پروگریسو ملٹی رولر کیلینڈرنگ سسٹم استعمال کرتا ہے۔ مکینیکل تناؤ میں کمی کی وجہ سے گلوٹین کی قدرتی ساخت برقرار رہتی ہے، جس سے بنے ہوئے پراڈکٹ کی ساخت بالکل ہاتھوں سے بنی ہوئی محسوس ہوتی ہے اور یہ مائیکرو کریکنگ کے بغیر -35℃ کے انتہائی درجہ حرارت پر منجمد ہونے کی مکمل صلاحیت رکھتی ہے۔
- ہائی ٹارک پسٹن اسٹفنگ:گھیراؤ اور زیادہ چکنائی والے گوشت کے بھرنے (fillings) کو آسانی سے سنبھالتا ہے اور یہ اپ اسٹریم پروسیس کے ساتھ مکمل ہم آہنگی رکھتا ہے۔انڈسٹریل میٹ گرائنڈرایسی مشینری جو ہوا کے بلبلے بننے کے عمل کو روکے بغیر انتہائی گاڑھے مادوں کو پروسیس کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔
- IP65 اصل واش ڈاؤن ڈیزائن (Architecture):روزانہ کی صفائی کے عمل کے وقت کو 40% تک کم کرتا ہے۔ کینٹی لیورڈ چیسس ڈیزائن مکمل نکاسی کو یقینی بناتا ہے تاکہ بیکٹیریا کے چھپے ہوئے مقامات نہ رہیں، جو مکمل طور پر USDA اور HACCP کے سخت صفائی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
- اسمارٹ HMI/PLC کیلیبریشن:فلور آپریٹرز کو ٹچ اسکرین کے ذریعے بھرنے کی مقدار، آٹے (dough) کی رفتار، اور روٹیشنل مولڈنگ پریشر کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی سہولت دیتا ہے، جس سے نئے عملے کے لیے تکنیکی مہارت حاصل کرنا انتہائی آسان ہو جاتا ہے۔
- براہ راست ٹرنی کی (Turnkey) مطابقت:متغیر رفتار والے ماڈیولر آؤٹ پٹ بیلٹس سے لیس، جو وسیعفروزن فوڈ پروڈکشن لائنسیٹ اپس کے ساتھ مکمل ہم آہنگی برقرار رکھتے ہوئے، کولڈ اسٹوریج کی اہم منتقلی کے دوران کنویئر کے رکاوٹ یا جم ہونے کے مسئلے کو ختم کرتا ہے۔
حرکیاتی تجزیہ: ہم آہنگ مولڈنگ اور بھرنے والا مرکزی نظام
مشین کے مرکز میں ایک انتہائی حساس روٹری مولڈنگ میٹرکس نصب ہے۔ آٹے کو ہم آہنگ سالڈ کور رولرز کے ذریعے گزار کر ایک یکساں شیٹ کی شکل دی جاتی ہے۔ یہاں صرف دباؤ کے ذریعے اخراج کے بجائے، ایک درست پسٹن ڈریون اسٹفنگ بلاک گوشت یا سبزیوں کے آمیزے کی بالکل درست مقدار براہ راست آٹے کے تہہ (انویلپ) میں بھرتا ہے۔ ایک ثانوی کلیمپنگ میکانزم، جو ایک مضبوط کیم اور فالوور اسمبلی کے ذریعے کام کرتا ہے، کناروں کو ایک ساتھ تہہ اور سیل کرتا ہے۔ یہ جسمانی ہم آہنگی رگڑ کو کم کر کے آٹے میں حرارت کی پیداوار کو روکتی ہے، جو پروڈکٹ کے بلاسٹ فریزر تک پہنچنے سے قبل وقت سے پہلے خمیر ہونے سے بچانے کے لیے نہایت ضروری ہے۔
2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت والے سینٹرل کچن آپریشنز کے لیے انٹیگریشن کی حکمت عملی
بڑے پیمانے کے سینٹرل کچنز میں کام کے دوران، صرف ایک مشین کی کارکردگی کافی نہیں ہوتی؛ آٹومیشن کا دارومدار مختلف مراحل کے بازمند ربط پر ہے۔ صنعتی رفتار کے ساتھ ڈمپلنگ کے سائز اور وزن کو ایک معیار پر لانے سے، پروڈکٹ کی سپلائی براہ راست ایکبہترین سنیک فوڈ اور فروزن ڈمپلنگ پیکنگ مشین فیکٹریایسا لے آؤٹ جس میں دستی مداخلت نہ ہونے کے برابر ہے۔ چاہے خالص سبزی کا بھرواں ہو، جھینگا مکس ہو یا ریشے دار گوشت، ایڈجسٹ ایبل انٹرنل سکرو پمپ ساخت کو ٹوٹ پھوٹ سے بچاتا ہے تاکہ مسلسل بڑے پیمانے پر پروڈکشن کے دوران خام مال کے ذائقے اور ساخت کو مکمل طور پر برقرار رکھا جا سکے۔
انجینئرنگ کا اعتماد: عالمی معیار اور کمپلائنس کے اصول
