خط تولید کنسرو گوشت کانه (پرتو) دنده خوک پخته شده
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
آنخط تولید کنسرو گوشت کانه (پرتو) دنده خوک پخته شدهیک سیستم کاملاً خودکار است که برای کارخانههای فرآوری گوشت در مقیاس بزرگ و با ظرفیت تولید بالا طراحی شده است.گوشت پنبهای (پهلو) پخته شده، خوراک یا کنسرو شده.
این خط با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته، ... را فراهم میآوردبرش، پخت، پر کردن، بستهبندی، پلمب کردن، استریل کردن و بستهبندی نهایی، تا از این طریق بهرهوری بالا، سلامت مواد غذایی و حفظ کیفیت و طعم همیشگی آنها را تضمین شود.
ساخته شده ازفولاد ضد زنگ ۳۰۴/۳۱۶ با گرید غذاییاین سیستم، استانداردهای لازم را برآورده میکندHACCP، ISO22000 و GMPاستانداردها — گزینهای ایدهآل برای کارخانههای کنسرو گوشت که با هدف دستیابی به کیفیت سطح صادرات و افزایش ماندگاری محصولات فعالیت میکنند.
مراحل فرآیند تولید
آمادهسازی و برش گوشت
گوشت چربیدار تازه خوک، توسط یک دستگاه برش خودکار، پاکسازی شده و به صورت قطعات مکعبی یا برشهای استاندارد خرد میشود.
این سیستم با تضمین یکسان بودن حجم هر واحد، پخت و بستهبندی یکنواخت و استاندارد را فراهم میکند.
واحد پخت و پختوپز
دیگهای خودکار پخت، گوشت شکمپر یا همان پنبهای خوک را همراه با سس و چاشنیها میپزند.
گرمایش یکنواخت باعث میشود تا طعم و بافت اصلی غذا حفظ شود و در عین حال، فشار کار دستی نیز کاهش یابد.
کن都会 و پر کردن ظرفها
گوشت پخته شده و سس با استفاده از یک سیستم پرکن دقیق، درون قوطیها یا ظرفهای شیشهای ریزش میکنند.
این ویژگی باعث میشود وزن و نسبت میان گوشت و سس در تمامی محصولات یکسان و یکنواخت باشد.
درزگیری تحت خلاء و استریل کردن
دستگاه پرس و دوخت خلاء، بستری کاملاً نفوذناپذیر ایجاد میکند تا از ورود آلودگی جلوگیری شود.
دستگاه استریلکننده رتورتی (از نوع پاشش بخار یا آب) با از بین بردن باکتریها، ماندگاری طولانیمدت محصول را تضمین میکند.
خنکسازی، خشککردن و برچسبگذاری
وجود تونل خنککننده مداوم مانع از پخت بیش از حد میشود.
سیستمهای خودکار خشککن، برچسبزن و بستهبندی، محصول را برای توزیع آماده میکنند.
تجهیزات اصلی خط تولید
دستگاه برش خودکار گوشت– برش یکدست و منظم مکعبی یا ورقی گوشت چربیدار خوک برای تضمین کیفیت ثابت.
دیگ پخت و دمکردن &– دیگ جکتدار یا دیگ بخار مجهز به سیستم همزن خودکار و کنترل دما.
دستگاه پرکن خودکار– دقت بالا در پر کردن محصولات جامد و مایع.
دستگاه بستهبندی و پلمب ظروف پلاستیکی (جار)– بستهبندی کاملاً ایزوله و بهدافی را تضمین میکند.
دستگاه استریلکننده اتوکلاو (آستریلایزر)استریلسازی با استفاده از بخار یا اسپری آب جهت تضمین ماندگاری طولانیمدت محصول.
دستگاه لیبلزن کانوایر خنککننده &– خنکسازی و برچسبگذاری کارآمد در جریان پیوسته.
ویژگیهای فنی برجسته
نسخه کاملکنترل خودکار PLCبا رابط کاربری لمسی
ساخته شده ازفولاد ضدزنگ SUS304/316برای تضمین سلامت و بهداشت مواد غذایی.
مناسب برایقوطیهای فلزی، قوطیهای آلومینیومی یا ظرفهای شیشهای.
قابل تنظیمظرفیت تولیداز ۵۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ قوطی در ساعت.
طراحی بهینه با بهرهگیری از سیستم بازچرخانی بخار و آب جهت کاهش مصرف انرژی.
اختیاریسیستم خودکار ترکیب و اندازهگیری سسبرای حفظ طعم یکدست.
یکپارچهسیستم شستشوی درجاجهت شستشوی سریع و نگهداری آسان.
کاربردها
تولید گوشت پنچه خوک پخته و کنسرو شده
کارخانههای فرآوری گوشت آماده مصرف
برندهای گوشت کنسرو شده با قابلیت تولید اختصاصی
تولیدکنندگان مواد غذایی ارتش یا اقداری
کارخانجات کنسروسازی گوشت جهت صادرات
کنترل کیفیت & ایمنی مواد غذایی
این سیستم با استانداردهای بینالمللی مطابقت داردسیستم تجزیه و تحلیل خطرات و کنترل نقاط بحرانی, استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰، واصول تولید خوب تولیداستانداردها.
تمام سطوح در تماس با مواد، از نوع خوراکگیر (Food-grade) هستند که سلامت بهداشتی و قابلیت ردیابی کامل در تمامی مراحل تولید را تضمین میکند.
نقاط کنترل بحرانی (CCP) مانند دما، فشار و آببندی خلاء بهطور مداوم پایش میشوند.
چرا ما؟
با 15+ سال تجربه درساخت خط تولید گوشت کنسرو شده
طراحی و چیدمان سفارشی، متناسب با ابعاد خط تولید و نوع بستهبندی اختصاصی شما
خدمات نصب و آموزش در سطح جهانی
پشتیبانی پس از فروش و تأمین قطعات یدکی در درازمدت
پروژههای موفق و اثباتشده در آسیا، اروپا و آفریقا
پرسشهای متداول — خط تولید کنسرو گوشت پرلی در پخت طولانی
آیا این خط تولید میتواند علاوه بر گوشت پنبه (شکم خوک)، محصولات گوشتی دیگری را نیز فرآوری کند؟
بله، با تغییر در بخشهای پخت و فیلر، میتوان این روش را برای انواع دیگر گوشتهای پخته شده، مانند گوشت گاو، مرغ یا دنده پخته نیز به کار گرفت.
سوال ۲: چه نوع قوطیهایی پشتیبانی میشوند؟
این دستگاه برای انواع قوطیهای فلزی، قوطیهای آلومینیومی و شیشههای در ابعاد و ارتفاعات مختلف طراحی شده است.
سوال ۳: دمای استریل کردن و مدت زمان آن چقدر است؟
A: فرآیند استریلسازی استاندارد در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد و به مدت ۴۰ تا ۶۰ دقیقه انجام میشود که بسته به اندازه محصول و فرمولاسیون آن، از طریق سیستم کنترل قابل تنظیم است.
آیا امکان تغییر نسبت طعم یا غلظت سس وجود دارد؟
بله، سیستم پرکننده خودکار به شما این امکان را میدهد که با توجه به دستورالعمل هر غذا، میزان نسبت گوشت به سس را بهراحتی تنظیم کنید.
پرسش ۵: در طول فرآیند تولید، رعایت بهداشت چگونه انجام میشود؟
تمام تجهیزات از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند و قابلیت کارکرد خودکار دارند.سیستم شستشوی خودکار در محلسیستم پاکسازی جهت بهداشت سریع و ایمن
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
