Beverage Production Line Image
Beverage Production Line Image
Beverage Production Line Image
Beverage Production Line No. 1
Beverage Production Line No. 2
Beverage Production Line 3

Soft Drink Production Line

We don't just sell products; we are also fully capable of delivering complete turnkey solutions.

Best-sellers & Bespoke Manufacturing Solutions

🏭 Агляд прадукту

DetSoft Drink Production Lineis a complete, all-in-one solution for the production and packaging of a vast array of liquid beverages, such asfrugtjuice, teedrikke, læskedrikke, mineralvand, energidrikke og smagssatte drikkevarer.

Specially crafted forsoft drink manufacturers and co-packersdette system forener præcisionsteknik, strenge hygiejnestandarder og automatiseringsteknologi for at sikre høj produktivitet, lave driftsomkostninger og en ensartet drikkevarekvalitet.

Denne linjen dekker hele prosessen frarå vandbehandling → sirupsfremstilling → blanding → homogenisering → sterilisering → påfyldning → lukning → etikettering → pakning...以確保生產流程順暢且不受污染。


⚙️ Full Production Cycle

1️⃣ Vandbehandlingsanlæg

  • Mehrstufiges Reinigungssystem bestehend auszandfilter, actieve koolstoffilter, RO-omgekeerde osmosemembraan, ogUV-sterilisation unit.

  • Ensures that all process water complies with standardsfood-safe standardsvrij van zware metalen en micro-organismen.

  • The automatic backwash function and energy-efficient pumps help to drive down maintenance costs.

2️⃣ Падрыхтоўка сіропу & Змешванне

  • Høj præcisionmengeltslangen配备温度控制系统与变频搅拌装置,以确保糖分溶解均匀。

  • Valgfritindlægsblandingssystemvoor een ononderbroken productie zonder wachttijden tussen batches.

  • Suitable for use with fruit concentrates, flavourings, sweeteners, stabilisers and vitamins.

3️⃣ Homogenisering & Pasteurisering

  • 下高压homogenizers细化颗粒度,以确保口感细腻且风味均匀。

  • Platenaan of buispasteurisatorenstabilise the product and extend its shelf life.

  • The implementation of energy recovery design reduces steam consumption by up to 25%.

4️⃣ Запаўненне & герметызаванай часткі

  • Nu beschikbaar inhet vullen, kold-fill, ogcarbonatedversioner.

  • AvancerCIP/SIP sterilisatiesysteemgaranteert de voedselveiligheid en voldoet aan de HACCP-normen.

  • 适合PET-flask, glasflasker, aluminiumdåser og kartonemballage.

  • 采用充填閥流量计控制voor een hoge nauwkeurigheid (±0.2%).

5️⃣ Limiting & Labeling

  • Automatisk sortering, fodring og momentjusterbar tilspænding af låg.

  • Labeling machine supportтармошва, selvklæbende papir,或OPP 封口包边etiketter.

  • Valgfritlaserskrivet datostempelogstreckodesystemtilgængelig.

6️⃣ Verpakken & Palletiseren

  • Shrink wrapping of films or carton packing for both retail and bulk packaging.

  • Integreretautomatisk palleteringsanlægoptimises logistical efficiency.

  • Valgfritrobotarmevoor onbemande stapeling en het wisselen van pallets.


🧠 Belangrijkste kenmerken & Technologische voordelen

Full-scale AutomationAlle kritische Prozessschritte werden über eine SPS und ein Touchscreen-HMI gesteuert, wodurch manuelle Eingriffe und menschliche Fehler auf ein Minimum reduziert werden.

Modulært design– Fleksibel opsætning til små, mellemstore eller store produktionskapaciteter (2.000–24.000 flasker i timen).

Hygiënische Constructie– Alle Teile, die mit Getränken in Berührung kommen, bestehen ausSUS304/SUS316Lrustfritt stål med glatte sveisesømmer og CIP-spraykuler.

Extremely energy-efficient– Optimiserede varmekredsløb, frekvensstyrede motorer og varmegenvindingsanlæg reducerer forbruget af både elektricitet og damp.

快速换产系统– Switch effortlessly between different bottle sizes (250ml–2L) with minimal downtime.

Precise control– Hver påfyldningsenhed er udstyret med flowmetre og servostyring for at sikre ensartede væskeniveauer og minimalt spild.

Intelligent Data Monitoring– Integreret SCADA- eller IoT-modul til fjernovervågning, fejlfinding og visualisering af produktionsdata.

Сертыфікацыя адпаведнасці &– MøderCE, ISO9001 及 GMP 認證krav krav; egnet for eksport og godkjente anlegg.


📊 Technische specificaties

ModellKapacitet (BPH)FyldningsmetodeFlasktypeFilling TemperatureEffekt (kW)Dimensions (mm)
BPL-20002 000Hot/ColdPET / Glas25–95 °C125800×1800×2200
BPL-40004.000Hot/ColdPET / Glas25–95 °C186800×2000×2300
BPL-80008.000Heet/Koud / KoolzuurPET / Glas / Blik25–95 °C288500×2200×2500
BPL-1200012.000Heet/Koud / KoolzuurPET / Glas / Blik25–95 °C369800×2500×2700
BPL-2400024 000Alle soortenPET / Glas / Blik25–95 °C6013000×2800×2900

Customised solutions for other capacities can also be provided.


🍹 Produit de boissons

  • Frugtjuice (appelsin, mango, æble, frugtpuré)

  • Smeared Water & Vitaminated Drinks

  • Энергатычныя & спартыўныя напоі

  • Tea & Infusions & Herbal Teas

  • Kulsishe Limonāde (kola, gazēta, skābejā skābejā dzēriens)

  • Functional drinks (probiotics, protein shakes)


🧩 Дадатковае абсталяванне & Мадэлі

Valgfri enhed功能
CIP-rengøringssystemAutomatisk intern rengøring og sterilisering.
Blow Moulding MachineTil fremstilling og levering af PET-flasker.
DeaerationstankFjerner ilt for at forhindre oxidation.
Kulsisatun ydinosaVerdun CO₂ om sprudlende drikkevarer.
Сістэма ўпрысквання азотуPreserves flavour and extends shelf life.
FlaskensterilisatorDesinfektion af flaskens indre ved hjælp af varm spray eller dampsterilisering.
Automatisk palleteringsanlægFor efficient stacking and packing at the end of the line.

🏭 Typical Uses

Denne drikkevareproduktionslinje anvendes i vidt omfang til:

  • Soft drink bottling plants

  • Bottling en co-packing fabrieken van &

  • Juice and soft drink manufacturers

  • Water and tea-based beverage industries

  • OEM-produktion af funktionelle drikkevarer

Whether you're setting up any planteeller ved opgradering af et eksisterende anlæg, kan vores linje skræddersys til jeres空间、容量及产品配方要求.


💡 Investeringswaarde & ROI-analyse

  • Lave drifts i driftomkostninger:Advanced automation reduces the labour requirement by 60% and saves up to 30% in energy.

  • Høj ydeevne:Dank der kontinuierlichen Produktion und der schnellen CIP-Reinigung wird sichergestellt, dass über90% linje oppetid.

  • Stabiltet i kvaliteten:Temperatuur, druk en mengprecisie zorgen voor een constante smaak en helderheid van de drank.

  • 快速回款:The average payback period typically falls between12–18 mánat, afhængigt af markedets kapacitet.


🌍 Why Us?

15+ jaar(en)erfaring med maskiner til drikkevareproduktion
已送达500+ complete turnkey beverage production lines globally
✔ Skræddersyede løsninger tilflasktype, receptuur en automatisatieruiling
✔ Sterkafter-sales serviceinclusief installatie, training en ondersteuning op afstand
✅ 符合要求CE / ISO / HACCP / GMP standards


📦 & Delivery Service

  • Leveringstid:40–60 werkdagen (afhankelijk van de configuratie)

  • Installation and & Commissioning:Support is available both in person and online

  • Garantie:1 jaar inclusief levenslange technische ondersteuning

  • Reserved Parts:10-års garanti fra leveringsdato

Essential reading for leaders

Get bespoke solutions

格式:+[country code][number](例如 +8615098926008)