بھاری صنعتی پیداواری صلاحیت کے حوالے سے ہمارا عزم صرف مشین سازی تک محدود نہیں۔ مکمل ADM-2000X سسٹم CE اور BRC کے عالمی معیار پر مکمل طور پر پورا اترتا ہے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ ہر پلانٹ کا ڈھانچہ منفرد ہوتا ہے، اسی لیے ہم مینوفیکچرنگ سے قبل مکمل پلانٹ لے آؤٹ ڈیزائن (CAD/3D) فراہم کرتے ہیں۔ کامیاب تنصیب کی ضمانت کے لیے، ہماری ان ہاؤس انجینئرنگ ٹیم عالمی سطح پر مکمل انسٹالیشن & کمشننگ کے لیے دستیاب ہے، تاکہ لوڈ ٹیسٹنگ، وولٹیج آپٹیمائزیشن، اور آپریٹرز کی تربیت براہ راست اسی جگہ مکمل کی جا سکے جہاں مشین مستقل طور پر کام کرے گی۔
آج ہی اپنے یونٹ کی پیداواری صلاحیت اور معیار کے تسلسل کو بہتر بنائیں۔ ایک مکمل لے آؤٹ بلیو پرنٹ، تفصیلی ROI لاگت کے تجزیہ، یا غیر ترمیم شدہ ٹیسٹ آپریشن ویڈیو کے لیے ہمارے تکنیکی سیلز ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں۔ ہمیں آپ کے لیے ایک مکمل اور مخصوص ٹرن کی (Turnkey) حل تیار کرنے دیں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)
اس انڈسٹریل ڈمپلنگ مشین کے لیے کم سے کم وولٹیج اور پاور کی کیا ضروریات ہیں؟
یہ مشین تھری فیز 380V/50Hz یا 480V/60Hz پر انتہائی کارکردگی سے کام کرتی ہے، جو آپ کے علاقائی انڈسٹری کے پاور گرڈ کے مطابق مکمل طور پر کسٹمائزڈ ہے، اور پیداوار کے عروج کے وقت تقریباً 14.5 KW بجلی استعمال کرتی ہے۔
کیا مختلف اشکال اور وزن کے ڈمپل بنانے کے لیے مولڈنگ ڈائیز تبدیل کی جا سکتی ہیں؟
جی ہاں، روٹری میٹرکس کو 15 منٹ کے فوری چین اوور کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کے ذریعے آپ 15 گرام سے 45 گرام کے درمیان ہاف مون، ٹورٹلینی یا ایم پانڈا (empanada) کی مختلف شکلیں آسانی سے تیار کر سکتے ہیں۔
تیز رفتار ریپنگ کے عمل کے دوران آپ آٹے کے پھٹنے یا ٹوٹنے کو کیسے روکتے ہیں؟
ہم ایک خصوصی ملٹی رولر کیلینڈرنگ میکانزم اور ڈوئل سرو فیڈ استعمال کرتے ہیں جو بتدریج دباؤ ڈالتا ہے، تاکہ روایتی سنگل آگر ایکسٹروسن ڈیزائن کے مقابلے میں آٹے پر ضرورت سے زیادہ دباؤ اور کھچاؤ سے بچا جا سکے۔
کیا آپ عالمی سطح پر مکمل ٹرن کی (Turnkey) انسٹالیشن اور تکنیکی ٹریننگ کی سہولت فراہم کرتے ہیں؟
یقیناً، ہمارے انجینئرز فیکٹری کے ابتدائی لے آؤٹ ڈیزائن سے لے کر دنیا کے کسی بھی کونے میں آن سائٹ انسٹالیشن، کمشننگ اور مکینیکل کیلیبریشن کی تربیت تک، تمام مراحل کی مکمل ذمہ داری لیتے ہیں۔
2000 کلوگرام فی گھنٹہ (2000kg/h) کی صلاحیت والی یونٹ کی تیاری میں عام طور پر کتنا وقت لگتا ہے؟
معیاری میٹریل کاسٹنگ، پروگرامنگ، اور سخت فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹنگ (FAT) کے عمل کے لیے عام طور پر سامان کو سمندری ریشٹ کے لیے روانہ کرنے سے قبل 45 سے 60 دنوں کا وقت درکار ہوتا ہے۔
روزانہ صفائی کے لیے استعمال ہونے والے سخت کیمیکل ایجنٹس کے خلاف یہ مشین کتنی مزاحمت رکھتی ہے؟
اس کا ڈھانچہ 100% IP65 ریٹڈ ہے، جو SUS304 اور پروڈکٹ کے رابطے والے حصوں کے لیے SUS316L سے تیار کیا گیا ہے۔ اسے خاص طور پر سخت واش ڈاؤن عمل اور جھاگ بنانے والے کیمیکلز کے استعمال کے باوجود زنگ یا آکسڈیشن سے بچنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز
